TR200陶瓷 瓷砖表面粗糙度仪 光洁度测量仪
TR200 便携手持式 陶瓷 瓷砖表面粗糙度仪 光洁度测量仪 粗糙度计
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TR200陶瓷 瓷砖表面粗糙度仪 光洁度测量仪是一种高精度表面光洁度检测仪器,可对多种机械加工零件表面的粗糙度进行测量,包括平面、斜面、外圆柱面,曲面,小孔,沟槽及车轴等。
适用范围:金属与非金属被测零件表面粗糙度的检测,适用于多种机加工零件、机械加工制造业、检测、商检等部门,尤其适用于大型工件及生产流水线的现场检验,以及检测、计量、商检等部门的外出检定,不会对工件产生损伤。
一、产品概述:
1.金属与非金属工件表面粗糙度检测的新型智能化无损检测仪器;
2.适合于生产现场环境和移动测量需要的手持式仪器;
3.根据选定的测量条件计算相应参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形;
4.适用于机械加工制造业、检测、商检等部门多种形状零部件的粗糙度测量;
5.仪器符合国际标准并兼容美国、德国、日本英国等一些工业发达国家的标准。
6.测量结果可以数字和图形方式显示在液晶显示器上,也可以输出到打印机上。
二、功能特点:
1.机电一体化设计,体积小、重量轻、使用方便;
2.采用DSP芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低;
3.兼容ISO、DIN、ANSI、JIS多个国家标准,用于金属与非金属加工表面粗糙度检测;
4.大量程,多参数Ra,Rz,Rq,Rt,Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr;
5.128×64 OLED点阵显示器,数字/图形显示;高亮无视角;
6.采用高速DSP处理器进行数据处理和计算,速度快,精度更高;
7.可靠防电机走死电路及软件设计;
8.内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应;
9.剩余电量指示图标,显示充电过程,可随时了解充电程度。
10.连续工作时间大于20小时
11.大容量数据存储,可存储100组原始数据及波形。
12.实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。
13.具有自动休眠、自动关机等节电功能
14.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息;
15.全金属壳体设计,坚固、小巧、便携、可靠性高。
16.中/英文语言选择;
17.可连接电脑和打印机;
18.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。
三、工作环境:
1.温度:-20℃-40℃;
2.相对湿度:<90%RH
3.周围无振动、无腐蚀性介质
四、主机参数:
1.测量参数:Ra、Rz、Rq, Rt, Rp, Rv, R3z, R3y, RzJIS, Rsk, Rku, Rsm, Rmr
2.测量范围:Ra、Rq: 0.005μm ~16μm
Rz、R3z、Ry、Rt、Rp、Rm: 0.02μm~160μm
Sk: 0~
S、Sm:1mm
tp:0~
3.示值精度:0.001
4.示值误差:±(7-10)%
5.示值变动性:<6%
6.测量轮廓:粗糙度,波纹度,原始轮廓
7.图形:支撑率曲线,粗糙度轮廓,直接轮廓
8.滤波方式:RC、PCRC、Gauss、ISO13565四种
9.取样长度:0.25mm, 0.8mm, 2.5mm
10.评定长度:1L~5L可选(L为取样长度)
11.Z大驱动行程长度:17.5mm/0.7inch
12.Z小驱动行程长度:1.3mm/0.052inch
13.内部存储能力:100组原始数据
14.外部输入/出接口:USB
15.电源:内置锂离子充电电池/外接电源适配器
16.外形尺寸:141×55×40mm
17.主机重量:400g
18.主机外壳:塑料
五、传感器参数:
1.测量原理:位移式差动电感
2.触针:天然金刚石,90锥角,5μm针尖半径
3.测力:<4mN
4.导头:硬质合金,滑行方向半径40mm
5.滑行速度:lr=0.25, vt=0.135mm/s
lr=0.8, vt=0.5mm/s
lr=2.5, vt=1mm/s
返回 vt=1mm/s
六、标准配置
粗糙度仪主机 1台
标配传感器 1个
多刻线标准样块 1块
可调支架 1个
电源适配器 1套
说明书 1个
合格证 1个
保修卡 1个
粗糙度Ra、Rz、Ry各代表的意思:
Ra 轮廓算术平均偏差:在取样长度内,轮廓偏距值的算术平均值 ;
Rz 微观不平度十点高度:在取样长度内Z大的轮廓峰高的平均值与五个Z大的轮廓谷深的平均值之和 ;
Ry 轮廓Z大高度:在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离;
3种都是用来表示表面粗糙度的。具体关系不好说明...Ra是Z主要的评定参数,Rz一般只用来表示比较短小的表面。Ry基本不单独使用,算是一个极限偏差值吧。
二者的对照表
表面光洁度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7
表面粗糙度 Ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.60 0.80
Rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3
表面光洁度 ▽8 ▽9 ▽10▽11 ▽12 ▽13 ▽14
表面粗糙度 Ra 0.40 0.20 0.100 0.050 0.025 0.012 -
Rz 3.2 1.60 0.80 0.400.20 0.100 0.050
Ra的含义为:轮廓算术平均偏差,多在零件图中采用。 图中如果只标3.2/12.5/0.8等,那就说明指的是Ra3.2/Ra12.5等,Ra是默认的,不需要写出来
表面粗糙度的国家标准主要术语及定义
(1)表面粗糙度取样长度l
取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度,它在轮廓总的走向上取样。
(2)表面粗糙度评定长度Ln
由于加工表面有着不同程度的不均匀性,为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性,规定在评定时所必须的一段表面长度,它包括一个或数个取样长度,称为评定长度Ln。
(3)表面粗糙度轮廓中线m
轮廓中线m是评定表面粗糙度数值的基准线。
规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
表面粗糙度高度参数共有三个:
(1)轮廓算术平均偏差Ra
在取样长度l内,轮廓偏距值的算术平均值。
(2)微观不平度十点高度Rz
在取样长度内Z大的轮廓峰高的平均值与五个Z大的轮廓谷深的平均值之和。
(3)轮廓Z大高度Ry
在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
表面粗糙度间距参数共有两个:
(4)轮廓单峰平均间距S
两相邻轮廓单峰的Z高点在中线上的投影长度Si,称为轮廓单峰间距,在取样长度内,轮廓单峰间距的平均值,就是轮廓单峰平均间距。
(5)轮廓微观不平度的平均间距Sm
含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi,称轮廓微观不平间距。
表面粗糙度综合参数
(6)轮廓支承长度率tp
轮廓支承长度率就是轮廓支承长度np与取样长度l之比。
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