数据采集分析仪/数据采集分析计 型号:DP- DH5903
1.数据采集分析仪/数据采集分析计 型号:DP- DH5903概述
DP-DH5903数据采集分析仪主要针对电力、冶金、石化行业的众多电机、泵、风机、压缩机等转动设备进行定期巡检、数据分析和诊断,是一款性能优越的点检仪器。集成了当今状态监测领域、电子技术领域、计算机及通讯领域等各方面的先进技术,DP-DH590数据采集分析仪主要由以下功能组成:数据采集与管理、振动信号分析、温度测量和手抄器。该仪器小巧精致,配以中文操作界面,“触摸屏+快捷按钮”使用方便快速,是国产振动采集分析仪器的ling先者,非常适用于现场点检技术员应用。
2. 型号:DP- DH5903技术指标
(1) 操作系统:中文Windows CE
(2) 测量通道:1通道振动测量+1通道温度测量
(3) A/D转换器:16位
(4) 输入信号范围:±30V
(5) 输入信号类型:DC、AC、ICP
(6) 分析频宽:1Hz~10kHz
(7) 采样频率:102.4.2kHz / 通道
(8) 谱线数: 6400
(9) 存储容量:1G的FlaDP
(10) ICP供电电源:24V,4mA
(11) 温度测量范围:0~360℃
(12) 通讯接口:USB接口
(13) 电源:可充电锂电池组供电,连续工作8小时
(14) 外形尺寸:188mm(长)×98mm(宽)×36mm(高)
(15) 重量:约550克(包含电池)
(16) 触摸屏:3.7寸480×640真彩触摸屏
(17) 使用环境 环境温度-20℃~55℃、相对湿度:95%
3.功能特性介绍
(1) 一次按键同时采集三个不同频宽的振动数据:加速度(10KHz)、速度(1KHz)、位移(500Hz).
(2) 内置红外测温功能:温度测量范围: 0~360℃.
(3) 手抄功能(可含汉字):将现场工艺量录入到仪器中(温度、压力、流量、电流、电压等),全面记录设备状态信息
(4) 可以将现场五官感觉到的设备信息记录在采集仪中(锈蚀、腐蚀、冒烟等)
(5) 点检任务:可以为仪器下达点检任务,按照任务采集数据.
(6) 临时数据采集功能:采集非计划任务。频宽、谱线数、传感器类型、灵敏度、输入方式由用户现场设置。
(7) 手写汉字输入功能:现场手写记录设备日志。
(8) 无线电子标签功能:精确定位设备,有效管理点检任务.
(9) 便捷的数据采集模式:普通点检模式,精密点检模式,自定义模式.
(10) 单通道动态信号分析仪功能:长时间实时、无间断记录信号。利用机内DSP处理系统,实时完成频域分析(幅值谱、功率谱)、幅值域分析(概率密度、概率分布直方图)等多种信号的处理.
(11) 数据管理功能:进行数据的存储、查询、删除、更新等数据管理功能,并将数据*保存.
(12) 现场实时显示时域波形、频谱,对振动信号进行分析,故障诊断.
(13) 分析图形缩放功能.
(14) 多种光标类型:单光标、谐波光标、峰值光标.
(15) 指标列表:峰值列表(5个Z大峰值),特征参数列表(歪度、峭度、Z大值、均值、波形因子)
(16) 报警提示:当采集数据超过报警值,仪器会用红色警告提示用户.
(17) 参考值显示:显示设备正常状态的参考值.
(18) 点检采集的数据传送到计算机,可通过单机版设备巡检管理分析软件或网络版旋转机械状态监测和故障诊断管理分析软件进行分析、管理,根据分析结果及时提出检修报告
便携式测振仪 /便携式测振器 型号:DP/FT-100
FT-100型便携式测振仪具有功耗低、精度高、可靠性好、防磁场干扰、携带方便等特点,测量和液晶数字显示振动加速度、速度和位移,广泛应用于工矿企业对旋转机械的振动测量。
1. 测量范围:振动加速度:0.1~199.9 m/s2(峰值)
振动速度:0.1~199.9 mm/s(均方根值)
振动位移:0.001~1.999 mm(峰-峰值)
2. 频率范围:振动加速度:10Hz~1kHz、1kHz~10kHz
振动速度:10Hz~1kHz
振动位移:10Hz~1kHz
. 精度:5%
4. 显示:三位半液晶显示
5. 保持功能:松开按键数据保持
6. 电源:碱性电池(6F22)9V,松开按键60秒后电源自动关闭
7. 体积:186×70×32
8. 重量:300g
多通道故障诊断分析器/多通道故障诊断分析仪 产品型号:DP-DH5925
概述
DP-DH5925系统已包含动态信号测试分析系统所需的直流电压放大器、抗混滤波器、Σ-ΔA/D转换器、采样控制器以及工控级嵌入式计算机系统等全部硬件,而且提供了充分考虑用户方便操作本系统所需的控制软件及分析软件,是一种十分便携的动态信号测试分析系统,可用于在车、船和工业现场等恶劣环境的现场,对振动、噪声、温度、压力、力等信号的实时采集和分析.
