PS-100型灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率测定仪
C.0.1本试验方法适用于灌浆用膨胀砂浆的竖向膨胀率的测定。
C.0.2测试仪器工具应符合下列规定:方圆仪器灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率测定仪
1百分表:量程10mm;
2百分表架:磁力表架;
3玻璃板:长140mm×宽80mm×厚5mm;
4试模:100mm×100mm×100mm立方体试模的拼装缝应填入黄油,不得漏水;
5铲勺:宽60mm,长160mm;
6捣板:可钢锯条代用;
7钢垫板:长250mm×宽250mm×厚15mm普通钢板;
C.0.3仪表安装应满足下列要求
方圆仪器灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率测定仪
附图C竖向膨胀率装置示意图
1钢垫板:表面平装,水平放置在工作台上,水平度不应超过0.02;
2试模:放置在钢垫板上,不可摇动;
3玻璃板:平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙;
4百分表:百分表与百分表架卡头固定牢靠。但表杆能够自由升降。安装百分表时,要下压表头,使表针指到量程的1/2处左右。百分表不可前后左右倾斜;
5百分表架固定在钢垫板上,尽量靠近试模,缩短横杆悬臂长度。
C.0.4灌浆操作应按下列步骤进行:
1灌浆料用水量按流动度为250±1Omm的用水量;
2灌浆料加水搅拌均匀后立即灌模。从玻璃板的一侧灌入。当灌到50mm左
右高度时,用捣板在试模的每一侧插捣6次,中间部位也插捣6次。灌到90mm高度时,和前面相同再做插捣,尽量排出气体。Z后一层灌浆料要一次灌至两侧流出灌浆料为止。要尽量减少灌浆料对玻璃板产生的向上冲浮作用;
3玻璃板两侧灌浆料表面,用小刀轻轻抹成斜坡,斜坡的高边与玻璃相平。斜坡的低边与试模内侧顶面相平。抹斜坡的时间不应超过30s。成型温度、养护温度均为(20±3)℃;
4做完斜坡,把百分表测量头垂放在玻璃板上,在30s内记录百分表读数入h0。为初始读数;
5测定初始读数后30s内,玻璃板两侧灌浆料表面盖上二层湿棉布;
6从测定初始读数起,每隔2h浇水1次。连续浇水4次。以后每隔4h浇水1次。保湿养护至要求龄期,测定3d、7d试件高度读数;
7从测量初始读数开始,测量装置和试件应保持静止不动,并不受振动。
C.0.5竖向膨胀率应按下式进行计算:
式中εt——竖向膨胀率;
h0——试件高度的初始读数(mm);
ht——试件龄期为t时的高度读数(mm);
h——试件基准高度100(mm)。
试验结果取一组三个试件的算术平均值,计算精确至10-2。
新桥规压浆剂浆液试验仪器配置
符合JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求,已成功应用于荆岳长江公路大桥、南京长江四桥、泰州长江公路大桥、九江长江二桥、四川广甘高速、麻武高速等国家ZD工程,受到了用户的一致好评。
孔道压浆技术指标:
项目 | 产品性能指标 | JTG/T F50-2011规定的指标 |
水胶比(%) | 0.27 | 0.26~0.27 |
凝结时间(h) | 初凝 | ≥5 | ≥5 |
终凝 | ≤24 | ≤24 |
流动度(s) (25℃) | 初始流动度 | 10~17 | 10~17 |
30min流动度 | 10~20 | 10~20 |
60min流动度 | 10~25 | 10~25 |
泌水率(%) | 24h自由泌水率 | 0 | 0 |
3h钢丝间泌水率 | 0 | 0 |
压力泌水率(%) | 0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m时) | ≤2.0 | ≤2.0 |
0.36MPa(孔道垂直高度>1.8m时) |
自由膨胀率(%) | 3h | 0~2 | 0~2 |
24h | 0~3 | 0~3 |
充盈度 | | 合格 | 合格 |
抗压强度(MPa) | 3d | ≥20 | ≥20 |
7d | ≥40 | ≥40 |
28d | ≥50 | ≥50 |
抗折强度(MPa) | 3d | ≥5 | ≥5 |
7d | ≥6 | ≥6 |
28d | ≥10 | ≥10 |
对钢筋的锈蚀作用 | | 无锈蚀 | 无锈蚀 |
管道压浆剂检测仪器
1,流动度试验仪—流动锥
2,自由泌水及24h自由膨胀试验仪
3,毛细泌水试验仪
4,压力泌水率试验仪
5,充盈度试验仪
6,压浆剂凝结时间测定仪
7,压浆剂抗折抗压强度试验机(30Y T电脑伺服微机控制)
8,J-15L压浆剂专用搅拌机
9,压浆浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪,10,压浆剂沉积率试验仪11,压浆剂竖向膨胀率试验仪12,钢丝间泌水率试验仪13,压浆剂压力充盈度试验仪,14,压浆剂材料抗分离试验仪
15,钢筋锈蚀仪
16,钢筋握裹力仪