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中文名称:溴化氢醋酸溶液
中文同义词:溴化氢醋酸溶液;溴化氢乙酸溶液;溴化氢醋酸溶液,33%
英文名称:Hydrobromic acid,acetic acid solution
CAS号:10035-10-6
分子式:C2H5BrO2
分子量:140.9639
含量:33%
外观:橙红液体
包装:250KG/铁桶 不可拆分
运用:溴化氢醋酸溶液用于合成镇静剂和麻醉剂。
公司介绍:
岳阳市嘉诚生物科技有限公司主要以化学合成原料药、制剂、医药中间体、化工原料、化工防腐、香精香料、食品添加剂等多类产品集研发、生产、经营、销售为一体的大型综合性高科技企业。我公司秉承 “以人为本、科学管理”的经营理念,注重人才的引进、开发与培养。
公司常年供应茶碱原料,普瑞巴林原料,扑热息痛原料,肉桂醛原料,肉桂酸原料,非那西丁原料,油酸乙酯原料,米诺地尔原料等等,其质量及技术含量均达到国内先进水平。
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步骤4:货物出库
步骤5:达到客户仓库
步骤6:后期质量跟踪
我们郑重承诺:保证产品质量,严守商业信誉!提供优质服务。希望能够互惠互利,实现双赢,与客户建立起长期的合作伙伴关系!
提起环保话题,人人为之关注。随着国家对环保问题的关注度越来越高,对化工企业相关的管理措施也正在变得越来越严格。
面对众多绿色法规的密集发布,化工行业又该如何面对呢﹖环境保护部环境规划院副院长吴舜泽表示,化工行业需要在产业结构、空间布局和循环发展上推动结构转型。
与此同时,为了达到更高的管理要求,化工企业不得不面对更高的环保成本,化工企业在国内和国际市场的成本优势将大打折扣。在国家供给侧改革的背景下,环保将给化工行业进一步加压。
杨志成在接受ZG经济时报记者采访时深有感触地说,“节能减排、保护环境,说起来是一个很沉重的话题,做起来则是一件更艰难的事情。这是因为,一方面,节能减排、保护环境是企业应该承担的社会责任和历史使命,必须不折不扣地做到。而另一方面,企业在为节能减排、保护环境投入巨额资金时,还要付出高昂的运行成本,这在社会效益和经济效益上是难以兼得的。”
加大环保综合治理 逐步树立全方位生态环保理念
由于产能过剩、买方需求不足等原因,化工行业近年来持续低迷,2016年供给侧改革大幕拉开,环保将倒逼化工行业整体朝向节能、绿色环保、高新产业发展,但这个过程将有一个艰难的“阵痛”期,如何平稳地度过值得化工人士和环保从业者深思。
随着环保政策的密集出台,越来越严格的要求,更让化工行业如履薄冰。5月16日,国家发改委和环保部联合发布修订后的《清洁生产审核办法》(以下简称《审核办法》),并于7月1日起正式实施,同时,废止2004年8月16日颁布的《清洁生产审核暂行办法》国家发展和改革委员会、原国家环境保护总局第16号令 。
《审核办法》指出,国家鼓励企业自愿开展清洁生产审核。有下列三种情形之一的企业,应当实施强制性清洁生产审核:污染物排放超过国家或者地方规定的排放标准,或者虽未超过国家或者地方规定的排放标准,但超过ZD污染物排放总量控制指标的;超过单位产品能源消耗限额标准构成高耗能的;使用有毒有害原料进行生产或者在生产中排放有毒有害物质的。
与此同时,5月31日,印发了《土壤污染FZ行动计划》简称《土十条》 ,对今后一个时期我国土壤污染FZ工作作出了全面战略部署,要求到2020年,全国土壤污染加重趋势得到初步遏制。
《土十条》将ZD监管石油开采、石油加工、化工、焦化等行业,严格控制在优先保护类耕地集中区域新建石油加工、化工、焦化等行业企业。
染料产业作为化工行业的重要“一员”,这两年,也处于环保治理的风口浪尖。
“三废”(废气、废水、固体废弃物的总称)治理对染料行业而言,是挑战和压力,更是机遇和动力。“十二五”期间,染料行业正是在国家环保政策的倒逼之下,抓住了这一历史机遇,率先在行业内推行清洁工艺,加强“三废”治理,也因此较早享受到了转型升级带来的成果。