◆ 特点
嵌入式系统: 内置高可靠性工控级嵌入式计算机(PC104),10.4英寸真彩液晶显示器, Z高达2G点的Flash存贮器(可扩展),USB口/以太网口;
高度集成: 多层线路板,全贴片工艺,大大提高了硬件的可靠性、抗干扰能力及集成度;
每通道包含一个DSP实时信号处理系统: 可选择的模拟滤波+DSP实时数字滤波,构成高性能抗混滤波器,分析频带内平坦度可达±0.1dB,阻带衰减大于 -150 dB/oct;还可根据转速周期,实时完成连续的每转整周期采样
每通道独立的16位A/D转换器:实现了多通道并行同步采样,通道间无串扰影响及采样速率不受通道数的限制,并且大大提高了系统的抗干扰能力;
准确的采样速率:先进的DDS数字频率合成技术产生高精度、高稳定度的采样脉冲,保证了多通道采样速率的同步性、准确性和稳定性;
数字磁带机信号记录功能:利用计算机海量的存储硬盘,长时间实时、无间断记录多通道信号;
供电:智能化管理的可充电锂电池组供电
完全便携: 防潮、防振设计,工作温度范围可拓宽至-10℃~60℃;
信号适调器:配套各种可程控的信号适调器(包括电压适调模块、应变适调模块、电荷适调模块、双恒流源应变适调模块),不仅具有极强的抗干扰能力,而且由于参数由数采统一控制,系统的单位量纲实现了“傻瓜”设置。
测试通道 | 2通道~16通道可选 |
模数转换器 | 16位A/D转换器 |
采样速率 | 连续采样(采样深度为内置Flash存贮器的存贮容量) | 4通道同时工作时,每通道Z高采样速率为51.2kHz |
8通道同时工作时,每通道Z高采样速率为25.6kHz |
16通道同时工作时,每通道Z高采样速率为12.8kHz |
瞬态采样(Z大采样长度为每通道256k点) | 所有通道同时工作时, 每通道Z高采样速率为51.2kHz |
抗混滤波器 | 滤波方式:模拟滤波+实时数字滤波组合抗混滤波器(过采样实现) |
截止频率:采样速率的1/2.56倍,设置采样速率时同时设定 |
阻带衰减:约150dB/oct |
平坦度(分析频率范围内):小于0.1dB |
连续实时整周期采样 | 采样点数: 128点/转 |
对应的转速范围:30~18000转/分 |
电源 | 智能化管理的可充电锂电池组供电,可连续工作四小时 |
使用环境 | 适用于GB6587.1-86-Ⅱ组条件 |
外形尺寸 | 340mm(宽)×250mm(高)×116mm(深)(十六通道) |
仪器自重 | 约6kg(含电池) |
旋转机械的状态监测和故障诊断控制分析软件:
中文视窗NT/2000/XP操作系统下采用Vc++编制的控制分析软件,具有极强的实时性,以及良好的可移植性、可扩充性和可升级性。用户的多年使用,使软件的可靠性、稳定性得到了极大的提高。DMA数据传送方式的应用,使所有系统均可边采样、边传送、边存储、边处理,实现了真实意义上的实时数据处理。该套软件包括以下部分供用户选择:
基本分析软件:包括基于FDP的频域分析、时域分析、幅值域分析,可对旋转机械的振动信号进行可靠分析。实现了对动不平衡、不对中、油膜振荡、滚动轴承故障、齿轮故障等旋转机械常见故障的识别, 长期数据连续记录及回放分析,可以更好的捕捉到设备运行过程中信号的变化和信号中的低频成分,通过增加分析点数提高频谱的分辨率,从而可以精确地找出真正的故障频率,利用倒频谱分析也可以很好的对滚动轴承和齿轮进行早期故障诊断。
阶次分析软件:通过分析振动信号中与转速有关的特征量,识别旋转机械设备的运行状态。利用先进的重采样技术, 从与转速同步采集的振动信号中得出整周期采样信号,实现了无泄漏、极陡峭的阶次分析 ,而且每转信号都能连续进行采集、分析和保存, 保证了数据的完整性。也可对多转速进行跟踪阶次分析。提供用户离线处理、计算机实时处理和DSP实时处理三种完整的解决方案。
通过工作转速状态和启停机过程的振动分析,可以诊断设备各种转子类故障(基础松动、不平衡、不对中、轴弯曲、轴裂纹、共振、喘振、油膜涡动、油膜振荡、旋转失速、转子与静止件摩擦、转子过盈配合件过盈不足、密封和间隙动力失稳),轴承类故障(轴承磨损、轴承点蚀、轴承缺油),齿轮箱类故障(齿轮磨损、齿断裂、齿轮偏心、齿距误差过大)等各种机械故障。
系统可全面记录机组的整个启停机过程,并将机组启停机过程的原始振动信息以及整周期采样后的数据保存下来。对于启停机过程,允许选择升速、降速或升降速过程进行分析。整周期采样后,得到时域平均波形,在采集过程中可以实时显示下列各种图形:
原始时间波形和实时FDP谱图:采集过程中实时保存并显示启停机过程中的原始数据,方便用户进行后期的精密故障诊断;
时域平均波形:整周期采样后,对时域波形进行同步平均,消除噪声干扰,得到与转速有关的周期信号;
波德图和极坐标图:将振动幅值_转速曲线和相位_转速曲线画在同一张图上的波德图,用奈奎斯特图的方式画出的极坐标图,可以显示任意倍频的波德图和极坐标图;
