西门子SM322模块6ES7322-1CFOO-OAAO
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数字量输入
用于连接标准开关和两线制接近开关 (BERO)
数字量输入模板用来实现PLC与数字量过程信号的连接。使用于连接标准开关和两线制接近开关(BERO)。
数字量输入模块具有下列机械特性
上海晋营自动化科技有限公司
:乔 静
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西门子SM322模块6ES7322-1CFOO-OAAO
一般步骤 电 话:(同号)
S7-300自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块,且这些模块均可以独立地组合使用。
一个系统包含下列组件:西门子模块6ES7322-1CFOO-OAAO
- CPU:
不同的 CPU 可用于不同的性能范围,包括具有集成 I/O 和对应功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和点对点接口的 CPU。 - 用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块 (SM)。
- 用于连接总线和点对点连接的通信处理器 (CP)。
- 用于高速计数、定位(开环/闭环)及 PID 控制的功能模块(FM)。
根据要求,也可使用下列模块:
- 用于将 SIMATIC S7-300 连接到 120/230 V AC 电源的负载电源模块(PS)。
- 接口模块 (IM),用于多层配置时连接ZY控制器 (CC) 和扩展装置 (EU)。
通过分布式ZY控制器 (CC) 和 3 个扩展装置 (EU),SIMATIC S7-300 可以操作多达 32 个模块。所有模块均在外壳中运行,并且无需风扇。 - SIPLUS 模块可用于扩展的环境条件:
适用于 -25 至 +60℃ 的温度范围及高湿度、结露以及有雾的环境条件。防直接日晒、雨淋或水溅,在防护等级为 IP20 机柜内使用时,可直接在汽车或室外建筑使用。不需要空气调节的机柜和 IP65 外壳。
设计
简单的结构使得 S7-300 使用灵活且易于维护:
- 安装模块:
只需简单地将模块挂在安装导轨上,转动到位然后锁紧螺钉。 - 集成的背板总线:
背板总线集成到模块里。模块通过总线连接器相连,总线连接器插在外壳的背面。 - 模块采用机械编码,更换极为容易:
更换模块时,必须拧下模块的固定螺钉。按下闭锁机构,可轻松拔下前连接器。前连接器上的编码装置防止将已接线的连接器错插到其他的模块上。 - 现场证明可靠的连接:
对于信号模块,可以使用螺钉型、弹簧型或绝缘刺破型前连接器。 - TOP 连接:
为采用螺钉型接线端子或弹簧型接线端子连接的 1 线 - 3 线连接系统提供预组装接线另外还可直接在信号模块上接线。 - 规定的安装深度:
所有的连接和连接器都在模块上的凹槽内,并有前盖保护。因此,所有模块应有明确的安装深度。 - 无插槽规则:
信号模块和通信处理器可以不受限制地以任何方式连接。系统可自行组态。西门子模块6ES7322-1CFOO-OAAO
扩展
若用户的自动化任务需要 8 个以上的 SM、FM 或 CP 模块插槽时,则可对 S7-300(除 CPU 312 和 CPU 312C 外)进行扩展:
- ZY控制器和3个扩展机架Z多可连接32个模块:
总共可将 3 个扩展装置(EU)连接到ZY控制器(CC)。每个 CC/EU 可以连接八个模块。 - 通过接口模板连接:
每个 CC / EU 都有自己的接口模块。在ZY控制器上它总是被插在 CPU 旁边的插槽中,并自动处理与扩展装置的通信。- 通过 IM 365 扩展:
1 个扩展装置Z远扩展距离为 1 米;电源电压也通过扩展装置提供。 - 通过 IM 360/361 扩展:
3 个扩展装置, CC 与 EU 之间以及 EU 与 EU 之间的Z远距离为 10m。
- 单独安装:
对于单独的 CC/EU,也能够以更远的距离安装。两个相邻 CC/EU 或 EU/EU 之间的距离:长达 10m。 - 灵活的安装选项:
CC/EU 既可以水平安装,也可以垂直安装。这样可以Z大限度满足空间要求。
通信
S7-300 具有不同的通信接口:
- 连接 AS-Interface、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网总线系统的通信处理器。
- 用于点到点连接的通信处理器
- 多点接口 (MPI), 集成在 CPU 中;
是一种经济有效的方案,可以同时连接编程器/PC、人机界面系统和其它的 SIMATIC S7/C7 自动化系统。
