| I-1B铸铁浓浆泵系列信息: 以上价格不含税不含运费 重量: 保修期:1年 产地:温州 材质:铸铁 进口口径:25mm 出口口径:25mm 流量:1.5m3/h 扬程:50m 功率:1.1kw 转速:960 电压:380V 包装标准:标准木箱包装 |
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I-1B型浓浆泵(螺杆泵)产品概述
I-1B螺杆浓浆泵又名浓浆泵 、螺杆泵是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能, 螺杆泵(浓浆泵)是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。我单位生产的浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质耐酸不锈钢制作,衬筒采用无毒无味的橡胶、工作温度可达120℃,可用于输送食品浆料和粘度10000泊斯卡·秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆,悬浮液的腐蚀性介质。
I-1B型浓浆泵(螺杆泵)结构材质型式
I-1B型浓浆泵:壳体铸铁,传动件为一般钢材,适用于一般中性浓浆液输送。
I-1B型浓浆泵:传动件(主轴、螺杆和绕轴)为不锈钢制造,适用于一般微酸、碱浆液输送。
I-1B型浓浆泵:传动件和接角浆液的泵壳均由不锈钢制造,适用于食品、制药及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有一般耐磨橡胶,食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动,电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动供用户选购。
配用电动机有一般封闭式、防爆式和电磁调速式电机。
I-1B型浓浆泵(螺杆泵)使用范围
浓浆泵广泛应用于食品、冶金、化工、制药、酿造、造纸、印染、陶瓷等工业部门。
1.浓浆泵可输送高浓度高粘度(<10000PaS)及含有颗粒的悬浮浆液。
2.浓浆泵输送液流稳定,无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3.浓浆泵排出压力与转速无关,低流量也可保持高的排出压力。
4.浓浆泵流量与转速成正比,通过变速机构或高速电机可实现流量调节。
5.浓浆泵自吸能力强,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反、正向冲洗的场合。
6.浓浆泵运转平稳、振动、噪声小。
7.浓浆泵结构简单、拆装、维修方便。
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型 号 | 理论流量 (m3/h) | 流量 ( T/时) | 扬程 (m) | 吸程 (m) | 进出口径 | 转速 (r/min) | 配用电机 (K/w) | 工作压力 (kg/cm2) | I-1B 1寸 | 1.8 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 3 | I-1B 1寸 | 2.39 | 2.2 | 80 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 5 | I-1B 1.5寸 | 4.8 | 3.2 | 80 | 2 | 40 | 960 | 2.2 | 8 | I-1B 1.5寸 | 5.8 | 5.4 | 80 | 3 | 40 | 960 | 3 | 8 | I-1B 2寸 | 8.85 | 5.4 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 | I-1B 2.5寸 | 10.6 | 6.6 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 | I-1B 3寸 | 15 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 | I-1B 3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 | I-1B 4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 | I-1B 5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 | I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 | I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
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189 5881 2797
◆永胜产品订货流程:
1、客户采购清单传真至本公司,或。
2、收到客户采购订单,为客户提供水泵型号选型与报价(价格清单)。
3、商定项目:交货期及工矿特殊要求等事宜。
◆永胜产品订货须知:
1,客户如对水泵产品有特殊要求,须在订货合同明确说明(比如材质要求、介质、有无颗粒、温度、扬程、流量、功率、检验与试验标准及包装要求等)。
2,本厂可根据客户特定要求选配水泵。
3,如客户提供特殊水泵型号,须正确说明其型号含义。
4,付款须知:付款后开始下单,按合同时间发货。
◆永胜产品售后服务:
1,永胜产品质保期为自出厂起12个月。
2,产品服务期内,可以咨询本公司工程师,提供对口服务,以便进一步提高产品质量。
3,对用户的投诉问题,会快速作出反应,并安排售后。
一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。
三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,Z大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
故障现象 | 故障的可能因素 | 排除方法 |
1.泵输不出液体或流量、扬程不足 | (1)泵内或吸入管内留有空气 (2)吸入扬程过高或灌注不足 (3)吸入管路过小或有杂物阻塞 (4)吸入管漏气 (5)转速过高过低 (6)泵的旋转方向不对 (7)装置扬程与泵扬程不符 (8)介质比重与粘度与泵要求不符 (9)叶轮损坏 (lO)磁转子退磁滑脱 | (1)重新灌液排除空气 (2)降低泵位。增加进口处压力 (3)加大吸入管径,消除堵塞物 (4)检修管路 (5)检查原动机转速,按要求规定 (6)调整电机转向 (7)设法降低系统阻力或高度 (8)重新核算或更换合适功率电机 (9)更换叶轮 (IO)更换磁转子 |
2.消耗功率过大 | (1)转速过高或过低 (2)装置扬程与泵扬程不符 (3)介质比重与粘度与泵要求不符
(4)内、外磁转子与隔套摩擦
(5)内、外磁转子轴向有位差 | (1)检查原动机转速按要求规定 (2)设法降低吐出系统阻力或高度 (3)重新核算或更换合适功率的电机,并更换与电机功率相应的内、外磁转子 (4)检查内外转子与隔套的间隙,重新调整对中 (5)调整内外磁转子轴向位置 |
3.泵组振动及杂音 | (1)泵内或吸入管内留有空气 (2)吸入扬程过高或灌注不足 (3)吸入管路过小或有杂物阻塞 (4)在流量过小处运转产生振动 (5)转动部分失去平衡引起振动 (6)管路或泵内有杂物堵塞 (7)泵体及地脚螺栓松动 | (l)重新灌液排除空气 (2)降低泵位,增加进口处压力 (3)加大吸入管径,清除堵塞物 (4)加大流量或设旁通循环管 (5)检查原因设法消除 (6)认真检查及排除 (7)紧固螺栓 |
4.泵过份发热或振动 | (1)在流量小处运转产生振动 (2)泵与电机轴线不一致 (3)转动部分与固定部分摩擦 (4)轴承磨损严重或损坏 (5)转动部分失去平衡引起振动 (6)磁转子滑脱
(7)介质温度超过泵的规定温度 | (1)加大流量或设旁通循环管 (2)重新调整对中 (3)检修泵或改善使用工况 (4)更换轴承 (5)检查原因设法消除 (6)检查内外磁转子磁性强度或更换磁转子 (7)按介质温度,换用高温磁转子 |
5.轴承发热及容易损坏 | (1)在流量过小处运转产生振动 (2)泵与电机轴线不一致或轴弯曲(3)转动部分与固定部分摩擦 (4)轴承磨损严重或损坏 (5)轴磨损严重或损坏 (6)转动部分失去平衡引起振引 | (1)加大流量可设旁通循环管 (2)重新调整对中 (3)检修泵或改善使用工况 4)更换新的 5)更换新的 (6)检查原囡,设法消除 |
6.托架下端出现介质渗漏 | (1)隔套或隔套静密封垫损坏 (2)泵盖及其端面密封垫损坏 | (1)更换新的 (2)检查后更换新的 |