氢氯酸流量计选型、选用耐腐蚀电磁流量计

氢氯酸流量计产品介绍
由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。

温度等级选择

流量传感器有四种工作温度等级，是70℃、95℃、130℃，Z大要求可达180℃。

为使流量计工作在理想状态下，请选择Z接近介质实际工作温度的温度等级。例如介质Z高工作

温度为50℃时，就选择温度等级为70℃的传感器。

接地环选择

当管道接地条件不良时（包括绝缘管道），传感器两侧应安装接地环。        

若介质磨损性较强，应选择对衬里埠具有保护作用的带颈接地环。

氢氯酸流量计产品特点        
全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高、流量测量范围可达150：1
超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微处理器，运算速度快, 精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。
采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。
管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。
高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。（选配）
具有自检与自论断功能。
小时总量计录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制（选配）
内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电始终，可记录16次掉电时间。（选配）
红外手持操作器，115KHZ通讯速率，远距离非接触操作转换器所有功能（选配）

防护等级选择

防护等级选用原则应根据以上要求及流量计工作环境选定。

对一体式，应选择IP65；对冷冰水等介质应选择IP67或IP68的传感器，防止传感器内部结霜或结露。

结构选择

考虑到安装和使用方面的便利，优选选择一体式流量计。        

当流量计安装在地下或者很容易被水淹没的地方，选择防护等级为IP67或IP68的分体式流量计。        

当流量计被安装在高温管道或高腐蚀环境下，选择分体式流量计。

输出信号选择

有源频率输出意味着不需要外接电源来完成输出功能，而无源频率输出意味着需要外接电源来完

成输出功能。

频率输出口可以配置为报警输出来指示流量为反向（一直输出低电平）或正向（一直输出高电平）

，或频率输出来指示瞬时流量或累积流量的值。

供电电源选择

可使用220V AC或24 DC供电电源。从便于安装与使用的角度考虑，应优先选择220V AC。

应用领域

由于其独特的优点，因此被广泛用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中，用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量

氢氯酸流量计技术参数

氢氯酸流量计选型代码：

氢氯酸流量计衬里的选择：

氢氯酸流量计电极材料的选择：

一、安装地点的选择

    为了使变送路工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求：

     ⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（如大电机、大变压器的等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 　　

     ⑵应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。

　  ⑶应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。　　

     ⑷选择便于维修，活动方便的地方。

     ⑸流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧。

二、安装要求    

为了你正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求：
     ⑴传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的ZX连线处于水平状态。

     ⑵介质在安装位置应该满管流动，避免不满管及气体附着在电极上。 　　
     ⑶对于液固两相流体，Z好采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。　　
     ⑷流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道Z高点和出水口安装流量计。
     ⑸修改管道的安装方法: 当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足: 前直管段≥5DN,后直管道≥3DN(DN为管径) 。
     ⑹前后直管段为流量计前≥5DN，后端≥3DN。