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光稳定剂783
中文同义词:光稳定剂783
英文名称:Light Stablizer-783
英文同义词:Light Stablizer-783;783 light stabilizer
性质:光稳定剂783是一种白色粉末或淡黄色颗粒，溶于乙酸乙酯 不溶于水
含量:99%
包装:25kg纸板桶
用途:光稳定剂783是Z新一代聚合型高分子量受阻胺光稳定剂，具有良好的加工热稳定性，良好的相容性和耐水抽出性。本品通过捕获自由基，清除自由基的危害，分解氢过氧化物，猝灭激发态能量等作用机理来发挥低浓度，GX率的抗光热降解作用。不同的受阻胺光稳定剂的作用机理，在本系统中，得到Z佳的互补作用。活性集团的作用加强了，协同作用得到充分发挥。本品无论用于厚制品或薄制品均是一个的通用型的光稳定剂，具有优越的价格性能比。光稳定剂783可用于高聚物的通用型的光稳定剂，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚胺酯、聚甲醛、聚酰胺、及聚酯弹性体防光热老化，也可在ABS和工程塑料中应用。应用于LDPE或LLDPE农膜体系中，在降低浓度的应用中，光稳定剂783具有比目前Z的受阻胺光稳定剂更为优越的价格性能比。
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提起环保话题，人人为之关注。随着国家对环保问题的关注度越来越高，对化工企业相关的管理措施也正在变得越来越严格。
面对众多绿色法规的密集发布，化工行业又该如何面对呢﹖环境保护部环境规划院副院长吴舜泽表示，化工行业需要在产业结构、空间
布局和循环发展上推动结构转型。
与此同时，为了达到更高的管理要求，化工企业不得不面对更高的环保成本，化工企业在国内和国际市场的成本优势将大打折扣。在国
家供给侧改革的背景下，环保将给化工行业进一步加压。
杨志成在接受ZG经济时报记者采访时深有感触地说，“节能减排、保护环境，说起来是一个很沉重的话题，做起来则是一件更艰难的事
情。这是因为，一方面，节能减排、保护环境是企业应该承担的社会责任和历史使命，必须不折不扣地做到。而另一方面，企业在为节能减
排、保护环境投入巨额资金时，还要付出高昂的运行成本，这在社会效益和经济效益上是难以兼得的。”
加大环保综合治理 逐步树立全方位生态环保理念
由于产能过剩、买方需求不足等原因，化工行业近年来持续低迷，２０１６年供给侧改革大幕拉开，环保将倒逼化工行业整体朝向节能
、绿色环保、高新产业发展，但这个过程将有一个艰难的“阵痛”期，如何平稳地度过值得化工人士和环保从业者深思。
随着环保政策的密集出台，越来越严格的要求，更让化工行业如履薄冰。５月１６日，国家发改委和环保部联合发布修订后的《清洁生
产审核办法》（以下简称《审核办法》），并于７月１日起正式实施，同时，废止２００４年８月１６日颁布的《清洁生产审核暂行办法》
国家发展和改革委员会、原国家环境保护总局第１６号令 。
《审核办法》指出，国家鼓励企业自愿开展清洁生产审核。有下列三种情形之一的企业，应当实施强制性清洁生产审核：污染物排放超
过国家或者地方规定的排放标准，或者虽未超过国家或者地方规定的排放标准，但超过ZD污染物排放总量控制指标的；超过单位产品能源
消耗限额标准构成高耗能的；使用有毒有害原料进行生产或者在生产中排放有毒有害物质的。
与此同时，５月３１日，印发了《土壤污染FZ行动计划》简称《土十条》 ，对今后一个时期我国土壤污染FZ工作作出了全面战
略部署，要求到２０２０年，全国土壤污染加重趋势得到初步遏制。
《土十条》将ZD监管石油开采、石油加工、化工、焦化等行业，严格控制在优先保护类耕地集中区域新建石油加工、化工、焦化等行
业企业。
染料产业作为化工行业的重要“一员”，这两年，也处于环保治理的风口浪尖。
