热水循环泵,ISG65-160A,清水增压泵,管道泵生产厂家,不锈钢管道泵
一、ISG立式单级离心泵 冷热水循环泵 化工泵型号意义:
二、ISG立式工作条件:
1. 吸入压力≤1.0MPa,或泵系统Z高工作压力≤1.6MPa,即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2. 环境温度<40℃,相对湿度<40%。
4. 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1,粒度<0.2mm。
注:如果用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便本厂采用耐磨式机械密封。
三、ISG立式单级离心泵 冷热水循环泵 化工泵
1. 泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一ZX线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2. 叶轮直接安装在电机的长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3. 轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4. 安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5. 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。
6. 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
四、冷热水循环泵主要用途:
1. ISG型立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2. IRG型立式热水离心泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。
3. GRG型立式高温离心泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度240℃以下。
4. IHG型立式单级不锈钢管道离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。
5. YG型管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
6. IHGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵,适用于输送易燃性化工液体。
7. ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速离心泵,适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。
五、ISG单级管道泵停车:
1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车,应将泵内液体放尽。
六、ISG清水管道泵起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
七、不锈钢管道泵固障原因及排除办法:
热水泵故障现象 | 热水泵可能产生的原历 | 热水泵故障排除方法 |
热水泵不出水 | 热水泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞 | 检查,去除阻塞物 |
热水泵电机运行方向不对,电机缺相转速很慢 | 调整电机方向,坚固电机接线 |
热水泵吸入管漏气 | 拧紧各密封面,排除空气 |
热水泵泵没灌满液体,泵腔内有空气 | 打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气 |
热水泵进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水 | 停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 |
热水泵管路阻力过大,泵选型不当 | 减少管路弯道,重新选泵 |
热水泵流量不足 | 先按1.原因检查 | 先按1.排除 |
热水泵管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足 | 去除阻塞物,重新调整阀门开度 |
热水泵电压偏低 | 稳压 |
热水泵叶轮磨损 | 更换叶轮 |
热水泵功率过大 | 热水泵超过额定流量使用 | 调节流量关小出口阀门 |
热水泵吸程过高 | 降低吸程 |
热水泵泵轴承磨损 | 更换轴承 |
热水泵杂音振动 | 热水泵管路支撑不稳 | 稳固管路 |
热水泵液体混有气体 | 提高吸入压力排气 |
热水泵产生汽蚀 | 降低真空度 |
热水泵轴承损坏 | 更换轴承 |
热水泵电机超载发热运行 | 调整按5 |
热水泵电机发热 | 热水泵流量过大,超载运行 | 关小出口阀 |
热水泵碰擦 | 检查排除 |
热水泵电机轴承损坏 | 更换轴承 |
热水泵电压不足 | 稳压 |
热水泵漏水 | 热水泵机械密封磨损 | 更换 |
热水泵泵体有砂孔或破裂 | 焊补或更换 |
热水泵密封面不平整 | 修整 |
热水泵安装螺栓松懈 | 紧固 |