UniSpeed 5/5T/6通用加工ZX简介：
UniSpeed通用加工ZX，主要包括铣削加工（UniSpeed 5）和车铣复合加工（UniSpeed 5T）。其功能广泛，结构紧凑，高速GX。 特别适用于模具制造、委托加工、刀具生产和航空航天工业。
UniSpeed 5/5T/6通用加工ZX参数：
工作范围/行程
X轴（纵向水平） mm 2000 (3000)
Y轴（垂直方向） mm 1300
Z轴（横向水平） mm 1300
万能铣头 拥有64800个可编程的铣头位置
工作台 mm Ø 1600 (3000 x 1500)
工作台Z大承重
铣削时 kg 6000 (8000)
车铣时（UniSpeed 5T） kg 3000
转速
铣削时 min-1 5
车铣时（UniSpeed 5T） min-1 至250
进给和快速进给
X、Y、Z轴 mm/min 0 – 30000
直线轴的加速度 m/s2 2
刀柄形式 SK 50 DIN 69871
选项 HSK 100A DIN 69893
刀库 SK 50 DIN 69871
刀具数量 48, 66, 90, 120
机器重量 （kg） 约40000 (45000)
功率 kW 26 （ 切削时）
转速范围 min-1 22 – 6000
控制系统 Siemens 840D、Heidenhain iTNC 530
现代制造业每天都面对新的挑战。特别是在大型零件生产中， 为了应对这些挑
战，灵活性和多功能性是必需的。
UniSpeed 5 是通用的铣削ZX，由于有使用聚合物混凝土制作的原有坚实的设备基座，它不需要特别的基础
即使是 UniSpeed 5 标准机型也应有尽有。其供货范围包括：
• 正交设计的万能铣头
• 用于48种工具的ATC
• 1,600 mm的数控旋转工作台，工作台Z大负荷6吨，
矩形工作台Z大载重8吨
• Heidenhain iTNC530（选择件：Siemens 840D）
• 强大的驱动力：Z大扭矩超过750Nm，Z高速度为6,000转/分。
内大─外小：该 UniSpeed 5 同样因其有效地利用空间而令人印象深刻
其Z大净空为2300毫米，空间需求为大约40平方米。
紧凑
• 自然坚固、一体门式设计的设备基座由优质合成材料制
成，不需要基础。
这降低了设备安装费用，并节省了保贵的时间。
• 该设备的门式设计基座拥有高缓冲特点。
• 导轨（x轴中的3根轨道）提供长期的质量和精度。
• 铣头的半壳设计确保铣头在短的时间内（1.5~2.0 小
时）进行更换或修理。
• 该设备全部封闭。使周围环境总保持清洁。
动态
• 高于2 m/s2的加速度和30m/分钟的快速移动，确保以极
快的速度加工您的工件。
工作空间
• 铣头的垂直设计实现了在任何加工位置中使用全部行程范
围。
UniSpeed 5/6 铣削ZX：
远不仅仅是速度快。
铣头适配器
360°x 180° 的铣头=理论半球中64,800个不同位置
有效和高精度的切削选择加工选择项
• 正交万能铣头有64,800个不同的加工位置。该铣头（A轴）可回转180°，
该铣头适配器（c轴）可回转360° （角度增加）。
• 每个位置可自动假设，并用数控程序计算。
• 摩擦和形成连接确保驱动功率（全部开动时是27 kW；高峰时Z高为41 kW）在任何位置都可全部传输并使用。
聪明的铣头：智能设计
• 工具的夹紧力为13吨。
• 全部动力通过铣头进给。
• 平齿圈达到Z大可能直径。
• 由于只安装3个齿轮组，所以效率特别高。
• 提供的全部介质由ZX通过铣头旋转分配器控制内部冷却
供应，少量润滑油和气体，喷灌器圈用于全部冷却介质。
• 由于铣头外的管路等，所以没有断裂轮廓。
• 铣头设计紧凑，因而即使某处被加紧，也容易使用。
铣头适配器：
360°x 180°的铣头=理论半球中64,800个不同位置
UniSpeed 5T 集 UniSpeed 5 的全部优点
于一身，但同时也具备了车削机床设备的全部功能。
因此，该设备具备了现代车床/铣削ZX的所有好处，实现了在一台装置中对工件进行全套加工。更灵活，周期更短，成本更低—效率更高！
除了 UniSpeed 5 铣削ZX的标准交货范围外UniSpeed 5T 同时装有拥有扭力驱动的数控转台，Z高速度为250转/分。该设备装备了西门子840控制系统，并提供智能平衡系统。该铣床装备了的SHW旋转工具夹（提供
Capto C6/C8, ABS, Kenmetall 等工具系统），它同时能够很好完成车削效果。
根据车削作业种类，您可选择两种不同的方式：
• 基本夹具，带有对标准车削作业的支持
• 基本夹具，配有用于重型车削机床或长工具的Hirth连接器
通用镗铣加工ZX
