生物膜反应器分为固定床和流动床两大类。在固定床中生物膜载体固定不动，传统的污水处理系统中主要是以固定床生物膜技术为主。但是，传统固定床生物膜法存在微生物与污水有效接触少、滤料易堵塞、需周期性反冲洗、同时固定填料以及填料下曝气设备的更换较困难等问题。因此，1988 年挪威KMT 公司开发了移动床生物膜反应器，有效克服了传统固定床生物膜法的缺陷。近年来，MBBR 性能与稳定性不断提升，已经成为污水处理的一种重要技术。
它不仅集活性污泥法和生物膜法的优点于一身，而且克服了两者的缺点，具有处理能力高、能耗低、不发生堵塞、结构紧凑无需污泥回流、维护管理简单的工艺特点。
一、MBBR优势
- 1）反应器中污泥浓度高，是一般活性污泥法污泥浓度的5-10倍，大幅加速反应速度。
- 2）水头损失小，不易堵塞，无需反冲洗，一般不需回流。
- 3）悬浮填料使得硝化和反硝化过程同时进行，可良好的脱氮除磷。COD去除率高达90%
- 4） 抗冲击负荷性能非常强，在实际工程中能够抗击较大的水量冲击负荷，保持稳定的处理效果。
- 5）使用寿命至少20年。
- 6）管理成本低。
- 7）耐低温性能强。在低温环境，通过加强曝气，MBBR亦能保证非常高的氨氮去除率，出水氨氮稳定达标。
二）强大的抗冲击性能
- 进水COD浓度提高使生物膜周围营养物质更加丰富，微生物的生长繁殖更快，微生物种群也更加多样化，有利于COD的降解。另外，虽然进水COD浓度变化较大，但COD去除率的变化却很小，说明MBBR具有在一定浓度范围内出水水质稳定的优点。即良好的抗冲击能力。
- 正是因为的效果，因此MBBR技术无需回流，可以直接出水，减少污水处理费用。
MBBR污水处理应用
- 青岛李村河污水厂升级项目，一期VIP工艺MBBR池容积12000CBM，填料体积5000CBM，二期A2O工艺，容积12800CBM，填料体积6000CBM，于2010年10月下旬投入试运营，填料历经一个月挂膜成熟，，11月通水试运行，2011年2月中旬处理水达到城镇污水排放标准一级A标准。同时，该工厂充分利用现有空地，节约了工程投资。
- 无锡芦村污水处理厂升级改造项目，COD波动剧烈，Z高超过1000mg/L，出水依然保持在41mg/L
- 济宁市污水处理厂，氨氮去除率得到明显改造，特别在冬天低温季节，出水氨氮依然维持在5mg/L。
- 青岛团岛污水处理厂，加投29%填料，硝化菌总量增加3.55倍，亚硝酸盐菌增加2.23倍，硝酸盐菌增加8.74倍，系统硝化速率提升了3.5倍
低价填料的坏处
- 我们都知道，填料是MBBR工艺的核心。因此，填料性能的好坏，直接影响到挂膜的难易程度、反应器中生物量的多少及反应器处理效果的好坏。
- 低价填料，工厂可能使用回料，也可能壁厚做的很薄，或者加入了碳酸钙等填充剂，在运行过程中，随着时间的推移，搅拌器的搅拌，填料可能会在反应池中破碎。而填料本就属于不可降解材料，在反应池中难以清理，反而成为一种污染。
生物处理条件
- 厌氧池： 需用香蕉型搅拌器对池体进行低速转动，使填料在池体内形成流体。
- 好氧池： 通过不断曝气。曝气量加大能够缩短生物处理所需的时间。
- 水利停留时间：污水在反应池中停留的时间相对越久，处理的越彻底。但当污水的COD相对较低时，处理效率也会随之下降。
- 水温： 通常情况下，生物活性都比较高，当水温下降至12℃以下时，可通过增强曝气量来维持处理能力。
- 曝气量：曝气增加有利于异样生物快速生长，利于内层反硝化细菌脱氮作用。
产品规格：
MBBR填料——产品规格介绍型号：DK-S-01
规格：Ф12*9mm
孔数：四孔
比表面积：800 m2/m3
堆积个数：63万个/立方米
孔隙率：85%
堆积重量：120公斤/立方米
型号：DK-S-02
规格：Ф25*4mm
孔数：六十四孔槽
比表面积：1200 m2/m3
堆积个数：21万个/立方米
孔隙率：85%
堆积重量：135公斤/立方米
