西门子变频器维修 西门子6se70变频器显示F008/F010/ F011代码维修

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上海雷煜自动化科技有限公司是一家专业从事工业自动化产品维修、销售、系统集成的综合服务类公司，年维修西门子工控产品（变频器，伺服控制器，直流调速器，触摸屏，PLC，软启器，数控系统）2000余台，整体修复率高达98%以上。  

:李雷

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201708
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西门子6se70变频器显示F008/F010/ F011代码维修经验:
 我们的每位工程师都有超过10年的维修经验。我们有信心、有能力，为你提供优质的维修服务。从特殊复杂的电路板维修到标准的产品维修，工作没有大小，请交给我们处理。
保修服务：
 在上海雷煜自动化科技，我们针对维修客户按照保修流程提供三个月的保修服务，与我们签订维修协议的长期合作客户我们按照保修流程提供六个月的保修服务，我们承诺，一次合作，我们将提供终身的免费！
维修速度：
 ZG有句话说的是“速度就是金钱”，这句话在工厂表现的尤为突出，当您赶生产的时候设备出现故障，给您带来的损失是不可想象的。上海雷煜自动化科技为您提供紧急抢修服务，在紧急的情况下我们还可以给您提供现场维修等服务。
客户服务：
 在上海雷煜自动化科技，我们会认真对待我们的每一个客户，我们对您的每一个意见都极为关注，因此每一个客户在我们公司都有一位业务员来处理在修复过程中的疑问和进度，来和您实时一对一沟通。

服务流程：
一、接到客户维修机器要求后询问故障情况，以确定故障原因，并做初步报价；
二、对客户送来维修的机器或板卡进行全面检查，确定故障情况后，给客户提供检测报告并报正式维修价格；经客户确认报价后进行维修；
三、维修内容包括排除已知的故障，对老化、损坏的元件进行更换，对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
四、修复后对设备进行模拟负载测试，完成后发回客户，由客户上整机进行现场测试。
五、对于45KW及以上功率传动设备，我们可根据用户请求提供上门维修服务；对于上海周边客户，根据情况我们可提供上门提货维修服务。
维修时间
标准维修时间7个工作日左右(可能受特殊元器件采购周期影响)；
加急2个工作日；
外地客户酌情考虑设备的来往路途时间。

6SE70 变频装置调试步骤 
一.内控参数设定 
1.1 出厂参数设定 
P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数 
P60=2 固定设置，参数恢复到缺省 
P366=0 PMU 控制 
P970=0 启动参数复位 
执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的 
设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。 
1.2 简单参数设定 
P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数 
P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC) 
P95=10 IEC 电机 
P100=1 V/F 开环控制 
3 不带编码器的矢量控制 
4 带编码器的矢量控制 
P101 电机额定电压 
P102 电机额定电流 
P107 电机额定频率HZ 
P108 电机额定速度RPM 
P114=0 
P368=0 设定和命令源为PMU+MOP 
P370=1 启动简单应用参数设置 
P60=0 结束简单应用参数设置 
执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。P368 选择的功能图见手 
册S0-S7，P100 选择的功能图见手册R0-R5。电机控制效果非Z优。 
1.3 系统参数设置 
P60=5 
P115=1 电机模型自动参数设置，根据电机参数设定自动计算 
P130=10 无编码器 
11 有编码器 （P151 编码器每转脉冲数） 
P350=电流量参考值A 
P351=电压量参考值V 
P352=频率量参考值HZ 
3 3 
P353=转速量参考值1/MIN 
P354=转矩量参考值NM 
P452=正向旋转Z大频率或速度%（=P352，P353） 
P453=反向旋转Z大频率或速度%（=P352，P353） 
P60=1 回到参数菜单，不合理的参数设置导致故障 
1.4 补充参数设定如下 
P128=Z大输出电流A 
P571.1=6 PMU 正转 
P572.1=7 PMU 反转 
P462.1=2 从静止加速到参考频率的时间， P463=0（单位为秒S） 
P464.1=2 从参考频率减速到静止的时间， P465=0（S） 
P643.1=10V×电机Z高频率/频率表Z大指示 
P643.2=10V×电机Z大电流/电流表Z大指示 
P492=150% 电机转矩正限幅 
P498=-150% 电机转矩负限幅 
P602=1s 预励磁时间 
P278= 无编码器速度控制中，所需Z大静态转矩 
P383=1000s 电机热时间常数 
P384.1=150，P384.2=200 电机过载报警和停机门槛值。 
1.5 调试说明 
先将P100=3， P130=11 电机旋转，校验编码器的反馈波形是否正确 
编码器波形正确的前提下，设定P100=4，P130=11，P151=1024。进行P115=2，4，5 的参数 
优化，保证编码器矢量控制的稳定运行。 
P115=2 静止状态电机辨识 
P115=4 空载测试 
P536=50% 速度环优化快速响应指标 
P115=5 速度调节器优化 
输入三个参数后均需按合闸按钮启动优化过程，该优化只适用于100=3，4 的控制方式。 
与PLC通迅设置： 
P918 总线地址 
传动反馈到PLC 的通讯字设定 
P734.1=32 装置状态字1 
P734.2=148 传动的速度反馈 
P734.3=433 端子状态(风机/内外控)