气动搪瓷测温放料阀 气动搪瓷放料阀 气动测温放料阀 气动带手动放料阀 气动保温放料阀
气动带手动搪瓷测温放料阀 气动不锈钢测温放料阀 气动测温放料阀 气动放料阀型号
气动搪瓷测温放料阀产品说明
:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎面成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、不易粘结物料、易清洗,有一定的热稳定性。搪玻璃放料阀结构紧凑、重量轻、密封性能好、投放料速度快。(对颗粒状液体不易堵塞,便于疏通。)操作极为方便、快捷,用途广泛是当前反应釜出口管路控制和管道闸阀理想替代产品。该阀已广泛应用于石油、化工、冶金、制药、农药、染料、食品加工等部门。这种放料阀是我们的标准产品,是由铸铁制造的,阀芯的密封是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的,铸铁的内表面均搪玻璃,这种放料阀有上展式和下展式两类。
性能与用途:
操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母 ,定位螺钉等零件。它的主要参数有:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。 搪瓷测温放料阀当中的精密过滤器有压缩空气过滤器,这样的设计理念能够很好的保障搪瓷气动放料阀能够做到不积料,且密封性能超好,管道过滤器,管路过滤器等,主要用于电子、医药行业和医院等要求高洁净度的场合的终端过滤,压缩空气是一种重要的动力源,与其它能源比,它具有容易输送,使用方便,且压缩空气主要来自地面大气,无泵疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成,气液分离器也可应用于气体除
其次便是一些选材上面的改动,新式的搪瓷气动放料阀采用的填料箱内采用进口发泡F4,对蒸汽中含有空气的情况,汽水分离器上部设计了排空气口,搪瓷气动放料阀在不断的完善当中已经有了新的发展方向,搪瓷测温放料阀Z后一大亮点便是搪瓷放料阀的阀门采用专用耐腐蚀瓷釉制造,蒸汽专用气液分离器必须保持干燥,蒸汽中含有水份将会减少单位质量的可用能,铀层表面光滑,不沾料,耐腐耐温性好,蒸汽中含有水份将会增加换热设备表面的水膜厚度,而降低热传递速度,气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离。
产品特点
搪玻璃下展式放料阀阀门结构如图,技术条件符合HG-16-79的规定。此阀除磷及磷戏介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧钾外,能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60oC PH≤12)以及有机剂介质。在盐酸、硝酸等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱入磷酸(温度小于150oC,浓度>30%)。允许在-30oC~240oC间使用(耐温急变小于120oC)。耐冲出性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。
维护保养和安装使用注意事项:
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持ZX位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
适用范围:
产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 |
搪玻璃放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L |
DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L |
DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L |
DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
产品结构图及连接尺寸表:mm
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀阀门结构如图,适用于设计压力 P≤0.6MPa,工作温度t≤150℃的搪玻璃上展式放料阀
该阀技术条件应符合HG5-16-79 的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
主要零件材料
1、 阀体 2、支架 3、手轮:球墨铸铁 4、阀芯:搪瓷 5、橡胶垫片 6、四氟孔板 7、填料:四氟密封圈 8、压盖 9、丝杆 10、光杆:铸铁 11、小手轮:球墨铸铁
主要外形尺寸 (法兰尺寸按JB78PN0.6MPa)( mm)
阀门结构如图,适用于设计压力 P≤0.6MPa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀
该阀技术条件应符合HG5-16-79 的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
主要零件材料
1、阀体 2、支架 3、手轮:球墨铸铁 4、阀芯:搪瓷 5、橡胶垫片 6、四氟孔板 7、填料:四氟密封圈 8、压盖:球墨铸铁 9、丝杆10、阀杆螺母:铸铁 11、拼帽:35〞
主要外形尺寸 (法兰尺寸按JB78PN0.6MPa)
主要设备性能
(一)、耐腐蚀性
1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质
2.在盐酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢
3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)
(二)、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)
(三)、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
(四)、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电
(五)、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击
(六)、耐压:0.6Mpa
维护保养和安装使用注意事项:
1. 在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3. 流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5. 在搪瓷面的各部密封件应保持ZX位置。压力均匀,以防泄漏。
6. 使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7. 出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8. 应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9. 根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10.若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。
该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外,能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。与本产品相关的产品:上展式放料阀