重庆快速变冷试验箱 重庆快速变冷试验箱T快速变热试验箱TS重庆冷热冲击箱

重庆快速变冷试验箱T快速变热试验箱TS重庆冷热冲击箱

执行与满足标准

1、GB/T2423.1-1989低温试验方法；
2、GB/T2423.2-1989高温试验方法；
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验；
4、GJB150.5-86温度冲击试验；
5、GJB360.7-87温度冲击试验；
6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。
7、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式
8、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式
9、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化
10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则
11、GB/T 2423.22-2002温度变化
12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则
13、EIA 364-32热冲击（温度循环）测试程序的电连接器和插座的环境影响评估

重庆快速变冷试验箱T快速变热试验箱TS重庆冷热冲击箱

特点  
1、分高温区、低温区、测试区三部分，测试样品放置测试区完全静止，采用独特之蓄热、蓄冷结构，强制冷热风路切换方式导入测试区，完成冷热温度冲击测试；既可作冷热冲击试验箱使用又可以作单独的高温箱或单独的低温箱使用；   
2、可由测试孔外加负载配线测试部件；   
3、大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统，操作简单易懂，运行状态一目了然；   
4、全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统；   
5、具有RS-232或RS-485通讯接口，可连接电脑远程操控，使用便捷；   
6、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，执行冷热冲击条件时，可选择2槽或3槽之功能，并具有高低温试验机的功能；   
7、可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能；   
8、可设定循环次数及除霜次数，自动(手动)除霜；   
9、采用日本Q8-900控制器人机界面友好，程序设定方便，异常及故障排除显示功能齐全。

技术规格

混合型湿度循环试验冷热冲击试验箱
Z新理念的混合型试验设备。 
具有湿度循环试验的功能。

冷热冲击试验箱制冷工作原理
      冷热冲击试验箱高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。Z后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

制冷系统及压缩机

      冷热冲击试验箱为了保证试验箱降温速率和Z低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统（需在室外安装每小时冷却水量为10吨的循环冷却水塔，由用户提供）。复叠式制冷系统包含一个高温制热循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现降温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

冷热冲击试验箱的测控切换器，共5点，具体如下：
　　1、温度测量：Pt100铂电阻。
　　2、控制装置：控制器采用进口可编程PLC及优质进口LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制切换器、其控制输出器采用进口彩色液晶触摸大屏幕(5.7英寸)控制输出屏该控制器采用中文操作输出界面输出，可输出、设定试验参数、曲线、总执行时间、段总执行时间、加热器工作状态及日历时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动执行功能。
　　控制切换器使用智能化控制软件切换器，具备自动组合制冷、加热等子切换器的工况，从而保证在整个温度范围内的高精度控制，同时达到节能、降耗的目的，完善的检测装置能自动进行详细的故障输出、报警，如当试验箱发生异常时，控制器用中文汉字输出故障状态、同时具备历史数据表趋势图及历史故障记录的储存功能。制造商提供两年内控制软件切换器免费升级的服务。可选配R485计算机通讯接口及计算机上、下机计算机机辅助控制切换器装置，实现连机数据传输及远程控制功能。
　　冷热冲击试验箱也可选配记录仪进行实验数据记录。
　　3、切换器设定精度：温度：0.1℃时间：1min
　　4、执行方式：程式执行或定值执行均可