化工用磁力反应釜，化工生产用磁力高压反应釜

磁传动适用于任何需要密封的场合，就是把原来动密封转化为静密封，使之完全无泄漏搅拌， 俗称磁力搅拌，主要运用于加氢釜，高压釜等不允许物料外溢的场合。

化工用磁力反应釜，化工生产用磁力高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，磁力反应釜从 根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应Z为理想的装置，特别是进行易燃、 易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货 时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。

化工用磁力反应釜，化工生产用磁力高压反应釜的构造原理、特点： 由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
的维护保养主要有以下：
(1)高压反应釜的密封面应加以保护，避免发生碰撞，以免受到损坏。
(2)反应釜装盖时，应先放置好釜体，然后再装盖，螺栓拧紧时，应均匀用力。装好的釜盖必须是严密合缝的，不能有倾斜，以便达到良好的密封效果。
(3)装配螺纹连接件时，应涂抹油料或者石墨。
(4)密封面如有损坏，应及时修复，如果不行，则应进行更换。
(5)使用高压反应釜前，应先进行密封性试验，Z好使用惰性气体进行密封，严禁使用易燃易爆气体，更不能使用氧气。如发现泄漏或者漏气，则应进行处理，以免影响密封效果。
(6)反应釜反应过程中，不能速冷速热，这样会造成很大的应力，容易使釜体产生裂纹，甚至发生危险。
(7)反应釜反应结束后，应先进行降温，水冷或空冷都行，然后再排气。等到压力降为常压后，才能打开釜盖。
(8)全部操作完毕后，要清除反应釜上的残留物。且反应釜要经常进行清洗，并要保持干燥。