AE 1E100转子SEEPEX定子BN2-12L西派克BN52-18L
C17KC11RMA/g412莫诺单螺杆泵定子C16KC11RMA万向节C22AC81RMA/G208?? ?C11KC81RMA C12KC81RMA C13KC81RMA ?C14KC81RMA?
C15KC81RMA C16KC81RMA C17KC81RMA ?C18KC81RMA ?南京海林柯泵业有限公司
南京海林柯泵业有限公司螺杆泵为各种螺杆泵提供了一个完整的售后零部件及服务,包括在客户的螺杆泵使用现场以及我公司的专业车间内对泵进行沟通,勘察,分析,以及根据20年的螺杆泵产品服务以及应用经验判断是否拆解、大修、还是改造,包括对现场泵应用的故障诊断和维修,并进行预防性维修计划。为客户节约时间以及成本。它包括:单螺杆泵,双螺杆泵,三螺杆泵,高压三螺杆泵,高压双螺杆泵,大流量螺杆泵,高压机床冷却泵,超高压力螺杆泵的紧急维修服务。全力以赴为客户排忧解难。我们将和您一道共同处理您的设备故障,以Z小的成本、Z短的时间快速恢复您的生产和运营。
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MONO硬铬镀层转子可供选择。长距离或者高扬程输送工况下,可以通过减小管路管径或者减少泵的数量等,降低了投资成本。泵的运行转速降低,减少了设备的磨损和日常维护,从而延长了泵的使用时间并增加了经济性。
MONO泵主要应用于生活和工业废水、石灰浆料、污泥、对剪切刀敏感的乳胶、牛奶,调味品,果汁、化工原料和清洁剂、淀粉浆料、涂料,石膏和硅酸盐、造纸、农业泥浆等。
本公司
-现场检查分析和故障隐患评估
-基于客户应用需要的改进方案和产品优化服务
-现场安装和调试
-工厂内各种螺杆泵的性能测试
-额外的一年的新泵质保期(同新泵出厂待遇一致)
-快速的
无论您现场的的螺杆泵型线计算设计能力以及加工手段和设备。
您可以带上您的设备前来我司工厂考察,也可要求全程视频的维修服务方案。在任何地方您都可以看见我们的工程师如何为您的设备进行维修改造工作的。只要您需要,我们就出现在您身边,为您服务,为您解忧,为您分担。
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2CY-12/25
HSNF210-54
SNS120R46U12.1W21
ASMH80R46E6.7W23
SNH210R46U12.1W2
PXF072-#4C-R0-R3-00-X01-X02-00
3G110×4-40
HSG1300×2-46
HSNS440-46N
HSNH40-46N
QSNH210-46
CB-B-300
SNH940R46U8W30
G35-1
G35-2
SMH210R40E6.7W21
SPF20R38G8.3FW20
SPF20R38G8.3FW20
SPF20R38G8.3FW20
3G80*3-52
SNH940R46U8W30
SNH660R46U8W30
SMH80R42E6.7W23
3GR70×2-52
3G55×2-46
ACP1500MF
SPF20R38G8.3FW20
SMH80R
CB-B-80
HSND940-50
SNF120R46U12.1W2
AHGP-700
3GR36×6AW2
AKP-SNH80ER46E8.9W69
HSNH440R46N
AKP-SNH40ER46U18W2
AKP-SNH40ER46U18W2
西派克泥饼螺杆泵国内授权总代理BTE 70-12
NM076BY02S12B螺杆泵定子转子万向节
NM031BY02S12B泵及配件厂家批发价促销
耐驰螺杆泵转子NM090BY01P05B
耐驰螺杆泵定子NM090BY01L06V
MOYNO螺杆泵维修配件,质量保证,服务可靠,价格优惠。
我们可以提供的MOYNO配件型号有:
