ABS等 赵巷镇塑胶玩具注塑喷涂丝印组装厂家加工报价

赵巷镇塑胶玩具注塑喷涂丝印组装厂家加工报价

1、 温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等

2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等

3、时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等

4、速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等

5、位置：计量位置、顶出位置、开模位置等

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在注塑成型工艺中，溶胶是螺杆通过旋转剪切，将原料变为流动形态推送至炮筒头部。这个设置具体位置，压力，速度，背压，要根据制品的大小来确定，初学者，建议你去车间别的机器上看看，教你个办法，你可以看过别的机器后，自己估计一个值，设置到溶胶Z后一个位置，如果正常射料后，操作屏的射料位置为0mm或者0.1mm时，就把溶胶位置再调大一点。一般情况下，射料后的值为大于或接近10mm为宜。射出是螺杆将炮筒头部的料通过一定的压力，速度推送至模具内部。射出的大小直接影响制品的成型，压力，速度，时间，都会导致很多问题的产生。保压，顾名思义，保持压力，是注塑机射料后，因为模具内部的料还不能完全定型，增加一个力，把制品托住，不让料回流。

1.消除内应力

塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2.去污残留

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使油漆原料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水Z后清洗干净，晾干或烘干。

3.高压离子空气除电除尘

塑料件是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4.涂装附着力问题

尼龙、PP等塑料材质由于表面结晶度高、极性低，在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候，由于底材与油漆之间的层间附着力差，导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，打乱底材表面的分子排列，提高达因值，解决附着力问题。

注塑加工行业发展/注塑加工 

发展与创新是对注塑加工行业发展整体性、长远性、基本性的谋略。不能只顾种树、不顾育林，只顾当前，不顾未来，只顾末节、不顾根本，不能只搬经验、搬知识、搬指示而不用谋略，否则就会把注塑加工行业领向窄路、坎路、弯路和死路。 

　　为实现注塑加工行业发展与创新，就要重新分析市场的需求亮点和趋势，重新分析出现的挑战和机遇，重新分析自身的优势和劣势，重新分析关键的环节和步骤。为什么要重新分析这些基本情况，因为过去的许多分析已经过时，或者当时的分析本身就有重大缺陷与错误。 

　　实现注塑加工行业发展与创新，就要制定新的经营内容、新的经营手段、新的人事框架、新的管理体制、新的经营策略等。战略无定式。就本质特征而言，每个企业制定出来的发展战略应该是一致的；就内容、ZD、结构而言，不同企业的发展战略很少有共同之处。近期ZG注塑网在走访了几家新加坡塑胶厂后，感受良多，他们已经和我们拉开距离，已经从原来简单的注塑件加工，走向产品设计开发到组立的生产作业模式，他们都在朝着OEM以至ODM的方向发展。 

　　ZG注塑加工行业要朝着OEM以至ODM的方向发展。是必由之路。