ZSPC型气动活塞二位式调节阀生产供应商控制简单、反应快速、且本质安全,不需另外再采取防爆措施。气动调节阀是以压缩空气为动力,实现开关量或比例式调节,源以气缸为执行器,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。是生产过程自动化系统中执行机构的一种,它与电磁阀、大功率减压阀等配套使用,可以对自动化系统中输出管道上流动介质进行自动切断或安全放空。
工作原理
当500kPa的信号压力通入气缸,推动活塞,推杆下移,实现气动切断阀的开(DN25~200),闭(DN10~100)。反之当电磁阀换向,气缸上方压力排空,执行机构上方的弹簧将活塞及推杆提起,实现气动切断阀的闭(DN25~200),开(DN20~100)。手轮机构用在当气源发生故障或信号压力减少阀芯不能正常移动的场合。气动操作前,应先将手轮按反时针方向转到不动为止。
ZSPC型气动活塞二位式调节阀生产供应商安装原则
(1)气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。
(2)调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。
(3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60),相对湿度不大于95%。
(4)调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
(5)调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。
(7)调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。
连接尺寸
公称通径DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 |
额定流量系数Kv | 单座 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 700 | 1100 | |
双座 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2700 |
使用范围:
A、气动调节阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节; V型阀芯Z适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能灵敏,体积小,可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
B、特点:是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;的剪切能力。
C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
D、气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。
注意事项:
1、 本阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞。不准堆置存放
2、 长期存放的调节阀应定期检查,清除污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈。
3、 本阀应安装在水平管道上,必修垂直安装。阀杆向上。
4、 必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。
特点
(1).切断机构采用直通截止形式。
(2).执行机构的形式为活塞式、单气源。
(3).整机作用方式:DN25~200为气开式、DN20~100为气关式
(4).气动活塞二位式调节阀的公称压力为PN1.6,2.5,4.0,6.4。
(5).气动活塞二位式调节阀的额定信号压力为500kPa(若介质压力小于公称压力时,信号压力允许小于额定信号压力)。
(6).阀的流量特性曲线为两位快开式。