磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。永磁涡流传动装置主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接。这样，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化。因气隙调节方式的不同，永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型。
磁力联轴器，永磁耦合器适用于搅拌或加热搅拌同时进行，适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物。利用了磁场和漩涡的原理将液体放入容器中后，将搅拌子同时放入液体，当底座产生磁场后，带动搅拌子成圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的。配合温度控制装置，可以根据具体的实验要求控制并维持样本温度，帮助实验者设定实验条件，极大的提高了实验重复性的可能。
磁力联轴器，永磁耦合器构造及工作原理
磁力驱动搅拌器主要由电机、减速器、水套体、密封筒体、支承体、外磁钢体、内磁钢体、上、下搅拌轴、桨、控制箱等组成（如图）。电机、减速机装在水套体上边，外磁钢体通过回转体组件装在电机、减速器上，内磁钢体装在支承体的轴上，被密封筒体罩在其中，上轴下端与下轴靠联轴器联为一体。电机、减速机带动外磁钢体旋转，通过磁力偶合而带动装在密封筒体内部的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌轴用联轴器联为一体，对物料进行搅拌。由于内磁钢体及搅拌轴装在密封罩体内部，而密封筒体与釜体之间的平面可用金属石墨垫靠螺栓压紧，因而从根本上改变了搅拌轴与釜体间的“动密封”为“静密封”，从而实现了高温、高压下的无泄漏。
适用于搅拌或加热搅拌同时进行，适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物。利用了磁场和漩涡的原理将液体放入容器中后，将搅拌子同时放入液体，当底座产生磁场后，带动搅拌子成圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的。配合温度控制装置，可以根据具体的实验要求控制并维持样本温度，帮助实验者设定实验条件，极大的提高了实验重复性的可能。
该技术主要特点有:
1. 节能效果：25%~66%
2. 维护工作量小，几乎是免维护产品，维护费用极低。
3. 允许有较大的安装对中误差（Z大可为 5mm），大大简化了安装调试过程。
4. 具有过载保护功能，从而提高了整个系统的可靠性，完全消除了系统因过载而导致的损坏。
5. 提高电机的启动能力，减少冲击和振动，协调多机驱动的负荷分配。
6. 调速型可在电机转速基本不变的情况下实现输出转速的无级调节。
7. .使用寿命长，设计寿命为 30 年。并可延长系统中零部件的使用寿命。
8. .易于实现遥控和自动控制，过程控制精确高。
9. 结构简单，适应各种恶劣环境。对环境友好，不产生污染物，不产生谐波。体积小，安装方便。