PROFIBUS DP进行过程通信
SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 连接到 PROFIBUS DP 总线系统。通过带有 PROFIBUS DP 主站/从站接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统,并且使得操作大大简化。
从用户的角度来看,PROFIBUS DP 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。
以下设备可作为主站连接:
- SIMATIC S7-300
(通过带 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP) - SIMATIC S7-400
(通过带 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP) - SIMATIC C7
(通过带 PROFIBUS DP 接口的 C7 或 PROFIBUS DP CP) - SIMATIC S5-115U/H、S5-135U 和 S5-155U/H,带IM 308
- SIMATIC 505
出于性能原因,每条线路上连接的主站不得超过 2 个。
以下设备可作为从站连接:
- ET 200 分布式 I/O 设备
- S7-300,通过 CP 342-5
- CPU 313C-2 DP, CPU 314C-2 DP, CPU 314C-2 PN/DP, CPU 315-2 DP, CPU 315-2 PN/DP, CPU 317-2 DP, CPU 317-2 PN/DP and CPU 319-3 PN/DP
- C7-633/P DP, C7-633 DP, C7-634/P DP, C7-634 DP, C7-626 DP, C7-635, C7-636
- 现场设备
虽然带有 STEP 7 的编程器/PC 或 OP 是总线上的主站,但是只使用 MPI 功能,另外通过 PROFIBUS DP 也可部分提供 OP 功能。
通过 PROFINET IO 进行过程通信
SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFINET 接口的 CPU 连接到 PROFINET IO 总线系统。通过带有 PROFIBUS 接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统,并且使得操作大大简化。
从用户的角度来看,PROFINET IO 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。
可将下列设备作为 IO 控制器进行连接:
- SIMATIC S7-300
(使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU) - SIMATIC ET 200
(使用配备 PROFINET 接口的 CPU) - SIMATIC S7-400
(使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)
可将下列设备作为 IO 设备进行连接:
- ET 200 分布式 I/O 设备
- ET 200S IM151-8 PN/DP CPU, ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU
- SIMATIC S7-300
(使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)
探测程序的目的就是要把工件坐标系和机床坐标系重合,便于加工。如何把探测的值赋值到机床中
看图中的坐标值为原始的机床坐标,如果工件坐标系和机床坐标系不重合的话,那么是无法直接按图纸程序加工工件的。下面请看一个例子:
例1执行完下面指令
$P_UIFR[1,X,TR]=110.001
$P_UIFR[1,Y,TR]=120.002
$P_UIFR[1,X,FI]=11.001
面板内的值将变为:
参数说明:
那么$P _UIFR[1,X,TR] =110.001的含义为:把X轴的G54粗设定(TR)为110.001
$P_UIFR[1,Y,TR]=120.002的含义为:把Y轴的G54粗设定(TR)为120.002
$P_UIFR[1,X,FI]=11.001的含义为:把X轴的G54精设定(FI)为11.001
$P_UIFR[1,Y,TR]中的1表示G54,如果是2表示G55,可参考下面参数:
