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涡轮流量计结构及原理:
流体从机壳的进口流入,通过支架将一对轴承固定在管ZX轴线上,涡轮安装在轴承上。在涡轮上下游的支架上装有辐射形的整流板,以对流体起导向作用,以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡轮上方机壳外部装有传感线圈,接收磁通变化信号。
三、涡轮流量计特点:
![](http://item.yiqi.com/pic/ConPic/2/636346885772594351709.jpg)
. 涡轮流量计高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
.输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;
. 涡轮流量计可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强;
.范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
. 涡轮流量计结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
.专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;
.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便
![](http://item.yiqi.com/pic/ConPic/2/636346885585862023254.jpg)
四、涡轮流量计技术参数:附表
公称口径:管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等级:管道式:±0.5级,±1.0级
涡轮流量计插入式:±1.5级、±2.5级
环境温度:-20℃~50℃
介质温度:测量液体:-20℃~120℃
测量气体:-20℃~80℃
涡轮流量计大气压力:86KPa~106KPa
涡轮流量计公称压力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级:ExdIIBT4
连接方式:螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN
液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN
插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)
显示方式:(1)远传显示: 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
(2)现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3) 4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
(3)温度压力补偿型: A、涡轮流量计显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能:(1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定
(2)4~20mA两线制电流输出
(3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
(4) 涡轮流量计带有RS485通迅接口
供电电源:(1)DC5~24V
(2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
(3) 涡轮流量计温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离:传感器至显示仪距离可达500m
液体涡轮流量计流量范围参照表
涡轮流量计安装要求:
1、 涡轮流量计安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
![](http://item.yiqi.com/pic/ConPic/2/636344171975603818108.jpg)
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、涡轮流量计传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式。
、涡轮流量计分类
1.按仪表功能分类, LWGY系列 涡轮流量计可分为2大类,即:
■涡轮流量传感器/变送器
■智能一体化涡轮流量计
2.功能说明
涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号(4-20mA);仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
仪表结构
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“使用说明书”。
安装使用
安装
传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装方式见图一、图二、图三,安装尺寸见表二。
1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段
1压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈 5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座
过滤器结构图
图一 LWGY—4~10传感器结构及安装尺寸示意图
1. 壳体 2.前导向件 3.叶轮 4.后导向件 5.前置放大器
图二 LWGY—15~40传感器结构及安装尺寸示意图
1. 球轴承 2.前导向件 3.涨圈 4.壳体 5.前置放大器 6.叶轮 7.轴承 8.轴
图三 LWGY—50~200传感器结构及安装尺寸示意图
图四 传感器与显示仪表接线示意图
表二
| 公称通径 (mm) | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔数 |
LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 225 | | | |
LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 225 | | | |
LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 345 | | | |
LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | 75 | | Ф14 | 4 |
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | 100 | | Ф14 | 4 |
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | 140 | | Ф14 | 4 |
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | G5/2 | 150 | Ф125 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | | 200 | Ф160 | Ф18 | 8 |
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | | 220 | Ф180 | Ф18 | 8 |
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | | 300 | Ф250 | Ф25 | 8 |
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