一,篮式砂磨机概述 篮式砂磨机集研磨、分散两道工序于一体的一种多功能设备。广泛应用于油墨、色浆、染料、涂料等行业,具有节能、GX、操作维修方便等特点。
本机由电器柜、转轴、研磨器、泵叶、分散盘及填充了高强度研磨介质的研磨篮组成。在工作时,转轴及转轴上的研磨器、泵叶、分散盘高速旋转,研磨器带动研磨介质与物料产生强烈的剪切、碰撞,达到磨细物料和分散聚体的作用,同时,经研磨的物料在泵叶强大吸力的作用下被吸出研磨篮,再由分散盘进行分散,故可在短时间内得到理想的研磨效果。
二,篮式砂磨机特点 1、独立驱动的两篇搅拌浆提供了彻底平稳的物料循环,确保物料均匀分散。
2、搅拌浆的泵吸和分散篮的离心力使研磨介质不会倒流。
3、搅拌叶片装在分散独立轴套上,可设定Z佳转速,或依物料生产工艺要求量体订做。
4、篮式砂磨机的双作用研磨可根据不同配方通过冷却或加热,能很好的控制产品的温度。
三,篮式砂磨机工作原理 吸料:自吸泵叶高速旋转,产生强大的抽吸力和涡流,将物料吸入研磨篮内。
分散:分散盘高速旋转产生的离心力,将从研磨篮中吸出的物料甩出,加速物料分散,形成物料GX率的分散混合。
效率的分散研磨机:自吸泵叶高速旋转→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转→出料,分散、GX率的循环,解决了物料翻动的难题,避免循环死角,短时间内可得到出色的研磨效果。
清洗、换色方便:研磨结束后,将研磨篮升至液面以上,进行短暂运行,利用离心力甩出残留的物料。
综上所述,篮式升降砂磨机由以下如下优势:
1、 分散、研磨于一体,两种工序由一道工序、一台设备完成。
2、 由于使用分散盘和泵叶,高粘度物料亦有较好的流通率。
3、 容易清洗的研磨篮,可快速更换材料。
4、 不需要泵和管道。
5、 采用流体力学设计的泵叶,确保在生产过程中无死角。
6、 专有的线切割成型技术使网板过流面积增加30%,阻力减少60%,便于磨介与物料的精密分离。
7、 可根据用户要求采用液压、气动、机械升降,机架运行可靠、平稳。
8、 先进的变频控制,可实现无级调速。
9、 短时间内得到理想的效果。
四,篮式砂磨机技术参数
五,篮式砂磨机试机 做好试机前的准备工作,检查各部件的安装是否牢固,主轴转向是否正确,升降是否灵活。研磨篮中加入研磨介质,使用新研磨介质要进行 筛分以去除杂质及破碎 颗粒,介质的填充量为篮容积的2/3-3/4,并根据物料的粘稠度适当调整,以上各项无误后方可投料试车,正常工作。选择主轴转速要根据物料的粘稠度进 行,粘度大,转速降低,反之ZG。
工作结束后,应清洗磨篮,以利下次工作,清洗时,应间歇性转动,因分散器与磨介在无料情况下磨损增大。