矿用隔爆型连接器 LBG6-200/10KV高压电缆连接器

1　概述

1.1　产品特点

LBG1系列矿用隔爆型高压电缆连接器（以下简称连接器）是由导电杆为公用连接件的两段完全相同的部分组成，每一部分又包括电缆引入装置、绝缘子和静触头；

连接器的绝缘子选用性能优良的绝缘材料（DMC）一次压制成型，绝缘性能强，机械强度高；

连接器用于防止电缆拔脱的压板设计成带有弧形沟槽的铸件，极大地提高了压线的可靠性；

绝缘子采用内部卡簧固定于隔爆外壳上，避免与外界直接连通，安全可靠，又便于拆装；

隔爆外壳采用Q23钢板，用二氧化碳气体保护焊自动焊接而成，焊缝平整饱满，结实可靠；

1.2　主要用途及适用范围

连接器适用于含有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下，用于3.3kV～10kV各种橡套电缆、交联电缆等电缆间的终端连接，也可将其一半防爆联接筒接到移动变电站的高压开关上，作为移动变电站进线电缆接线之用，以便互相插接。

1.3　使用条件

连接器在下列条件下能正常工作：

a) 环境气压：86kPa～110kPa；

b) 环境温度-20℃～+40℃；

c) 空气相对湿度不大于95%(+25℃时)；

d) 具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下；

e) 无显著摇动和剧烈冲击振动的环境；

f) 在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；

g) 能防止滴水的地方；

h) 污染等级：3级；

i) 安装类别：Ⅲ。

1.4　执行标准

GB3836.1-2010     爆炸性环境 第1部分：设备  通用要求

GB3836.2-2010     爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB3836.3-2010     爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备

MT/T947-2005      煤矿用隔爆型高压电缆连接器

Q/SZ811-2003      矿用隔爆型高压电缆连接器

1.5　产品型式

连接器的防爆型式为矿用隔爆型，防爆标志为“ExdIMb”。

1.6　型号含义

矿用隔爆型高压电缆连接器

L  B  G   1 － □ / □

2　技术特征

2.1　主要技术参数见表1

表1　 

2.2　连接器能承受表2规定的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流试验，额定短路持续时间为2s。

表2　 

3　结构特征

连接器呈长圆筒型，由电缆引入装置、联接体及装于连接体上的绝缘子、主导电杆、辅助触头、内外接地装置、标Pai等部分组成。外表喷涂红色磁漆，整体简洁美观（连接器外形见图1）。

4　安装使用

连接器的安装必须在切断电源后进行！

安装前务必确认电源电压与连接器的额定工作电压相符，实际工作电流不大于连接器的额定工作电流，否则不可安装使用。

电缆与连接器的安装工作可在井上进行，也可在井下进行，安装应首先对电缆仔细进行检查，其护套应完整无损，芯线应没有潮气侵入。查看连接器的外壳是否有破损，标志Pai，警告Pai及紧固件是否完整。如果一切正常，用扳手拆掉联接体间的联接螺栓，把连接器从中间分开，用附带的卡簧钳把绝缘体拆下，然后用附带的专用套筒把主静触头拆下，然后按以下程序进行电缆的安装。

5　故障分析及排除

连接器的常见故障分析及排除方法见表3

表3　 

6　保养、维修

00001——警告：严禁带电打开!严禁损伤隔爆面！

00002——保养、维修连接器时必须切断上级电源!确保在无残余电压的情况下进行！残余电压应采用可靠的方法进行放电清除。

00003——连接器的定期检查应与电缆同时进行，如发现温度超过80℃时，应检查静触头与动触头、电缆主芯线之间接触是否可靠。

00004——保养、维修连接器时要对橡胶密封圈进行检查，若出现老化变形，应向厂家购买更换。

00005——保养、维修后隔爆面应涂防锈油。

7　安全警示及注意事项

00006——投入使用前应仔细检查，必须在全线插接完成后方可送电。

00007——安装时压盘不能压得太紧，以免芯线变形破坏绝缘。

00008——连接器应可靠接地，所有保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）应与主接地极连接成一个总接地网。

00009——连接器若出现故障，应由授权的专业人员维修，严禁存在故障的连接器下井使用!

00010——严禁随意改变连接器的结构或零部件！

00011——连接器拔开后，如暂时不用，必须用端盖将其密封，以免触摸脏污及潮气侵入。

8　包装、运输、贮存要求

连接器用塑料袋套装后，装在木箱中。

在运输过程中，连接器不许受剧烈机械冲击、曝晒和雨淋，严防摔掷、翻滚、重压。

连接器应贮存在坏境温度0～40℃、干燥、清洁及通风良好、无腐蚀性介质的仓库内。