VC0.2E1PS VSE齿轮流量计用于机床液压系统位置监测

     VSE齿轮流量计种类较多，功能原理大不相同，应用领域也有所不同。VSE齿轮流量计用于机床液压系统位置监测，齿轮流量计是根据齿轮马达原理，两圆柱齿轮在测量腔内由液流驱动无接触运行；齿轮的运动由位于盖板内的两个无接触的传感器检测，在传感器室和计量环室之间，装有一非磁性抗压隔板；当计量机构转动一个齿时，传感器发出一脉冲信号，对应一个齿的油量ΔV通过流量计，通过前置放大器，把信号转换为一方波信号；两通道检测，可有更高的分辨率，并确认流量方向。

VSE齿轮流量计，精度较高，黏温特性好，工作压力高，价格相对较低，适合在机床液压系统中应用。 机床液压系统作为辅助动力源，是机床不可或缺的一部分，如主轴松卡刀、重力平衡、功能部件卡紧松开、刀库驱动等都离不开液压驱动。为确保机床可靠运行，每执行一个动作命令，在动作完成后必须检测到可靠的动作完成信号，才能执行下一步动作，以防止错误信号引起机床误动作，导致安全事故的发生。因而机床液压系统执行元件到位信号检测非常重要。基于VSE齿轮流量计发出的脉冲数可真实反映油缸行程的原理，将齿轮流量计应用在机床液压系统中，解决了以往系统设计上的不足，取得了不错的效果。

VSE齿轮流量计检测松卡到位信号原理图  
 设每个拉钉卡紧所需油量V0=10mL，卡紧动作所需总油量为4V0=40mL，作者选取德国KRACHT公司VC0.2型号齿轮流量计，齿轮几何容积ΔV=0.245mL，即每发出一个脉冲信号齿轮流量计通过0.245mL油量，则完成卡紧动作所需脉冲数为：

  
 拉钉松开时，流量计测量同一油腔的油量，脉冲数与卡紧动作相同，但方向相反。因而，执行拉钉松卡动作后，通过检测流量计接收的脉冲数是否达到相应数值（检测脉冲数与拉钉状态对应关系见表1），来判断该动作是否正确完成，双通道脉冲信号可以检测出流量计转动方向，从而判断是松开还是卡紧动作。KRACHT齿轮流量计用于机床液压系统位置监测。
表1 检测脉冲数与拉钉状态对应关系

  2.2 位置检测应用
 具有托盘交换功能的机床，托盘交换器升降多采用液压驱动，为了避免托盘交换器、托盘及转台之间的冲击，需要在其相互接触之前切换为低速，接触之后高速运行。通常做法是在油缸行程过程中设置行程开关或接近开关，发出速度切换信号，原理图如图4所示。此方案的缺点是：（1）设置行程开关或接近开关需要一定的空间；（2）设定点调整不便，且设定点个数受空间所限；（3）易受环境干扰，发出错误信号。
 为解决上述问题，该公司采用在高速立式加工ZX托盘交换器液压回路上配置齿轮流量计的方法，提升油缸位移测量，在油缸行程中间位置设定相应的速度切换点，从而实现托盘交换器速度控制。VSE齿轮流量计用于机床液压系统位置监测。