KCB-55 KCB、2CY型齿轮式输油泵_详细资料

产品信息

KCB、2CY型齿轮式输油泵产品简介：

用于输送不含固体颗粒和纤维，如原油、柴油、润滑油、动植物油等。配用铜齿轮可输送低闪点液体，如汽油、苯等。无腐蚀性、温度不高于70℃，粘度为5～1500cst的润滑油或其它性质类似的液体。如需要高温，本公司可以配备用耐高温材料即可。

KCB、2CY型齿轮式输油泵产品说明：

输油泵适用于输送各种油类,如原油、柴油、润滑油。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。介质温度不超过70℃,如需使用耐高温泵,可同本单位配用耐高温材料即可。耐高温泵的使用温度不超过300℃,粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2CY型齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,用于输送粘度在10.E(75c.s.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。本系列泵结构简单紧凑,使用和保养方便。

KCB、2CY型齿轮式输油泵产品特点：

1、自吸能力好,运行平稳,配带安全阀(安全阀起过载保护作用。但本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装)。
2、KCB型齿轮泵为卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等组成，结构简单紧凑，使用保养方便，泵具良好的自吸性，每次开泵前无须灌入液体,泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，日常工作时无须另加润滑液。
3 该泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、无高度挥发、温度不高于70℃，粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。如需耐高温，配用耐高温材料即可，使用温度不超过200℃。
4、该泵设有安全阀起过载保护作用。但本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。

KCB、2CY型齿轮式输油泵产品适用场合：

输油系统中可用作传输、增压泵；
燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

KCB、2CY型齿轮式输油泵型号意义：

KCB、2CY型齿轮式输油泵性能参数：

型号
口径
流量
(L/min)
排出压力
(MPa)
吸程
(m)
电机功率
(Kw)
KCB-18.3
2CY-1.1/14.5-2
3/4"
18.3
14.5
5
1.5
KCB-33.3
2CY-2/14.5-2
3/4"
33.3
14.5
5
2.2
KCB-55
2CY-3.3/3.3-1
1"
55
0.33
5
1.5
KCB-55
2CY-3/3.5-2
1"
55
0.50
5
2.2
KCB-83.3
2CY-5/3.3-2
1 1 /2"
83.3
0.33
5
2.2
KCB-83.3
2CY-5/5-2
1 1 /2"
83.3
0.50
5
2.2
KCB-200
2CY-8/3.3-2
2"
83.3
0.33
5
3
KCB-200
2CY-12/1.3-2
2"
200
0.33
5
4
KCB-200
2CY-12/3.3-2
2"
200
0.33
5
4
KCB-200
2CY-12/6-2
2"
200
0.33
5
5.5
KCB-200
2CY-12/10-2
2"
200
0.33
5
5.5
KCB-200
2CY-12/3.6-2
2 1 /2"
200
0.33
5
7.5
KCB-300
2CY-18/3.6-2
3"
300
0.33
5
5.5
KCB-300
2CY-18/6-2
3"
300
0.33
5
7.5
KCB-483.3
2CY-29/3.6-2
3"
483.3
0.33
5
7.5
KCB-483.3
2CY-29/3.6-2
3"
483.3
0.33
5
11
KCB-633
2CY-38/2.8-2
4"
633
0.28
5
11
KCB-633
2CY-38/8-2
4"
633
0.28
5
22
KCB-960
2CY-60/3-2
4"
960
0.3
5
18.5
KCB-960
2CY-60/6-2
4"
960
0.3
5
30

