ABS等 金山塑料件喷漆,金山塑料件印刷喷漆厂家加工报价

金山塑料件喷漆,金山塑料件印刷喷漆厂家加工报价

一、一般塑胶喷涂工艺：
1、 备料
2、 入料除尘：对需要喷涂的塑胶件进行除尘操作。
3、 上货：对需要喷涂的塑胶件挂上喷涂架。
4、 素材表面擦拭：主要属于清理油污，手指印等厂家留下的脏污。
5、 手工除尘：再次清理表面灰尘和油污。
6、 自动除尘：用静电枪或静电刷对表面进行除尘处理，以后环节进入到无尘操作的空间
7、 底漆喷涂：在塑胶件表面喷涂底漆，喷枪口径1.1，8支枪同时喷涂
8、 烘烤：对底漆进行烘烤，烘烤时间10-15分钟，温度55-65度
9、 面漆喷涂：底漆烘烤完成后立即进行面漆喷涂
10、 红外线烘烤：45-50度烘烤5分钟左右
11、 UV炉烘烤：能量在5000毫焦耳/平方厘米
12、 烘烤III：当过UV炉的一般不需要烘烤III，PU不过UV炉就需要继续烘烤20分钟左右
13、 下货：将塑胶件从喷涂架上卸下
14、 FQC全检：FQC对喷涂效果进行外观全检
15、 包装
16、 OQC抽检
17、 入库

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二、过程原理与注意事项:   
1.静电除尘原理:离子化空气中和塑胶产品上的电荷,使灰尘处于漂浮状态,空气的流动而带走灰尘,达到除尘和除静电.
注意事项:静电除尘枪正常工作状态下,枪针呈蓝紫色火焰放射状.工作前,首先检验静电发生器的接地是否良好?工作过程中,千万不要拆开枪头,以免电击.要检视或维修,必须先关闭静电发生器的电源开关.
2.擦拭:带化学药水的擦拭布,在作业员的手压力下,带走制品上油污和油脂.   注意事项:化学药品有局限性,根据不同的材料作成的制品和不同的油脂适当选择单方向运行擦拭.
3.喷涂:被压到枪头的油漆在枪针回缩时,从枪眼中流出,在压缩空气的吹动下,把油漆吹散且吹到产品上，形成皮膜。 
注意事项：枪离工件太近，油漆雾化不开，严重色差，油漆堆积。枪离工件太远，油漆喷涂太干，发毛，发花，严重颗粒；底漆时，枪与工件保持10—15Cm;雾化压力越大，油漆雾化越干，发毛，发花，严重时颗粒，雾化压力与出油量成比例，一般油漆的雾化压力在0.3—0.4MPa间。
4.烘烤: 单组分催化油漆,烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆,烘烤目的是加快树脂间反应,使油漆膜干燥.
注意事项:烘烤温度太高,制件受热变形;光油烘烤温度太高,内部油漆挥发,突破油漆膜的,形成针孔;未突破油膜的,形成暗泡.烘烤温度的设置,一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。

三、异常情况：
1.UV太厚或者UV能量太高都将导致开裂。
2.深色流平效果要比浅色流平效果外观感觉差一些。
3.喷涂房间喷枪堵塞或者喷枪漏均可导致生产批次中出现色差问题
4.不同部件不能同时进入到喷房处理。
5.每次做样至少要求提供3KG主剂才能做出样板
6.喷枪离被喷塑胶件的Z佳固化效果距离为15-20厘米
7.UV炉的灯台湾产品能使用1000小时以上，大陆产品普遍在600-800小时
8.流平不好的原因有以下：
a.涂料来料不好 b.涂料粘度（9-10S为佳）c.涂膜厚度（厚一些就平一些，但越厚越容易龟裂和积油）d. 流平时间，5分钟左右    
9.UV油厚度，全亮12um为Z佳，不能太厚（上限为15um）

一、塑料件的涂装工艺 有些硬质塑料，如玻璃钢等，与涂层有良好的粘 结力，可以不用喷涂塑料底漆，而一般软质的塑 料都需要这道工序。在就车修理，没有更换零部件时，是否需要喷涂 塑料底漆要根据情况来定，如果有裸露塑料制 品，应喷涂塑料底漆。软质塑料部件的预处理   
1.清洁（塑料清洁剂） ＊如果塑料制品是具有吸水性的材料（如尼龙 等），在水洗或清洁之后需要加温或放置一段时 间，以使吸收的水分充分挥发。
2.干磨（Ｐ２００号干磨砂纸）
3.刮涂涂塑料原子灰。
4.打磨原子灰（Ｐ３２０或Ｐ４００号干磨砂纸）。
5.吹净粉尘并用粘尘布擦干净。
6.二次清洁（塑料清洁剂）软质塑料部件的预处理。
7.喷涂塑料底漆 ＊对整个需要修补的区域薄喷一层均匀的涂膜， 稍稍静置一下（５～１０ｍｉｎ）。
8.喷涂中涂底漆（湿碰湿，快干型稀释剂并尽量 少加，每道喷涂要薄一些，加入一定量的柔软添 加剂）。
9.等底涂层彻底干燥后，用Ｐ４００号干磨砂纸进 行打磨。 硬质塑料部件的