B1D CDQ 4SPA B1E CDQ 4SPA, B1F CDQ 4SPA, BIG CDQ 4SPA, B1H CDQ 4SPA,B1J CDQ 4SPA B1K CDQ 4SPA ,B1L CDQ 4SPA, B1M CDQ 4SPA
B2D CDQ 4SPA B2E CDQ 4SPA, B2F CDQ 4SPA, B2G CDQ 4SPA, B2H CDQ 4SPA,B2J CDQ 4SPA B2K CDQ 4SPA ,B2L CDQ 4SPA, B2M CDQ 4SPA
MOYNO?(莫依诺)单螺杆泵
MOYNO
单螺杆泵在如下领域具有相对优势:
化工行业―
颜料、EVA、硝氨乳液、水煤浆、石灰乳、树脂、洗发液、双氧水、丁笨胶乳、聚丙烯酰氨、钛、碳酸钙浆料、PTA + EG、氢氧化纳、水玻璃、胶水、乳、PVC等
环保水处理―
浓缩污泥、脱水污泥、漂浮污泥、生物浆、稀污泥、石灰乳各种辅助凝絮剂等
石油化工―
原油、稠
单螺杆泵的主要工作部件由定子和转子组成。转子是一个单螺旋的螺杆,截面为圆形,由高强度的钢精加工而成,定子是一个具有双螺旋的橡胶套镶嵌在合金钢圆桶内。相互配合的定子和转子形成连续的密封腔,当转子在定子中运转时,连续的密封腔使得介质以平稳速度向前输送。
单螺杆泵特点:
输送高粘度介质
输送磨蚀性介质
爱威乐系列Allweiler 配件
ADP0.4.3 定子 件 德国进口
ADP0.8.3
APD0.1.5.3 转子 件 德国进口
ANP3.2
ANP6.2 短套 件 德国进口
ANP12.2
ANP3.4 销子短套 件 德国进口
ANP6.4
ANP12.4 橡胶护套 件 德国进口
AEB1E 50-1E
AEB2E 50-1E 长套 件 德国进口
AEB1E 100-1E
AEB2E 100-1E 联动轴 件 德国进口
AEB1E 380-1E
AEB2E 380-1E 销子 件 德国进口
AEB1E 560-1E
AEB2E 560-1E 小札带 件 德国进口
AEB1E 750-1E
AEB2E 750-1E 大扎带 件 德国进口
AEB1E 1000-1E
AEB2E 1000-1E 传动轴 件 德国进口
AEB1E 1450-1E
AEB2E 1450-1E 机械密封 件 德国进口
AEB1E 2700-1E
AEB2E 2700-1E 挡圈 件 德国进口
AEB1E 5000-1D
AEB1E 9500-1D ······
西派克系列 Seepex 配件 单位 产地
BN1-6L BN1-12L BN1-18L BN1-24L
BN2-6L BN2-12L BN2-18L BN2-24L
BN5-6L BN5-12L BN5-18L BN5-24L
BN10-
BN130-12L,BN200-12L,BN202-12L
BN1-18L,BN2-18L,BN5-18L,
BN10-18L,BN17-18L,BN26-18L,
BN35-18L,BN52-18L,BN70-18L,
BN75-18L,BN100-18L,BN130-18L,
BN200-18L,BN202-18L
BN1-24L,BN2-24L,BN5-24L,
BN10-24L,BN17-24L,BN26-24L,
BN35-24L,BN52-24L,BN70-24L,
BN75-24L,BN100-24L,BN130-24L,
BN200-24L,BN202-24L
BN025-12L/BN05-12L/BN1-6L/BN2-6L/BN5-6L/BN10-6L
BN17-6L/BN26-6L/BN35-6L/BN52-6L/BN70-6L/
BN75-6L/BN100-6L/BN130-6L/BN200-6L/BN12-6L/BN24L
B
压力连续无脉动地输出冷却液对准目标进行冲洗冷却,即使进口的设备再好,枪再好也没有用。