近些年来,多地出台大气污染FZ条例,并将VOCs(挥发性有机物)作为ZD治理对象的同时,有一项以后可能在化工涂料行业带来深远影响的环保政策悄然出台。
据本报记者了解,“十二五”期间,染料行业加快了清洁生产技术改造的步伐。染料企业围绕节能减排不断改进生产装备、工艺技术,并结合自身实际不断吸收高新技术成果,大力推广染料清洁生产制备技术,对染料中间体生产采用加氢还原、三氧化硫磺化等清洁生产工艺改造,减少了废水、COD等有害物质的产生。
一位不愿意透露姓名的环保部门官员在接受ZG经济时报记者采访时表示,“随着我国环保生态安全要求的不断提高,以及节能减排形势愈发严峻,染料企业的环保意识比以往任何时候都强烈。在我与企业接触的过程中明显体会到,近几年企业对于社会责任的认同和主动担当的意识显著提升。”
“一方面是因为政府不断加强环境治理力度,对环境违法监管越来越严;另一方面,企业经营者特别是较大的企业能够充分认识到,不做好清洁生产,企业就没有进一步发展的空间,甚至会毁掉现有的产业。”上述这位环保官员表示。
本报记者在采访中获悉,企业经营者逐步树立起全方位的生态、环境和健康理念,加大环保综合治理的投入,自觉主动回收和利用废弃物,从而实现清洁生产和循环利用。
北京一家从事建筑涂料生产企业的负责人刘伟(化名)告诉本报记者,“大量的环保投入作为企业项目建设投资的重要组成部分,保障了公司新项目的顺利推进和投产,也使企业产品能够快速占领市场。特别是新《环保法》实施后,对净化市场环境起到了积极作用,一些不符合环保要求的产能被清除出市场。”
毋庸置疑,新《环保法》实施的初期给企业和市场带来了利好,但是,不容忽视的问题是,市场供给能力下降导致价格上升,产品亏损或微利的局面得到改善。”
业内专家表示,随着我国染料产量的增加以及环保生态安全要求的不断提高,面对节能减排的严峻形势和市场对绿色生态染料产品的新需求,染料企业对环保比以往任何时候都重视,针对染颜料生产特点,通过与大专院校合作,破解染颜料废水、固体废物处理难题,确保产生的废水、固废得到有效治理,促进行业的可持续发展。
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“对于环保而言,化工企业没有捷径可走,对于企业自身而言,需强化自身的环保约束,通过新建和改建环保装置,并严格执行排污标准来满足环保的硬性标准。在发展过程中,我们受到了严重的环保瓶颈制约,在Z艰难的时候,甚至于一度想到过放弃,可我们还是没有放弃,反而越做越好。”杨志成说。
本报记者了解到,经过多年不懈的努力和清洁生产工艺、设备的推广和实施,染料行业“三废”的产生量得到了很好的削减和控制。在“三废”治理过程中,多数企业都采用了分类治理和末端治理相结合工艺,降低了处理难度。
杨志成举例说,比如很多企业原来采用中和、焚烧等简单的处理手段,如今都改用综合套用、综合利用技术,减少新鲜水的使用;同时,利用先进设备和技术,把合成过程中产生的高浓度、难处理的废水进行萃取、反萃取,进行无害化处理。
“只有这样,在大大降低‘三废’产生量的同时,还实现了‘三废’的资源化利用。企业有必要从生产环节出发,关注清洁生产、综合循环利用以及预控制环节,减少污染排放。”杨志成说。
根据“减量化、再利用、资源化”的原则,楚源集团还在工艺流程上实施了一系列的项目建设、技术改造和工艺更新。
“十三五”时期,国家环境管理思路将发生根本性转变:由过去仅关注污染源治理指标的“唯指标论”,过渡到以环境质量改善为核心的“效果时代”,要建设“蓝天常在、青山常在、绿水常在”的美丽ZG,让群众更加切身地感受到生态环境改善的成效。
环境效果时代的来临也代表着治污不但需要排污企业发力,也需要环保从业者、政府乃至全社会的发力
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