规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是注日期的引用文件，其Z新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2900.1-2008 电工术语 基本术语GB/T 2900.18-2008 电工术语 低压电器GB/T 2900.35-2009 电工术语 爆炸性环境用设备GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB3836.2 -2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB3836.3 -2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e” GB4208 -2008外壳防护等级（IP代码） GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件 GB14048.1 -2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则 GB14048.4-2003 低压开关设备和控制设备 低压机电式接触器和电动机起动器BQC防爆磁力启动器 BQC系列防爆电磁起动器GB14048.2-2008 低压开关设备和控制设备 第2部分：断路器GB2828.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》3 产品分类3.1 起动器分类3.1.1 起动器按功能可分为两类：单向控制和可逆控制。3.1.2 起动器按电流可分为：9A、12A、16A、2、32A、40A、50A、6。3.2 型号含义B Q C □- □ □ N：可逆 额定工作电流 61为ⅡB类、62为ⅡC类 电磁 起动器 防爆3.3 基本参数3.3.1 起动器的基本参数应符合表1的规定3.3.2 起动器的防爆标志BQC61为ExdeⅡBT4,BQC62为ExdeⅡCT43.3.3 起动器适用于以下额定工作制 1. 八小时工作制； 2. 不间断工作制； 3. 断续周期工作制； 4. 短时工作制。 4 要求4.1 起动器应符合本企业标准的要求，并按照规定的程序由国家认可的质量监督检验部门审查合格的图样和企业标准进行制造，并应在取得检验部门发放的“防爆合格证” 后，方可生产。4.2 正常工作条件 符合本企业标准的起动器，应在下列条件下能够可靠工作： 1. 安装地点的海拔不超过2000m； 2. 周围空气温度为-20℃～+40℃，且24h内的平均温度值不超过+35℃； 3. 安装地点的Z高温度为+40℃时，空气相对湿度不超过50%；在较低的温度下允许有较高的相对湿度； 4. 与垂直面的安装倾斜度不超过5°； 5. 在无剧烈振动、冲击及摇动的地方； 6. 在Ⅱ类含有爆炸性气体环境场所； 7. 在无滴水及其它液体浸入的地方； 8. 污染等级为3级； 9. 安装类别为:Ⅱ、Ⅲ类。 4.3 结构要求4.3.1 起动器的主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。4.3.2 起动器的电气间隙不小于6mm，爬电距离不小于10mm。4.3.3 起动器外壳材质采用含镁量不大于6%（质量百分比）的铸造铝合金制造。4.3.4起动器所有紧固件必须具有防止自行松脱措施。4.3.5 起动器的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施，表面不得有镀层脱落现象。4.3.6 起动器应设有接地螺钉，内接地螺钉M6, 外接地螺钉M8,并标注接地符号“〨”。4.3.7 起动器外壳在明显处应设有清晰、*性的凸纹标志“Ex”。4.3.8 起动器ⅡB类隔爆接合面宽度L≥12.5、l≥8、接合面间隙/直径间隙ic≤0.15；ⅡC类隔爆接合面宽度L≥25、接合面间隙/直径间隙ic≤0.15，接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。4.3.9 起动器观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内，从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面Z短通路不小于10㎜。4.3.10 起动器隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。4.3.11 起动器外壳外表面涂浅灰色粉末漆。4.3.12 起动器应设置铭Pai及警告Pai，铭Pai和警告Pai用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造。