“三废”（废气、废水、固体废弃物的总称）治理对染料行业而言，是挑战和压力，更是机遇和动力。“十二五”期间，染料行业正是
在国家环保政策的倒逼之下，抓住了这一历史机遇，率先在行业内推行清洁工艺，加强“三废”治理，也因此较早享受到了转型升级带来的
成果。
近些年来，多地出台大气污染FZ条例，并将ＶＯＣｓ（挥发性有机物）作为ZD治理对象的同时，有一项以后可能在化工涂料行业带
来深远影响的环保政策悄然出台。
据本报记者了解，“十二五”期间，染料行业加快了清洁生产技术改造的步伐。染料企业围绕节能减排不断改进生产装备、工艺技术，
并结合自身实际不断吸收高新技术成果，大力推广染料清洁生产制备技术，对染料中间体生产采用加氢还原、三氧化硫磺化等清洁生产工艺
改造，减少了废水、ＣＯＤ等有害物质的产生。
一位不愿意透露姓名的环保部门官员在接受ZG经济时报记者采访时表示，“随着我国环保生态安全要求的不断提高，以及节能减排形
势愈发严峻，染料企业的环保意识比以往任何时候都强烈。在我与企业接触的过程中明显体会到，近几年企业对于社会责任的认同和主动担
当的意识显著提升。”
“一方面是因为政府不断加强环境治理力度，对环境违法监管越来越严；另一方面，企业经营者特别是较大的企业能够充分认识到，不
做好清洁生产，企业就没有进一步发展的空间，甚至会毁掉现有的产业。”上述这位环保官员表示。
本报记者在采访中获悉，企业经营者逐步树立起全方位的生态、环境和健康理念，加大环保综合治理的投入，自觉主动回收和利用废弃
物，从而实现清洁生产和循环利用。
北京一家从事建筑涂料生产企业的负责人刘伟（化名）告诉本报记者，“大量的环保投入作为企业项目建设投资的重要组成部分，保障
了公司新项目的顺利推进和投产，也使企业产品能够快速占领市场。特别是新《环保法》实施后，对净化市场环境起到了积极作用，一些不
符合环保要求的产能被清除出市场。”
毋庸置疑，新《环保法》实施的初期给企业和市场带来了利好，但是，不容忽视的问题是，市场供给能力下降导致价格上升，产品亏损
或微利的局面得到改善。”
业内专家表示，随着我国染料产量的增加以及环保生态安全要求的不断提高，面对节能减排的严峻形势和市场对绿色生态染料产品的新
需求，染料企业对环保比以往任何时候都重视，针对染颜料生产特点，通过与大专院校合作，破解染颜料废水、固体废物处理难题，确保产
生的废水、固废得到有效治理，促进行业的可持续发展。
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“对于环保而言，化工企业没有捷径可走，对于企业自身而言，需强化自身的环保约束，通过新建和改建环保装置，并严格执行排污标
准来满足环保的硬性标准。在发展过程中，我们受到了严重的环保瓶颈制约，在Z艰难的时候，甚至于一度想到过放弃，可我们还是没有放
弃，反而越做越好。”杨志成说。
本报记者了解到，经过多年不懈的努力和清洁生产工艺、设备的推广和实施，染料行业“三废”的产生量得到了很好的削减和控制。在
“三废”治理过程中，多数企业都采用了分类治理和末端治理相结合工艺，降低了处理难度。
杨志成举例说，比如很多企业原来采用中和、焚烧等简单的处理手段，如今都改用综合套用、综合利用技术，减少新鲜水的使用；同时
，利用先进设备和技术，把合成过程中产生的高浓度、难处理的废水进行萃取、反萃取，进行无害化处理。
“只有这样，在大大降低‘三废’产生量的同时，还实现了‘三废’的资源化利用。企业有必要从生产环节出发，关注清洁生产、综合
循环利用以及预控制环节，减少污染排放。”杨志成说。
根据“减量化、再利用、资源化”的原则，楚源集团还在工艺流程上实施了一系列的项目建设、技术改造和工艺更新。
“十三五”时期，国家环境管理思路将发生根本性转变：由过去仅关注污染源治理指标的“唯指标论”，过渡到以环境质量改善为核心
的“效果时代”，要建设“蓝天常在、青山常在、绿水常在”的美丽ZG，让群众更加切身地感受到生态环境改善的成效。
环境效果时代的来临也代表着治污不但需要排污企业发力，也需要环保从业者、政府乃至全社会的发力
