新场镇塑胶件表面喷漆印刷加工厂家火热接单中
喷涂目的
塑料制品喷涂的目的是经过喷涂作业,使涂料在被涂物表面形成牢固连续的涂层﹐发挥其装钸、防护和特殊功能等作用.
1.防护性:产品经喷涂後,涂料附着在其表面形成一层具有牢固、连续涂层使其与热、光、氧、水、湿气、气体、盐雾及腐蚀性介质等隔離,增加抗紫外线、抗辐射、防静电、耐候、防盐雾及耐化学腐蚀等性能﹐从而阻止或减缓损坏程度.
2.装饰性:运用涂料颜色的多样性和喷涂的技巧,使产品经过喷涂消除制品本身表面粗糙、光泽不佳、表面伤痕等缺陷﹐从而获得不同色彩、光泽、花纹等,满足装饰需求.
3.特殊用途:隔音、绝热、防火、防滑、绝缘、伪装等.
喷涂环境
1.采光好,亮度均匀﹕喷涂作业区域要有适当的亮度,但应避免 日光直射.
2.适当的温度和湿度﹕空气温度和湿度对涂层性能有很大影响,掌握不当,就会使涂层产生种种弊病,如﹕湿度过大很容易造成漆膜 泛白.
3.空气的清洁度﹕喷涂作业区域的空气应保持清洁、少尘或无尘,空气中的尘埃粘附在漆膜上,不但影响外观质量﹐还会使涂层性能和耐久性降低,应严加控制.
4.通风良好,换气适当﹕车间内空气不断流動,可加速涂层干燥,及稀释车间内有害物浓度,改善喷涂、卫生条件.
5防火防爆﹕喷涂过程中挥发出大量的溶剂,与空气混合能随时形成爆炸性气体,如果接触火种就容易发生爆炸和燃烧.因此,在易燃性液体挥发物区域不准使用明火,电器设备应全部来用防爆型,同时须配置好消防设备.
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涂料选择
1、塑料制品涂料选用原则
a.满足使用环境要求
如:气候差异对涂料的影响
b.适应塑料制品材质要求
c.适应涂料的喷涂特点
d.必须与干燥方法结合
e.需注意涂料与涂料以及稀释剂配套性
f.兼顾经济效益
2、涂料选用的质量指针
a.附着力﹕附着力是指涂层与被涂物表面之间或涂层与涂 层间相互结合的能力.涂料必须具有牢固附着在塑料制品表面.
b.亮度&色差﹕其必须与产品喷涂要求一致.
c.遮盖力﹕保护和装饰制品表面﹐应据涂层要求选择遮盖
塑料喷涂工艺流程 苏州金瑄工贸的塑料喷涂工艺流程一共有五个方面:
1.退火:退火是指消除塑件成型时产生的应力的过程。退火是为了避免涂装后应力集中处开裂问题。退火处理是把塑料成型件加热到热变形温度以下,保温2h即可消除应力。
2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水Z后清洗干净,晾干或烘干。
3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。 正确的塑料喷涂工艺可以提高产品质量,也可以提高生产效率。苏州金瑄工贸有限公司多年从事塑料喷涂加工,拥有成熟的加工工艺。
异常情况:
1.UV太厚或者UV能量太高都将导致开裂。
2.深色流平效果要比浅色流平效果外观感觉差一些。
3.喷涂房间喷枪堵塞或者喷枪漏均可导致生产批次中出现色差问题
4.不同部件不能同时进入到喷房处理。
5.每次做样至少要求提供3KG主剂才能做出样板
6.喷枪离被喷塑胶件的Z佳固化效果距离为15-20厘米
7.UV炉的灯台湾产品能使用1000小时以上,大陆产品普遍在600-800小时
8.流平不好的原因有以下:
a.涂料来料不好 b.涂料粘度(9-10S为佳)c.涂膜厚度(厚一些就平一些,但越厚越容易龟裂和积油)d. 流平时间,5分钟左右
9.UV油厚度,全亮12um为Z佳,不能太厚(上限为15um)