金属探伤、在线探伤、涡流探伤
智能多通道数字涡流探伤仪（DMD-37I）是采用大规模进口集成电路，结合的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统，采用 WINDOWS 操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠，具有自动化程度高、检测速度快，专用于高速检测金属管、棒、线材的离线探伤的涡流检测设备。
DMD-37I 智能多通道在线涡流探伤仪能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂 和开口裂纹、虚焊等缺陷具有很高的检测灵敏度。
DMD-37I 智能多通道在线涡流探伤仪具有 50Hz～10MHz 测试频率范围，能够适应各种不同金属管道的检测要求，多种独特的报警模式，快速自动电子数字平衡，并且由于采用全数字化设计。因此，能够在仪器内建立标准检测程序，方便用户在改换不同规格的材料时调用。同时 24 小时实时保存检测数据，真正做到检测“有根有据”，确保复查“0”缺陷。
DMD-37I 可配接耦合间隙要求很低的穿过式线圈和其它结构的线圈（探头的选择完全可根据用户的检测要求而定），仪器可选配高精度延时、定长打标电子模块、磁饱和器以及简易打标机、探头架，以便实现金属管涡流离线自动探伤。
金属探伤、在线探伤、涡流探伤
1、涡流探伤机能够准确、可靠、稳定对工件缺陷检测结果进行记录、报警、标记等。
2、探伤速度：> 150 米/分钟
3、信噪比: ³ 10dB
周向灵敏度差别： <1dB
稳定性: 8小时后£ 0.5dB
漏报率: 0%
误报率: 1%
喷标精度: ±5mm
4、覆盖检测，仪器设定上下边界，超过或者低于自动报警记录；（可选功能）
5、探伤机操作方式：全自动、半自动、手动，检测仪器、辅助控制 1 套
6、计算机全程控制，检测数据和结果能够下载、显示、采集。
7、仪器的配置、性能、指标
（1）独立检测通道：单通道（2）检测频率范围：10HZ-10MHZ
（3）增益: 0～99dB，步长 0.1dB
（4）信号相位旋转 0～359° 步进 1 °
（5）能自动记录显示缺陷数及其位置（6）实时记录检测数据到存储器上，供回放、查看、编辑等
（7）涡流探伤软件必须在 WINDOWS XP 系统上能够正常工作
（8）缺陷位置自动打标控制（9）多种非等幅模式报警：圆窗、扇型窗、方窗
（10）多种硬件输出报警模式和分选信号输出（11）无、直角坐标、极坐标等背景坐标选择（12）涡流信号具有记忆轨迹延迟及消隐功能（13）能存储各种检测数据、图表等检验结果（14）自动形成检测报告
（15）自动检测结果统计：检测总数、合格数、不合格数、合格率等报告（16）涡流探头零点自动平衡：0-20 秒
- 系统必须含义 DMD-37I 涡流信号的当量分析软件（18）系统在线操作帮助系统
