带指挥器自力式调节阀生产供应商

带指挥器自力式调节阀生产供应商压力设定在指挥器上的弹簧上实现，拧紧压缩弹簧阀后压力变大，反之则变小，操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高；一般用于储罐氮封系统；调节和稳定储罐的氮气压力，控制精度极其灵敏，控制精度阀后能达到0.0001MPa （100pa)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况由控制阀、执行器和指挥器组成；V23/V231 D12 V230/V231 D13。本产品是一种无需外来能源依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品。可用于非腐蚀性(Z高温度300℃)的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。

外形尺寸

自力式压力调节阀外形尺寸

公称通径(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300

法兰接管尺寸(B) 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200

法兰端间距(L) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850

压力调节范围(KPa)

15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000

A 280 308

200-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950

A 230

120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940

A 176 194 280

480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930

A 176 194 280

600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200

A 85 96

1000-2500 H 445 570 600 820 980 950 1000 1100 1200

A 85 96

大约重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250

导压管接口螺纹 M16X1.5

其它

额定流量系数、噪音衡量系数、允许压差

公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300

额定流量系数KvS 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750

噪音衡量系数Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2

允许压差(Mpa) PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0

带指挥器自力式调节阀生产供应商主要零件

阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢 填料：、乙炳、氟、耐油橡胶

工作原理

采用先导式结构，有两个薄膜执行机构（指挥器和主阀各一个）阀后压力 不直接控制主阀芯，而是指挥器执行机构控制阀门主阀的开和关，原理如下：

阀前压力经过法兰通过5进入到减压阀4（主要起保持阀前压力稳定）在经过3进入指挥器阀芯10（指挥器阀芯是采用气关方式，阀后压力不在设定值时是开的状态）阀前介质通过指挥器阀芯10到达节流阀9，（主要起分流和平衡作用）进入主阀薄膜执行机构，（主阀薄膜执行机构采用气开设计）打开主阀芯7，阀后压力通过接管11同指挥器薄膜执行机构相连接，检测机构2接受到阀后压力和流量，带动指挥器执行机构向下关闭指挥器阀芯，阀后压力设定通过指挥器1内的调节弹簧恒定设定压力。

带指挥器自力式压力调节阀投用后一般不需要大的维护，平常只要观察一下阀后压力表是否在设定值就可以 。

使用说明

1.阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

2.为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

3.当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

4.调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。

5.位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐) 。

6.阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

7.阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约 3个月灌水一次。

应用范围，仪表天康仪表。

被广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节)，或泄压、持压(用于阀前调节)的自动控制。注：附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。

自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的数字压力表、摄氏度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号源（数字压力表、压差、摄氏度）通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节数字压力表、流量、摄氏度的目的。这种调节阀又分为直接功用式和间接功用式两种。直接功用自力式调节阀又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元件如：弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号源平衡的原理。 如果是数字压力表自力式调节阀，反馈信号源就是阀的出口数字压力表，通过信号源管引入运行组织。 如果是流量自力式调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号源引入运行组织。 如果是摄氏度自力式调节阀，阀的出口就有摄氏度传感器（或者温包）通过摄氏度传感器内介质的热胀冷缩驱动运行组织。

技术参数

设定值偏差 ±8%

允许泄露量

(在规定实验条件下) 硬密封 4×0.01%阀额定容量

软密封 DN15～50 DN65～125 DN150～250

10气泡/min 20气泡/min 40气泡/min

允许工作温度

公称通径 15～125mm 150～250mm

密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃

冷却罐≤200℃ 冷却罐和加长件≤200℃

冷却罐和散热片≤350℃ ※ 冷却罐和加长件≤300℃ ※

软密封 ≤150℃

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

阀体形式：精小型直通铸造球型阀

公称通径：DN15～250mm

公称压力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

法兰标准：ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用户提供)

连接形式：法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内)

阀盖形式：标准型-17～+450℃

压盖型式：螺栓压紧式

密封填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

阀芯形式：单座、套筒型阀芯

流量特性：线性

有效面积（cm）：32※ 80 250 630

压力设定范围（MPa）：0.8～1.6 0.1～0.6 0.015～0.15 0.005～0.035 0.3～1.2 0.05～0.3 0.01～0.07

保证压力阀正常工作的Z小压差△Pmin（MPa） ：≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005

允许上下膜室之间Z大压差（MPa）：2.0 1.25 0.4 0.15

材料 膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维

控制管线、接头 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4"

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。