PowerSpeed 5是通用镗铣加工ZX，配备了大型的铣头和钻削装置。 移柱式机床专门为大型工件而设计，
保证长距离的快速移动和精确性。
其功能广泛，结构紧凑，高速GX。 特别适用于模具制造、委托加工、刀具生产和航空航天工业。
UniForce6和7:大型机床
在UniForce 系列中，此机床是“巨大型”的加工ZX。它们带有移动柱，设计用于极重型的加工，尤其是大的工件。单柱概念使得即使是棘手的部件都能够在一台装置中加工出来。
UniForce系列中的机床具有极其多样性和经济性的特点，尤其是对于工具和模具
生产以及机床制造中用于单批和小批量生产而言。
虽然 UniForce 系列中的机床很大，但它们并不笨拙，也并非不可移动。每一个我们的大型加工ZX都能够单独制造，以适合您的需要。生产中，他们能够满足您对综合加工和生产力的所有需求。
UniForce 6 集一切似乎不可能的特色于一身。
一方面它是如此强有力和坚固，它可以轻松处理即使是尺寸为异常的工件。另一方面，即使超过了长行程。它都能确保Z大精度。SHW铣头的设计， 无论工件可能多大，多复杂或多难处理，都能确保使刀具到达工件的每一部分UniForce 7 是大型加工ZX，具有门式机床的行程。XXL 机床能够用新技术处理困难和高度复杂的操作。
尺寸
• UniForce 6 包括工作范围如下，沿X轴达到40,000mm，沿垂直轴达到4,300 mm，和沿Z轴（水平）达到1,600 mm。
• UniForce 7 包括工作范围沿X轴达到40,000 mm，沿垂直轴达到可观的5,300 mm。沿水平Z轴的增加的行程路径1,800，是用于移动柱机床的新记录。
强度和动态
• UniForce 系列的强大的、坚固的设计实现了高性能加工。
• 在铣头的每一个位置—满负荷时—可以传输高达到60kW的功率。
• 结合了数字驱动和夹紧前齿轮的模块设计使得UniForce6 和 7 实现了36 m/min快速的定位速度——甚至超过了长行程，并且没有一点精度上的损失。
性能始于铣头，
并且在UniForce系列中依然存在。
• 每个SHW 机床都体现了我们50年来积累的通用铣头制造方面的专业知识。在UniForce系列车床中，正交万能铣头是标准的。这意味着你可以从这种作为标准的铣头获得许多益处：
• 铣头的多样性意味着可能有64,800种不同的加工位置。
该铣头(A轴)可回转180°，该铣头适配器(c轴)可回转360° (角度增加)。每个位置都可用数控程序自动假设和计算。
• 在铣头的每一个位置：
– 摩擦和形成连接确保驱动功率在任何位置，可全部传动并使用。
– 钻孔和铣削是可能的。
– 每个可能的循环能够被机床加工。
– 没有适配器卡盘也能切削成车缝线。
– 使用带有13吨工具夹紧力的平钝齿啮合圈进行定位。
– 所有的功率进给都通过铣头。
– 重复精确度< 0.005 mm
自动铣头更换系统—
因为一个智能铣头是不够的。就多样性而言仍然是大型的
SHW 铣头转换器是为想在一台机床中集多种加工系统优点的人所设计。
此系统不仅提供一个通用的铣头转换器界面，还有连续的C轴，在程序中作为全部数控轴使用。
我们的标准铣头包括：
1.正交 SHW 万能铣头液体冷却，Z大速度是5000rpm.
2.SHW 水平铣头，标准长度是650mm.(按照要求可以更长)
3.超紧凑型SHW 直角头
其它铣头例如叉形铣头，用于同步5轴加工也是我们标准范围的一部分。
客户可以定制用于特别要求的铣头。新的扭距传动和cnc技术实现了C轴与其它数控轴一起进行同步加工。
C轴在任何位置都是液压夹紧——意味着即使是苛刻的加工要求都没有问题。
定制配置
• 我们的良好的模块化的系统使我们能够极其灵活地对客
户的要求做出反应。
我们严格按照您的要求设计所有的机床功能，并且您可
以从我们悠久的历史经验中获益。
您可以收到完整的全方位解决方案，它能够确保经济生
产。
UniForce 7是大型立柱移动式镗铣加工ZX，配备有新的技术，非常适合重型切削和复杂加工。新型的换刀系统缩短了换刀的时间，同时也降低了机床的空闲时间。
工作范围
X轴 – 立柱纵向行程 mm 8000 – 40000
Y轴 – 垂直行程 mm 3100 – 5100
Z轴 – 横向水平行程 mm 至1800
移动速度
X、Y、Z 进给 mm/min 2 – 36000
X、Y、Z快速 mm/min 至36000
加速度 m/s2 至2
主轴功率 kW 至60
转速范围 min-1 22 – 5000
刀柄形式 SK 50 DIN 69871
选项 HSK 100 A DIN 69893
工作台 固定平台
台面尺寸 mm 纵横向按500mm 递增
回转工作台 组合式或分离式台面尺寸 mm Ø 1000
沪公网安备 31011502008050号
