品牌 自营品牌 价格区间 1-5千 产品种类 电磁 介质分类 液体 产地类别 国产
耐酸碱流量表产品概述
基本于法拉第电磁感应定律研发设计的高智能流量计，在原有技术上我们做出了创新与改进，提高了测量精度、可靠性与稳定性，并且完善了使用功能，增加了使用寿命。目前，广泛使用在石油化工、机械制造、冶金发电、造纸纺织、食品制药、污水处理、环保监制等领域。
耐酸碱流量表产品特点：
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
2、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；
3、系列公称通径DN15.5～DN3003。传感器衬里和电极材料有多种选择；
4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1503：1；
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
6、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
7、为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART协议；
8、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；
耐酸碱流量表技术参数：
执行标准 | JB／T 9248—1999 | ||||
公称通径 | 15、20、25、32、 40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、 1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
Z高流速 | 15m／s | ||||
精确度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.35％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<0.99m／s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.53％(流速≥0.83m／S)；±4mm／s(流速<0.83m／S) | ||||
流体电导率 | ≥5uS／cm | ||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊订货 | |
环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ | |||
转换器及一体型 | —10℃—十60℃ | ||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||
Z高流体温度 | —体型 | 70℃ | |||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃(订货时注明) | |||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃(订货时注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加网PFA | |||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl38Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
电极刮刀机构 | DN300—DN3000 | ||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
外壳防护 | DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m | ||||
流量范围：
| 口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
φ15 | 0.061~6.361 | φ450 | 57.231～5722.651 |
φ20 | 0.111～11.31 | φ500 | 70.651～7065.001 |
φ25 | 0.181～17.661 | φ600 | 101.741～10173.61 |
φ40 | 0.451～45.221 | φ700 | 138.471～13847.41 |
φ50 | 0.711～70.651 | φ800 | 180.861～18086.41 |
φ65 | 1.191～119.41 | φ900 | 228.911～22890.61 |
φ80 | 1.811～180.861 | φ1000 | 406.941～40694.41 |
φ100 | 2.831～282.601 | φ1200 | 553.901～55389.61 |
φ150 | 6.361～635.851 | φ1600 | 723.461～72345.61 |
φ200 | 11.31～1130.41 | φ1800 | 915.621～91562.41 |
φ250 | 17.661～176.251 | φ2000 | 1130.41～113040.001 |
φ300 | 25.431～2543.401 | φ2200 | 1367.781～136778.41 |
φ350 | 34.621～3461.851 | φ2400 | 1627.781～162777.61 |
φ400 | 45.221～4521.61 | φ2600 | 1910.381～191037.61 |
耐酸碱流量表产品结构：
1、磁路系统：
用于产生磁场，通常有直流或交流磁场之分。一般电磁流量计都选择50HZ工频电源激励产生的交变磁场。
2、测量导管：
其作用是让被测液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
3、电极：
用于引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
4、外壳：
一般由铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。
5、内衬：
在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料一般为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
6、转换器：
由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并YZ主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
耐酸碱流量表产品选型
型号 | 口径 | |||||
SP-LDE | 15~2600 | |||||
代号 | 电极材料 | |||||
K1 | 316L | |||||
K2 | HB | |||||
K3 | HC | |||||
K4 | 钛 | |||||
K5 | 钽 | |||||
K6 | 铂合金 | |||||
K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 | |||||
代号 | 内衬材料 | |||||
C1 | 聚四氟乙烯（F4） | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯（F46） | |||||
C3 | 聚氟合乙烯（FS） | |||||
C4 | 聚录丁橡胶 | |||||
C5 | 聚氨脂橡胶 | |||||
代号 | 功能 | |||||
E1 | 0.3级 | |||||
E2 | 0.5级 | |||||
E3 | 1级 | |||||
F1 | 4－20Madc,负载≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出高端有效频率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常温型 | |||||
T2 | 高温型 | |||||
T3 | 超高温型 | |||||
P1 | 1．0MPa | |||||
P2 | 1．6MPa | |||||
P3 | 4．0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10％ | |||||
D2 | 24VDC±10％ | |||||
J1 | 一体型结构 | |||||
J2 | 分体型结构 | |||||
J3 | 防爆一体型结构 | |||||
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优点: | 优点: | 优点: |
| 耐酸碱流量表安装与使用 1、对外部环境的要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
分体型转换器外观及安装尺 流量计传感器的外型尺寸
仪表参数设置
仪表上有两个运行状态： 自动检测状态、参数设置状态 仪表上电时，自动进入检测状态。在自动检测状态下，仪表自动完成各测功能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下，用户使用四个面板键，完成仪表参数设置。 功能键
自动检测状态下键功能 下键：循环选择屏幕下行显示内容； 上键：循环选择屏幕上行显示内容； 复合键 + 确认键：进入参数设置状态； 确认键：返回自动测量状态。 则量状态下， LCD 显示器对比度的调节：小液晶是通过“复合键 + 上键”或“复合键 + 下键”按下数秒钟：大液晶是通过调节大液晶的电位器来实现。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的Z高位置，这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。
插入式进口直管段应≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
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沪公网安备 31011502008050号