当你配合高压机床冷却泵辅以使用先进的ZX出水刀具,您就可以消除由于切削热和切屑以及积屑瘤带来的不良影响甚至是严重破坏,刀具可以一直使用到其磨损完毕。高压切削液可以使切削温度维持在较低的水平,刀具寿命更长,切屑不再“焊接”在刀片上不断形成严重的积屑瘤。因此获得比以往更高的切屑速度、切削效率和优质的产品。切削液有害的化学分解在较低的切削温度下不再发生。配合高压、大流量高压机床冷却泵使用,可提高线切削速度至少30%,对某些材料提高300%。高压机床冷却泵还可以将切削液以每小时几百英里的速度在切屑和刀片之间铺设水膜。从而增加刀-屑之间的润滑性。这种低温下的润滑性增加可使工件表面获得比传统切削好两倍的光洁度。
长切屑的危害:
切屑会带来一些不可预测的危害。一般情况下,切屑越长越难处理,带来的危害也越大。长切屑会缠绕刀杆、填塞空洞、缠连卡盘、造成送料机构机械故障,且在许多情况下需要人工去除。这些都会降低生产效率、影响利润。而断碎的切屑可以被高压机床冷却泵将切削液从切削区高压冲离,而尤其重要的是更需要把切屑从工件和刀具上冲离。否则将不断形成长长的切屑或积屑瘤。但是许多人不知道破坏和磨损的区别,磨损是可以预测的,而破坏是随机的。你可以通过控制切削过程掌握刀具何时磨损。但却不能掌握刀具何时破坏。
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KNOLL高压机床冷却泵系统Tianman High pressure cooling machine screw pump
1、使高温切屑滑离切削刀,同时保持刀具表面清洁和恒定的工作温度。
2、将提高切削品质,并提高刀片寿命200%。
3、控制切削液流量和压力:
4、将切削液高压(4-12Mpa)高速近距离(6mm)精确喷射到切削刃。
5、切削液润滑切削刃,降低摩擦系数,阻止切屑焊接到刀片上。
6、高压、高速作用是高温切屑以水上滑行方式离开切削刃。
如此,刀片可以在一个恒定的较低温度下工作,切削刀刃保持干净、不损坏,改变了以往金属切削状况。获得了较高的线速度、较大切削厚度,较高的进给量(俗称吃刀量),同时被加工的工件表面粗糙度质量好、加工精度高,金属切削性能改善。
KNOLL高压机床冷却泵系统特色Tianman High pressure cooling machine screw pump
A.可将高压机床冷却液直接喷到切削刃0-12Mpa
B.多种安装方式可供选择
C.流量范围广
D.设计
E.经久耐用耐磨
在盲孔镗削中的应用
切削液通过KNOLL高压机床冷却泵系统直接冲刷切屑,使切屑不再堆积或被重切,可以防止刀片、刀具甚至工件的破坏。如果不需要这样,则可以用自动停机或开启溢流调压阀装置进行溢流和切换。
螺杆材料和衬套质量
KNOLL高压机床冷却泵的螺杆、基本材料使用铬-钼合金钢和氮化钢,这种材料拥有较高的抗拉强度和屈服强度,硬度经热处理达到40-44HRC,并在表面采用先进高科技技术涂层。优质的高科技涂层可使螺杆防锈,使刀具在工作环境拥有较长的使用寿命。同时衬套也采用了硬化润滑涂层工艺。使得螺杆和衬套的磨损近乎为零。其工艺设计和制造水平已经超越了德国等国外先进技术水平。这样KNOLL高压机床冷却泵才得以发展和壮大。成为您身边的可信赖的螺杆泵专家和高压机床冷却泵专家。
应用行业领域:
五轴数控深孔钻铣床
深孔钻床
深孔钻铣床
深孔加工
数控磨齿机磨床
深孔钻镗床
精密深孔钻铣床
雕铣机床
高压螺杆泵为三螺杆结构,螺杆的制造精度非常高,同时具备高度的耐磨特性陶瓷内壳增加了泵的抗磨性和耐用性。在运行过程中,泵的振动和噪声非常小,对温度变化的稳定性极强。配备不同的选项,可以进一步增加泵的耐用性。该泵可以直接浸没在冷却润滑液中,也可以安装在冷却液箱外。KTS高压机床冷却泵的流量可达1000立升/分钟,Z高工作压力可达150巴。
