地埋玻璃钢冷冻食品污水处理设备
地埋玻璃钢冷冻食品污水处理设备
WSZ-AO系列污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在A,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺气状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N,同时利用有机碳作为电子供体,将NOˉ2-N、NOˉ3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以池不仅具有一定的有机物去功能,减轻后续好氧池的有机负荷,以利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用,Z终消除氮的富营养化污染。在O级,由于有机物浓度已大幅度降低,但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行,在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池是主要存在好氧微生物及处氧型细菌(硝化菌)。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;自养型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O级池的出水部分回流到A池,为A池提供电子受体,通过反硝化作用Z终消除氮污染。
<>【主营产品】:
养殖污水处理设备,屠宰污水处理设备,生活污水处理设备,医院污水处理设备,工业污水处理设备,一体化污水处理设备,地埋式污水处理设备,地埋一体化污水处理设备……等。
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【消毒 】
1)紫外线消毒:
A:二级处理的出水为15~22mJ/cm2。 B:再生水为24~30 mJ/cm2。
C:照射渠水流均布,灯管前后的渠长度不宜小于1m。
D:紫外线照射渠不宜少于2条。当采用1条时,宜设置超越渠。 2)二氧化氯和氯
A:二级处理出水的加氯量应根据试验资料或类似运行经验确定。无试验资料时,二级处理出水可采用6~15mg/L,再生加氯量按卫生学指标和含氯量确定。
B:二氧化氯或氯消毒后应进行混合和接触,接触时间不应小于30min。
【污泥处理与处置】
1)污泥处理构筑物个数不少于2个,按同时工作设计。污泥脱水机械可考虑1台备用。
2)污泥处理过程中产生的污泥水应返回污水处理构筑物进行处理。 3)重力浓缩中污泥浓缩池设计应符合以下要求: A:污泥固体负荷宜采用30~60kg/(m2.d)。 B:污泥浓缩时间不宜小于12h。
C:进入污泥浓缩池的含水率为99.2%~99.6%,浓缩后污泥含水率为97%~98%。
D:有效水深宜为4米。
F:采用栅条浓缩时,其外缘现速度一般宜为1~2m/min,池底坡向泥斗的坡度不宜小于0.05。
4)污泥浓缩池宜设置去除浮渣装置。
5)当采用生物除磷工艺进行污水处理时,不应采用重力浓缩。
【污泥机械脱水】
1)污泥脱水机的类型,应按污泥的脱水性质和脱水要求,经济技术经济比较后选用。
2)污泥进入脱水机前的含水率一般不应大于98%。
3)污泥机械脱水间应设置通风设施。每小时换气次数不应小于6次。
4)压滤机宜采用带式压虑机、板框式压虑机、箱式压滤机或微孔挤压脱水机,泥饼含水率可为75%~80%;应按带式压滤机的要求配置空气压缩机,并至少应有一台备用;应配置冲洗泵,其压力宜采用0.4~0.6Mpa,其流量可按5.5~11m3/[m(带宽).h]计算,至少应有一台备用。
5)板框式压滤机和箱式压滤机的设计,过滤压力为400~600kPa;过滤周期不大于4h;每台压滤机可设污泥压入泵1台,宜选用柱塞泵;压缩空气量为每立方米滤室不小于2m3/min(按标准工况计)。
6)污水污泥采用卧式螺离心脱水机脱水时,其分离因数宜小于3000g(g为重力加速度);离心脱水机前应设置污泥切割机,切割后的污泥颗粒不宜大于8mm。 7)脱水污泥输送一般采用皮带输送机、螺旋输送机和管道输送三种形式。 8)皮带输送机输送污泥,其倾角应小于20°;螺旋输送机输送污泥,其倾角宜小于30°,宜采用无轴螺旋输送机。
9)管道输送污泥,弯头的转弯半径不应小于5倍管径。
【安装调试与维护保养】
1、基础要求:
1)当设备放置于地面时,需准备能承压4000kgf/m2的混凝土坪,要求水平、平整,面积须大于设备底面(具体尺寸请参阅安装图)
2)当设备埋设于地下时,基础标高不能高于设备标高,以防雨水积聚腐蚀设备。
基础宜为混凝土浇灌制成,为防设备上浮,基础预埋抗浮环。(详见设备安装图)
2、安装细则:
1)设备就位,注意各箱体的安放次序不能放错,必须按图纸要求预留足够的间距(设备时必须与基础上的抗浮环联接牢固)。
2)连接管道并注水检漏,如有渗漏必须处理。
3)若设备及管道均无渗漏,即在基础内注入300~500mm深的清水;然后在箱体四周填土整平,直至设备检查孔。
4)将各电器设备及线路连接可靠。
3、调试方法:
1)检查风机、水泵转向(必须与设备标识的方向一致)
2)将生活污水按设备额定的水量注入设备内,启动风机进行曝气,每天都要观察接触池内填料情况,一般要7-15天填料上会长出橙色或黄色的一层膜(生物膜)。
3)对于工业有机废水,宜先用生活污水培养生物膜,然后引入工业污水,进行生物膜的进一步训化。
4、维护保养:
1)须建立一套定期保养制度。
2)注意检查易损部件风机、水泵,特别注意风机水泵是否反转。
3)当有污水进入风机时,必须清理并更换机油,否则不能继续使用。风机启动前须注意检查空气闸门是否开启。
超过10000h进行一次保养,水泵运行不超过8000h进行一次保养。
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