KCB、2CY/型齿轮式输油泵产品结构图：

KCB、2CY/型齿轮式输油泵使用方法及故障处理：

现象
产生原因
排除方法
密封漏油
1、密封圈磨损
2、填料密封填料磨损
3、机械密封磨损或有划痕等缺陷
4、机械密封弹簧失效
1、更换密封圈
2、调节填料压盖松紧，使之不漏且轴能转动；补充填料
3、更换动静环或重新研磨
4、更换弹簧
不排油或排油量少
1、吸入高度超过额定值
2、吸入管道漏气
3、旋转方向不对
4、吸入管道堵塞或阀门关闭
5、安全阀卡死或研伤
6、液体温度低而粘度增大
1、提高吸入液面
2、检查各接合处，Z好加密封材料密封
3、按泵的所示方向纠正
4、检查管道是否堵塞，阀门是否全开
5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使之密合
6、予热液体或降^^非出压力
噪音或振动大
1、吸入管或过滤网堵塞
2、吸入管伸入液面较浅
3、管道内进入空气
4、排出管道阻力太大
5、齿轮轴承或侧板严重磨损
6、吸入液体的粘度太大
7、吸入高度超过额定值
1、消除过滤网上的污物
2、吸入管应伸入液面以下
3、检查各联接处，使其密封
4、检查排出管道及阀门是否堵塞
5、拆下清洗，并修整缺陷或更换
6、加温降粘处理
7、减少吸油高度及缩短吸油管长度

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型号	口径	流量 (L/min)	排出压力 (MPa)	吸程 (m)	电机功率 (Kw)
KCB-18.3 2CY-1.1/14.5-2	3/4"	18.3	14.5	5	1.5
KCB-33.3 2CY-2/14.5-2	3/4"	33.3	14.5	5	2.2
KCB-55 2CY-3.3/3.3-1	1"	55	0.33	5	1.5
KCB-55 2CY-3/3.5-2	1"	55	0.50	5	2.2
KCB-83.3 2CY-5/3.3-2	1 1 /2"	83.3	0.33	5	2.2
KCB-83.3 2CY-5/5-2	1 1 /2"	83.3	0.50	5	2.2
KCB-200 2CY-8/3.3-2	2"	83.3	0.33	5	3
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KCB-200 2CY-12/6-2	2"	200	0.33	5	5.5
KCB-200 2CY-12/10-2	2"	200	0.33	5	5.5
KCB-200 2CY-12/3.6-2	2 1 /2"	200	0.33	5	7.5
KCB-300 2CY-18/3.6-2	3"	300	0.33	5	5.5
KCB-300 2CY-18/6-2	3"	300	0.33	5	7.5
KCB-483.3 2CY-29/3.6-2	3"	483.3	0.33	5	7.5
KCB-483.3 2CY-29/3.6-2	3"	483.3	0.33	5	11
KCB-633 2CY-38/2.8-2	4"	633	0.28	5	11
KCB-633 2CY-38/8-2	4"	633	0.28	5	22
KCB-960 2CY-60/3-2	4"	960	0.3	5	18.5
KCB-960 2CY-60/6-2	4"	960	0.3	5	30

现象	产生原因	排除方法
密封漏油	1、密封圈磨损 2、填料密封填料磨损 3、机械密封磨损或有划痕等缺陷 4、机械密封弹簧失效	1、更换密封圈 2、调节填料压盖松紧，使之不漏且轴能转动；补充填料 3、更换动静环或重新研磨 4、更换弹簧
不排油或排油量少	1、吸入高度超过额定值 2、吸入管道漏气 3、旋转方向不对 4、吸入管道堵塞或阀门关闭 5、安全阀卡死或研伤 6、液体温度低而粘度增大	1、提高吸入液面 2、检查各接合处，Z好加密封材料密封 3、按泵的所示方向纠正 4、检查管道是否堵塞，阀门是否全开 5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使之密合 6、予热液体或降^^非出压力
噪音或振动大	1、吸入管或过滤网堵塞 2、吸入管伸入液面较浅 3、管道内进入空气 4、排出管道阻力太大 5、齿轮轴承或侧板严重磨损 6、吸入液体的粘度太大 7、吸入高度超过额定值	1、消除过滤网上的污物 2、吸入管应伸入液面以下 3、检查各联接处，使其密封 4、检查排出管道及阀门是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更换 6、加温降粘处理 7、减少吸油高度及缩短吸油管长度