KTS高压机床冷却泵被广泛地应用于机床制造业,用来高压传送冷却润滑液(如清水、自来水、纯净水、冷却液、冷却油、皂化油、皂化液、磨削液、深孔钻铣液、乳化液、冷却润滑剂、柴油冷却油、冷却液,皂化油,皂化液,磨削液,乳化液和其它溶液),其典型应用是数控机床在深孔加工、镗削、铣削和钻削过程中通过刀具ZX高压喷射冷却液,用以冷却和润滑高速工具刀具并冲刷切屑,可以大大提高机床工作效率和提高零部件的表面光洁度和加工质量并提高数控加工刀具刃具的使用寿命。可以给企业带来显著的经济效益和降低加工运营成本。是大型数控机床和深孔镗铣加工以及钻铣加工ZX厂家配套的理想选。同时也为汽车制造企业提供相关技术改造服务。
KTS高压机床冷却泵分以下几种系列:因螺杆导程设计的不同,流量和压力均可实现现有国内外各种高端数控加工ZX的冷却润滑冲洗排屑的多种需求。
KTS 10系列,
KTS 20系列,
KTS 25系列,
KTS 32系列,
KTS 35系列,
KTS 40系列,
KTS 45系列,
KTS 50系列,
KTS 55系列,
KTS 60系列,
KTS 70系列,
单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积式泵,主要工作零件是由具有双头螺旋空腔的定子和在轴套腔内与其啮合的转子组成,当转子在定子型腔内绕定子的轴线做行星回转时,转子和定子之间形成的密封腔就沿转子轴线轴向位移将液体均匀、连续、恒定的由吸入口输送到排出口。单螺杆泵用于各行业输送多种流体,输送过程连续且脉动小,同时能保持精确的流量。目前单螺杆泵已广泛应用于:石油、化工、食品、制药、造纸、环保水处理、钢铁、船舶等行业。1、单螺杆泵流量与转速成正比,使用调速机构可以实现流量的自动调节;
2、密封函的复合设计,可实现多种密封形式的转化和应用;
3、法兰与轴承的复合设计,可实现产品短时内的反向输送;
4、多种定、转子的材料组合配对,更好满足各种工况使用;
5、流量、压力稳定,无脉动,工作噪声小,吸入能力强;
6、适用范围广,可输送各种流体介质,包括高粘、含固体颗粒、纤维、悬浮物流体;
7、改变传统润滑脂润滑轴承的结构,采用润滑油进行轴承润滑,使润滑效果更充分、更有效
应用范围
⑴、石化工业:轻、重质油,酸碱盐溶液,各种粘滞糊状、乳状化学浆液输送,油水分离和废油回收系统,聚合物输送;
⑵、环境保护:工业、生活污水处理,油污水处理,输送含有固体颗粒及短纤维的污泥、浊水,油水分离及废气工程,絮凝剂及其化学制剂的计量添加等;
⑶、勘探采矿:输送钻井泥浆,采矿给排水,矿用出尘机给水,矿井巷道壁面喷涂砂浆、混凝土等;
⑷、医药食品:输送医用软膏、糖浆、果酱、发酵液、蜂蜜、奶油、淀粉糊、牙膏等;
⑸、船舶工业:舱底清洗泵,船用焚烧炉输送泵,油水分离器配套用泵,机舱油污水等介质的输送;
⑹、能源工业:输送各种燃油,水煤浆、树脂、添加剂;
⑺、造纸工业:各种纸浆,短纤维浆料输送,渣浆及废水处理,化学计量,原料制备,涂布和着色过程;
⑻、建筑工业:水泥沙浆,涂料,石灰乳等糊状液输送;
⑼、电解液处理:各种膏状物、乳状物、悬浮液以及不能受搅动和剪切的介质输送;
⑽、矿产工程:水煤浆制备与输送,钛、高岭土等的生产制备,装料及灌浆;
⑾、机械工程:油水混合物、含金属的污泥、冶金浆料、废料槽倒空;⑴、流量:0.2--50m3/h
⑵、工作压力:≤0.6MPa
⑶、转速:≤1000r/min
⑷、使用温度:常规0--80℃,特殊材料可达120℃
⑸、粘度:1--1000000mm2/s
⑹、吸上高度:≤6m(清水介质)
螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵、五螺杆泵,在螺杆泵选型时先要选择螺杆泵类别,在确定使用的螺杆泵类别后,选择适用的螺杆泵型号.
