“高温PTFE覆膜除尘器布袋的缝制技术要求”春晖公司整理发表,谢绝转载,我公司一贯在平等互利的础上同国内外的客户建立长期友好的贸易关系,热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!本公司可以提供现场勘测、帮助顾客设计选型!提供结构图纸、工作原理、技术参数、售前、售后服务贴心!本公司以诚信为本,以质量求生存,以信誉求发展。更多详情 尚。
高温PTFE覆膜除尘器布袋的缝制技术要求,pps耐高温除尘器布袋:耐高温pps(聚苯硫醚)除尘布袋耐温在170℃~210℃之间,春晖环保环保所生产的pps(聚苯硫醚)耐高温除尘滤袋从原材料的使用上分为国产纤维和进口纤维两种,目前国内pps纤维已经与进口日本东丽pps纤维相差无几,只是纤维强度上要弱一些,使用寿命要降低25%左右;我厂所生产的的PPS过滤针刺毡除尘布袋克重分为500g/㎡和550g/㎡两种,误差在±15 g/㎡之间,由于pps纤维不耐水解,所以必须要进行防水处理;经过权威滤料部门检测,各项技术质保均高于国GB12625-90标准,为应对更加严格的粉尘排放浓度要求,PPS覆膜过滤针刺毡除尘布袋脱颖而出。在强度、抗氧化性能和抗水解性能都比普通PPS滤料有显著提高,在纤维表面和交叉点形成PTFE保护膜,使纤维之间的抱合度增强,同时提高PPS纤维的抗氧化性、水解性、对含硫气体的抗腐蚀能力,缓解其他性能衰老。由于是在滤料表面覆上微孔薄膜,过滤精度达到国际水准,通过PTFE乳液浸渍、烘干、热定型等处理后,提高耐高温尺寸稳定性的同时减小透气性(透气量>10-12m3/㎡×min),排放标准<20g/Nm3。:经东北大学检测洁花pps(聚苯硫醚)耐高温除尘器布袋在190度温度加热连续30分钟,收缩率小于0.7%,20分钟以下时不收缩!瞬间温度190—200度时每次不超过5分钟,一年累计不超过30分钟;180—190度时每次不超过10分钟,一年累计不超过100小时。在正常工况环境使用行业,垃圾焚烧炉使用寿命在2年以上,电厂燃煤锅炉使用寿命在3年以上,排放浓度可达30mg/Nm3以下。
,聚苯硫醚PPS针刺毡除尘器布袋耐高温过滤材料的主要品种之一,采用进口PPS纤维(聚苯硫醚)经多道针刺而成的一种过滤材料,可在170℃温度长期使用,瞬间使用温度可达190℃。由于其特殊的分子结构,而具有优异的化学稳定性和强度特性,在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显,适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧、高炉煤气发电、秸秆焚烧发电领域等酸性较高的烟气过滤环境,特别开发了能适应电力行业恶劣工况条件、超长使用寿命的高性能过滤材料。
聚苯硫醚PPS针刺毡除尘器布袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。在过滤然煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲布袋除尘器中,PPS过滤毡是理想的除尘器布袋。
高温PTFE覆膜除尘布袋就像缝制衣服一样,如果缝线不好,就会出现衣服完好,而缝线断裂脱线的现象。因此,高温PTFE覆膜除尘布袋更需要选择合适的缝线,材质必须优于或等于滤料本身(基材)的材质,即缝线的耐温、耐腐蚀、耐磨耐曲挠、抗拉强度等特性均需优于滤料本身的材质。从细节上保证缝线的正确选用,才能保证高温PTFE覆膜除尘布袋的缝制质量。
缝制高温PTFE覆膜除尘布袋的针法与缝纫机:
1、高温PTFE覆膜除尘布袋的袋身纵向缝线必须牢固、平直,在除尘清灰过程中有一定的伸缩性。在制作高温PTFE覆膜除尘布袋的袋身时,采用纵向双线缝制的方法进行双线链式线迹的缝制,该方法的优点是弹性和QL都优于锁式线迹,并弥补了单线链式线迹链线断裂时的边锁脱散的不足,且采用三针缝制,可使滤袋的强度大大增强。
2、高温PTFE覆膜除尘布袋的袋底采用锁式线迹的缝纫机进行缝制,是因为锁式线迹的优点是上下缝合比较紧密,而滤袋的底部并不需要有很好的弹性,只需要缝合紧密就不会漏灰。
3、高温PTFE覆膜除尘布袋的袋口也可采用锁式线迹的缝纫机进行缝制。因为滤袋袋口的纵向也不需要有很好的弹性,而只需要缝合紧密不漏灰。与袋底有一点不同的是,袋口的缝线还承受了整个滤袋的自身重量,因而还需要满足一定的强度要求。
高温PTFE覆膜除尘布袋的接缝:袋式除尘器也常会出现滤袋的滤料本身没有破损,而接缝处裂开的情况,原因可能是缝线的材质不符合要求,也可能是接缝缝制质量不过关,还有可能是接缝形式选择错误。为了保证成品滤袋的正常运行和使用寿命,在高温PTFE覆膜除尘布袋制作过程中,接缝形式的选择也是需要重视的一个环节。