$P_UIFR[0]等同于G500
$P_UIFR[1]等同于G54
$P_UIFR[2]等同于G55
$P_UIFR[3]等同于G56
$P_UIFR[4]等同于G57
$P_UIFR[5]等同于G505
…
$P_UIFR[99]等同于G599
例2
执行$P_UIFR[1]=cfine(y,22.002)结果如下:
$P_UIFR[1]=cfine(y,22.002)表示把G54中的X Y Z轴值全部清空后,把 Y轴中的精设定为22.002
执行$P_UIFR[1] =ctrans(x,110.111,y,120.222):cfine(x,11.111,y,22.222)结果如下:
把G54中X Y Z轴清空后重新赋值,这里我就就解释含义了,相信大家已经明白了。
$P_UIFR[1]=CTRANS():CFINE()是把G54X Y Z 值全部清空
看下面一段探测的赋值程序:
$P_UIFR[1,X,TR]=110
$P_UIFR[1,Y,TR]=120
$P_UIFR[1,Z,TR]=0
$P_UIFR[2,X,TR]=3
$P_UIFR[2,Y,TR]=120
$P_UIFR[2,Z,TR]=0
轻读者自己在面板中填写赋值
功能
- 输入/输出区
用于显示和更改过程参数 - 功能键
用于直接初始化功能和动作。 在功能键上Z多可以同时配置 16 种功能。 功能键可以直接用做 PROFIBUS DP 的输入外设。 - 按钮
用于直接初始化功能和动作。 在按钮上Z多可以同时配置 16 种功能。 - 图形
可以用作 ICON 以代替用作功能键或按钮的文本标签。 图形也同样可以用做背景显示(墙纸)。
在组态工具中,可以使用一个带有各种图形和对象的图库。 所有的带有 OLE 接口的编辑器都可以用作图形编辑器(比如 Paint Shop, Designer 或者 CorelDraw)。 - 矢量图形;
基本几何形状(例如,直线,圆和矩形)可以在组态工具中直接创建 - 固定文本
可以以任何字符尺寸用作功能键, 过程图和过程值的标签 - 曲线功能和直方图
用作使动态值可视化 - PLC 的显示选项
支持
PLC 的操作员命令提示 - 语言选择;
可在任何设备上直接选择在线语言 - 密码保护
- 消息系统;
用于状态,故障和系统信息的管理 - 配方管理功能
- 具有附加的数据存储功能(存储到 CF 卡上)
- 在面板上进行在线/离线编辑
- 以标准的 Windows 格式保存配方数据 (CSV)
- 利用标准的 Excel 与 Access 工具对过程值文档进行外部处理
- 帮助文本
用于过程图表,消息和变量 - 数学函数
- 极限值监控
用于输入和输出的可靠过程控制 - 指示灯
用作机器和设备的状态指示 - 计时器
用于循环功能处理 - 打印;
硬拷贝和消息(请参见“推荐的打印机”) - 对象的动态定位以及对象的动态隐藏/显示
- *性窗口;
为输出常用信息*性定义的屏幕区域(例如,重要的过程变量,日期和时间) - 可以通过如下方法简单地进行维护和组态
- 在可选的 CF 卡上备份和还原组态,操作系统,数据记录和软硬件数据 (紧凑型闪存卡)
- 使用 ProSave 在 PC上 备份和还原组态,操作系统,数据记录和软硬件数据
- 通过过程接口可下载或上传组态数据。
- 自动传输识别
- 单独对比度设定
- 在组态计算机上进行直接模拟量组态
- 消息系统;具有消息历史记录的位消息(无备用电池)
WinCC flexible 组态时的附加功能
- 消息系统
- 用于 SIMATIC S7 和 SIMOTION 的模拟量消息(限值消息)以及报警 S 消息报警系统。
- 具有可自由定义的消息级别(如状态/故障消息),用于定义确认响应和显示消息事件
- 信息历史
- 语言选择
- 可通过模板方式进行扩展的*性窗口
- 用户管理(安全)
- 根据特殊用户的需求,面向用户的访问保护
- 通过用户名和密码进行身份验证
- 特定用户组的优先级
- 某些情况下,可以在 ProTool 下通过相同的硬件实现更高的数量或功能限值
组态
组态功能通过组态软件 SIMATIC ProTool/Lite , SIMATIC ProTool 或者 SIMATIC ProTool/Pro Configuration 以上版本来实现 (请参见“组态或可视化软件”)或使用工程软件 SIMATIC WinCC flexible Compact, 标准或高级版(请参见 HMI 软件/SIMATIC WinCC flexible 工程软件)。
使用 ProTool 生成的项目可被导入到 WinCC flexible 中。 通过 WinCC flexible,用户在某些情况下可通过相同的硬件来访问更多功能。