三维转速谱阵:振动幅值随转速变化的三维谱阵,以瀑布图和色谱图形式显示方式,可显示横向剖面和纵向剖面图;
三维时间谱阵:振动幅值随时间变化的三维谱阵,以瀑布图和色谱图形式显示方式,可显示横向剖面和纵向剖面图;
阶次谱和三维阶次谱阵:振动阶次谱随转速的三维谱阵,以瀑布图和色谱图形式显示,可显示横向剖面和纵向剖面图;
转速图:转速随时间变化的曲线。
趋势图:振动幅值随时间变化趋势的曲线;
多平面现场动平衡软件:转子动不平衡是旋转机械的常见故障,对于动不平衡故障Z简单和快捷的办法是对转子进行现场动平衡处理,从而快速地减小设备的振动,排除故障。
提供了影响系数平衡法对设备进行现场动平衡,可以使设备不平衡量减少90%以上,并且允许多次平衡,直至满意为止。可进行矢量分解、矢量合成,便于平衡配重的安装。软件界面简单,操作方便,可以完成单面、双面和多面动平衡,Z多可以完成八个面的动平衡。
配置:DH5925(16通道)
序号 | 产品名称 | 单位 | 数量 |
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1 | DH5925机箱 | 台 | 1 |
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2 | 双通道转速计模块 | 块 | 1 |
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3 | 双通道信号采集卡 | 块 | 8 |
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4 | 双通道电压调理模块 | 块 | 8 |
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5 | 加速度传感器(ICP+磁座) | 套 | 2 |
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6 | 基本分析软件 | 套 | 1 |
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7 | 阶次分析软件 | 套 | 1 |
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8 | 现场动平衡软件 | 套 | 1 |
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滚动轴承状态检测仪 /滚动轴承状态检测计 型号:DP-VTM36
振动检测:测量范围:0~199.9 mm/s, 频率范围:1~5000 Hz
轴承状态检测:测量范围:0~19.99 mm/s, 频率范围:600 Hz ~12k Hz
温度检测:测量范围:-20 ~+260°C 非接触测量(选件)
L-方法:检查滚动轴承状态的方法
理论估算和实际测试表明:源于轴承的故障频率集中在高频范围,L-方法测量600 Hz 至 12k Hz 的振动,所有由机械故障如不平衡和不对中引起的振动被滤波器所YZ。L-方法也反映润滑状态,在高L-值时应先检查润滑状态。机器转速、功率和轴承尺寸对L-值几乎没有影响。
DP-VTM36只定义了两个状态,好和差
1.良好的轴承状态和润滑状态,L值 < 1,继续运行。
2.差的轴承状态和润滑状态,L值 > 2,更换轴承。
3. 当 1 < L < 2 时,加油,改善润滑状况。
数字声级计/数字声级仪 型号:DP-95633B
DP-5633B数字声级计是根据国家声级计新标准要求创新研制而成,设有它“A、C”声级,并具有“Z大值保持”及“声级设定、高低量程、过载与欠量数显指标及交直流信号输出等”功能,适用于环境、交通噪声、机械和电气噪声等的测量,也可用于建筑声学、电声等测量。该仪器性能稳定,使用方便,具有结构紧凑、体积小、重量轻的优点。特别适用各种噪声的现场测量。本仪器符合IEC61627《声级计》标准对2型声级计的要求。
二、主要技术指标及功能
1、声级测量范围:
35~130dB(A) 40~130dB(C)
2、频率范围:20Hz~12.5kHz
3、频率计权特性:A、C计权。
4、声级设定功能:40~130dB范围任意设定
5、检波特性:真实有效值
6、时间计权特性:F(快)和S(慢)
7、显 示 器:液晶显示器自动显示循环时间为每秒1次,分辨率0.1dB。
8、保持特性:保持Z大有效值
9、交流信号输出:Z大有效值约2V,阻抗600欧姆。
10、直流信号输出:0.3V~1.3V(按0.1V/10dB变化,负载阻抗1M欧姆)
11、电 源:1节9V叠层电池,并设有外接电源输入孔。
三、其它
1、选择附件:校准器
2、尺寸:246mm×70mm×30mm
3、重 量:2.6Kg(带电池)
4、基本配置:主机、风罩、钟表起子、手提包
注:产品详细介绍资料和上面显示产品图片是相对应的