1、单螺杆泵选型
a.单螺杆泵的压力确定:
单螺杆泵Z大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定:
1级:Z高工作压力为0.6MPa;
2级:Z高工作压力为1.2MPa;
4级:Z高工作压力为2.4MPa;
b.单螺杆泵转速的选择:
单螺杆泵由于其结构特点,大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体,因此其转数的选择非常关键,您可根据具体情况综合考虑。
c.单螺杆泵衬套橡胶材料的选择:
单螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命。
2、双螺杆泵选型
双螺杆泵的选型参考:
a.流量
作为容积式泵,影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n,压力p,以及介质的粘度v。
转速n的影响:
螺杆泵在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下,泵内部无泄漏,那么泵的流量与转速成正比。
Qth=n*q
n----转速;
q----理论排量,即泵每转一周所排出的液体体积;
Qth----理论排量。
压力△P的影响:
泵实际工作过程中,其内部存在泄漏,也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙,且密封腔前、后存在压差△P,因此,有一部分液体回流,即存在泄漏,泄漏量用△Q表示,则
Q=Qth-△Q
显而易见,随着密封腔前、后压差△P升高,泄漏量△Q逐渐增大。对于不同型线和结构,影响大小也各不相同。
粘度v的影响:
试想:将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。
同理,对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。
综上所述,要综合地考虑以上各种因素,通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。
b.压力△P:
与离心泵不同,双螺杆泵的工作压力△P由出口负载决定,即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的,出口阻力越大,工作压力也越大。若想知道压力,则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。
3、三螺杆泵选型
三螺杆泵可以输送润滑性好,无固体颗粒,无腐蚀性的介质,下面就具体的三螺杆泵的选型进行阐述,了解如何去选择三螺杆泵。
一:选型步骤
1、确定产品是否适用
了解工作温度
了解介质粘度
了解介质有无润滑性、有无腐蚀性
2、确定原动机转速
介质粘度≤380mm2/s时,转速可以选取1450r/min或2900r/min,推荐选择1450r/min
介质粘度>380mm2/s时,转速推荐选择950r/min
3、确定产品规格
确认流量、压力、电机转速等要求
进行样本对照,选择出符合要求的产品规格
4、确定产品型号
确认安装要求、进出口相对位置等相关信息
结合产品代号说明确定Z终产品型号
二:选型提示
1、选择产品时,需要注意泵进口流速(包括进口管线流速)。一般进口流速控制在1m/s以内,1~1.3m/s需有条件选择,大于1.3m/s需谨慎选择或不选;
2、由于电机转速越高,泵进口流速越大,可靠性会有所降低,因综合考虑泵的可靠使用,电机的选择请根据选型步骤中的推荐值选取;
3、若输送介质润滑性较好,且温度≤80℃,推荐使用内置轴承结构的泵;若输送介质润滑性较差,或温度>80℃,推荐使用外置轴承结构的泵;
4、为了更好的避杂质进入泵内,建议在泵的进口前配备过滤器,过滤精度为40目(过滤面积为过流通径的15~20倍);
5、如您使用流量要求精确且不在性能参数表范围内,您可可以选用变频电机实现,或者我公司根据您实际要求特殊制作。
螺杆泵使用时注意事项:
1、注意吸入管道密封,*立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质,并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转,造成定子损坏。
2、注意电机转向,防止逆转。
3、使用中随时注意泵的流量、压力等状况,职发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。
4、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。
5、冬季或高寒地区的泵,停下不用时。应打开底部螺塞。放完积液,防止冰冻损坏。
安装
1、注意泵的传动系统的同轴度,出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓,可能造成底座扭曲,造成联轴器ZX偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30。
2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更换定子。
3、泵的进口在垂直方向,出口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设支撑点。
4、管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子、转子,并造成堵塞。
5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排出量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。
6、对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。
对于单端密封的轴封,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封,以确保机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有一件出口节流接头,将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的),然后再与出口管线相连接。工作时,应先启动循环液,后启动泵;先停止泵的运转,后关闭循环液。
试运转
1、单螺杆泵切忌干运转,哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。
在启动泵前,先将要输送的介质注入泵的吸入腔内(若介质浓度高,稀释后注入)。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时,应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。
2、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作,以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时,安装压力开关等安全装置是尤其重要的。
3、泵应瞬时通电,确认泵的转身与所示的方向相同。
4、启动前,再一次检查;诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开启关闭情况。无误时,方可开机。
5、若在介质冻结的环境中使用时,为防止冻裂管线,将下方螺塞旋出。以放空介质。
6、输送易沉淀,易固化介质,应定期清洗泵及管线。
7、对已存放二年以上的泵,应对泵内所有的橡胶进行更换(包括定子),发确保泵的运转正常及安全,从而延长泵的使用寿命。
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