电机性能测试系统/测功机
电机性能测试系统由测功机(磁滞、磁粉、电涡流)控制器和输入电参数仪组成,它可以任意改变被测电机的负载,直接测量出电机空载、负载及堵转状态下电机的输入电压、电流、功率及输出转矩、转速、输出功率及效率。
测功机也称测功器,主要用于测试电机的功率,也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备,用于测试它们的传递功率。
电机性能测试系统/测功机
一、测功机配套及使用场合:
1、配套设备:
(1)简单配置(实用型):电参数(单相、三相、直流)、测功机控制仪、测功机、夹具
(2)完整配置(美观型):电参数(单相、三相、直流)、测功机控制仪、测功机、夹具、三维工作台、测试平台、交流变频电源/直流稳压电源、电脑、显示器、控制操作台
2、测功机选择及适用场合
磁滞测功机
(1) 磁滞测功机由带齿极定子、空心磁滞杯转子、激磁线图、支架、底板等组成,当磁滞测功机内部线圈通过电流时产生磁力线,并形成磁回路二产生转矩,改变励磁电流即可改变负载力矩。
(2) 适用于中小力矩而转速较高的电机测试,如异步电机、小功率直流电机、串激电机及电动工具行业等。
电机性能测试系统/测功机
磁粉测功机
(1) 磁粉测功机是由定子、实心转子、激磁线圈、磁粉介质、支架、底板等组成,当磁粉测功机内部线圈通过电流时产生磁场,使内部磁粉按磁力线排成磁链,由磁粉链产生拉力变为阻止转子旋转的阻力,该力即为负载力矩。改变激磁电流即可改变负载力矩。
(2) 适用于大力矩而转速较低的场合。如起动电机恒力矩带载起动、异步电动机、直流减速电机及造纸、纺织等行业使用的恒张力控制等。
电涡流测功机
(1)电涡流测功机由感应子(转子)、电枢及励磁绕组、转矩、转速传感器、底板等组成, 当感应子被电动机驱动旋转时,气隙磁通密度随感应子的旋转而发生周期性变化。因此,在涡流环表面及一定深度内感生涡流电动势,并产生涡流,该涡流所产生的磁场又与气隙磁场相互作用,产生制动力矩。改变定子的励磁电流,可以调节被测动力机械的转矩。
(2)适用于高转速、大功率动力机械的转矩和功率测量,尤其适用于动力机械的仿真寿命试验及温升试验,如串激电机、电动工具及大功率电机。
应用场合:
单相异步电机(洗衣机电机、油烟机电机、风扇电机、空调电机、压缩机电机)、罩极电机、直流电机、串极电机、电动工具、三相电机、同步电机、调速电机、步进电机、雨刮器电机、摇窗电机、汽车暖风电机、摩托车起动电机等。
二、测功机系统功能介绍:
(一). 主要性能:
1、 测试数据均数字显示并可送到微机,采样、画曲线和打印;
2、 采用高精度负载传感器;稳定性好,使用寿命长等特点;
3、 整机灵敏度高,负载转矩稳定性和测试重复性好;
4、 仅调节励磁电流便可控制负载的大小
5、 软件操作简单易学,并可实现手动测试,自动测试,定点/耐久(FFU)/堵转测试。
6、 电量测试仪具有多档量程(自动切换)满足大功率电机和小功率电机的测试
7、 三维调节台可方便安装电机,实现快速装夹。(供选择)
(二)、系统功能:
1、可以电脑上控制电机的开关操作;
2、系统具有手动、自动测试方式(此方式可不联接电脑操作)全部过程可在控制柜上的显示控制仪上实现;数据可锁存,以便手工记录;
3、系统具有自动测试方式:即负载根据设置自动加载,扫描电机从空载到堵转(或设定值) 的特性曲线;
4、系统具有定点测试方式:即电机运行后,负载自动调节到设定值,并在设定值处稳定运行
5、测试结果:电机测试数据以报表或曲线的方式显示,可打印保存,方便下次打开查询曲线,曲线坐标参数(横坐标及纵坐标)可修整
7、额定扭矩实验精度:±0.5%;转速精度±0.2%;
8、测功范围:0.01Nm-1000Nm(客户可根据自己的电机功率大小,选择量程合适的测功机)
三、测功机测试软件功能介绍:
1、测试项目:
(1)空载、负载、堵转测试时对电流、转矩、转速、输出功率进行安全值的设定,可实现自动推出限制。
(2)自动加载与手动加载测试:
A 负载测试加载速度可调:根据实际需要自行调节。
B 测试加载增量可调:可对初始加载量和增量进行设定。
(3)定点测试:可对电流、转矩、转速、功率进行测试。可定一个点不卸载;定多个点卸载。定点个数Z多可以定5个点。定点数据可以设定。
(4)耐久测试:测试步骤1 2 3 4 5;运行方式:空载、转矩、输入功率、输出功率、不测可随意设定;每个项目下的耐久值和误差值可随意设定;测试时间也可以随意设定。
2、铭Pai参数:
电机型号、额定功率、额定电压、额定转速、客户名称、客户档案、测试人员、测试日期。
参数作为报表帮助客户整理和分析数据。
3、曲线坐标:
(1)两种模式,七条坐标曲线。
(2)两种模式:转速模式、转矩模式。两种模式只是对数据分析的方式。
(3)七条曲线:电压、电流、转速、转矩、输入功率、输出功率、效率。每条曲线的Z大值和颜色代表的曲线可随意设定,方便分析数据。
4、电机参数的存储和调用:每一种电机的参数设定好以后可以存储,以便下次使用和调用不需要重新去设定。
5、测试界面:测试界面可以实时显示测试的瞬时值(电压、电流、转速、转矩、输入功率、输出功率、效率),并可以间按一定的时间(随意设定)采集数据。同时在测试过程中曲线自动绘制。更好的监控测试的过程。
6、报表分析:
(1)整个测试过程的曲线图(电压、电流、转速、转矩、输入功率、输出功率、效率)
(2)铭Pai参数值
(3)关键点电机性能分析
空载点:电流值和转速值
Z大转矩点:转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值
Z大输出功率点:转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值
ZGX率值:转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值
测功机如何选择:
转矩:由被测电动机或电动工具额定参数,计算出电机额定转矩。根据此转矩的二倍值,在测功机系列表中选择相近一档转矩量程的测功机。计算公式如下:
如:120瓦电动机转速为1400r/min ( 额定值 )
Mh=0.82Nm;0.82X2=1.64Nm
在测功机系列表选择测功机转矩量程为2Nm。
转速:电机的空载转速必须低于测功机允许的Z高转速。
功率:电机的Z大功率必须低于测功机允许的Z大连续功率,若只做特性测试,需要段时间大功率运行,此时不可超过测功机允许的5分钟Z大运行功率。做温升试验必须小于测功机的连续运行功率。
由此,在测功机系列表中选出合适的测功机型号。
注意:测功机的Z大运行功率不等于Z大转矩乘以Z高转速
不可能一台测功机全包了工厂的所有产品电机规格的测试,按产品分档,选多台测功机,而仪器部分均为通用的。