RSF MSA650/651/350/352奥地利光栅尺光学尺计数尺位移传感器价格、维修、产品说明书、使用注意事项。RSF MSA870光栅尺、RSF MSA810光栅尺、RSF MSA820光栅尺、RSF MSA830光栅尺等。苏州泽升精密机械仪器有限公司是奥地利RSF光栅尺数显表ZG区的总代理。:,我们将竭诚为你服务。
一、RSF MSA650/651/350/352奥地利光栅尺光学尺计数尺位移传感器规格、型号、技术参数及产品说明书:
MSA 65x系列
概况
- 系统分辨率: 5.0-10.0 µm
- 小截面
- 机床改造
- 光栅尺单元:玻璃
- 栅距: 20, 40 µm
MSA 650通过外壳两端的孔安装
- 通过外壳两端的孔安装
- 如果测量长度超过520 mm增加一个中间安装孔
- Z大测量长度: 1 740 mm
技术参数
ADDITIONAL PARAMS
产品型号 | 输出信号 | 测量分辨率 |
MSA 650.24 | TTL | 10,0 µm |
MSA 650.23 | TTL | 5,0 µm |
MSA 650.64 | TTL | 2,0 µm |
MSA 650.63 | TTL | 1,0 µm |
MSA 650.73 | TTL | 0,5 µm |
- 标准测量长度(ML): [mm]
170至1740 - 光栅尺单元:玻璃光栅尺(α≈8.5×10-6/K)
- 参考点:
- 距离编码(K):Z多运动20 mm后提供位置值
- 标准:至测量长度920 mm:测量长度中点处一个参考点或距测量长度两端35 mm处一个参考点;测量长度1 040 mm或更大长度:距测量长度任一端45 mm
- 可选:任意位置一个参考点;其它参考点相距n x 50 mm的距离
- 密封性能 (基于EN 60529):
- 标准密封条: IP 53
- 如用DA 400: IP 64
- 允许的温度: -20 °C(存放),0 °C至+50 °C(工作)
- 重量(约重):0.8 kg/m(尺壳) + 0.3 kg(读数头带3 m电缆)
- 标准电缆:3 m电缆,带Sub-D针式接头15针
- RoHS相符性:MSA 650系列直线光栅尺符合RoHs指令2011/65/EU有关在电气和电子设备中限制使用部分有害物质的要求
MSA 651通过外壳的孔安装
- 通过外壳的孔安装,温度特性好
- Z大测量长度: 2 240 mm
技术参数
ADDITIONAL PARAMS
产品型号 | 输出信号 | 测量分辨率 |
MSA 651.24 | TTL | 10,0 µm |
MSA 651.23 | TTL | 5,0 µm |
MSA 651.64 | TTL | 2,0 µm |
MSA 651.63 | TTL | 1,0 µm |
MSA 651.73 | TTL | 0,5 µm |
- 标准测量长度(ML): [mm]
170至2 240 - 光栅尺单元:玻璃光栅尺(α≈8.5×10-6/K)
- 参考点:
- 距离编码(K):Z多运动20 mm后提供位置值
- 标准:至测量长度920 mm:测量长度中点处一个参考点或距测量长度两端35 mm处一个参考点;测量长度1 040 mm或更大长度:距测量长度任一端45 mm
- 可选:任意位置一个参考点;其它参考点相距n x 50 mm的距离
- 密封性能 (基于EN 60529):
- 标准密封条: IP 53
- 如用DA 400: IP 64
- 允许的温度: -20 °C(存放),0 °C至+50 °C(工作)
- 重量(约重):0.8 kg/m(尺壳) + 0.3 kg(读数头带3 m电缆)
- 标准电缆:3 m电缆,带Sub-D针式接头15针
- RoHS相符性:MSA 651系列直线光栅尺符合RoHs指令2011/65/EU有关在电气和电子设备中限制使用部分有害物质的要求
MSA 35x系列
概况
- 机床改造
- 组装非常简单
- 坚固外壳
- 多种机械版本
- 系统分辨率: 0.5-10.0 µm
- 大截面
- 光栅尺单元:玻璃
- 栅距: 20, 40 µm
MSA 350沿外壳安装和在外壳两端安装
- 通过安装架在外壳两端安装
安装孔位于外壳两端 - Z大测量长度: 3 040 mm
技术参数
ADDITIONAL PARAMS
产品型号 | 输出信号 | 测量分辨率 |
MSA 350.24 | TTL | 10,0 µm |
MSA 350.23 | TTL | 5,0 µm |
MSA 350.64 | TTL | 2,0 µm |
MSA 350.63 | TTL | 1,0 µm |
MSA 350.73 | TTL | 0,5 µm |
- 标准测量长度(ML): [mm]
170至3 040 - 光栅尺单元:玻璃光栅尺(α≈8.5×10-6/K)
- 参考点:
- 距离编码(K):Z多运动20 mm后提供位置值
- 标准:至测量长度920 mm:测量长度中点处一个参考点或距测量长度两端35 mm处一个参考点;测量长度1 040 mm或更大长度:距测量长度两端45 mm
- 可选:任意位置一个参考点;其它参考点相距n x 50 mm的距离
- 环境密封性能(基于EN 60529):
- 标准密封条: IP 53
- 如用DA 400: IP 64
- 允许的温度: -20 °C(存放),0 °C至+50 °C(工作)
- 重量(约重):3 kg/m(尺壳) + 0.4 kg(读数头无电缆)
- 标准电缆:3 m电缆,带Sub-D针式接头15针
- RoHS相符性:MSA 350系列直线光栅尺符合RoHs指令(2011/65/EU)有关在电气和电子设备中限制使用部分有害物质的要求
MSA 352沿外壳安装和在外壳两端安装
- 通过安装架沿外壳和用外壳两端的安装孔安装
- 多层密封条满足高度密封要求
- Z大测量长度: 3 040 mm
技术参数
ADDITIONAL PARAMS
产品型号 | 输出信号 | 测量分辨率 |
MSA 352.24 | TTL | 10,0 µm |
MSA 352.23 | TTL | 5,0 µm |
MSA 352.64 | TTL | 2,0 µm |
MSA 352.63 | TTL | 1,0 µm |
MSA 352.73 | TTL | 0,5 µm |
- 标准测量长度(ML): [mm]
170至3 040 - 光栅尺单元:玻璃光栅尺(α≈8.5×10-6/K)
- 参考点:
- 距离编码(K):Z多运动20 mm后提供位置值
- 标准:至测量长度920 mm:测量长度中点处一个参考点或距测量长度两端35 mm处一个参考点;测量长度1 040 mm或更大长度:距测量长度两端45 mm
- 可选:任意位置一个参考点;其它参考点相距n x 50 mm的距离
- 环境密封性能(基于EN 60529):
- 标准密封条: IP 53
- 如用DA 400: IP 64
- 允许的温度: -20 °C(存放),0 °C至+50 °C(工作)
- 重量(约重):3 kg/m(尺壳) + 0.4 kg(读数头无电缆)
- 标准电缆:3 m电缆,带Sub-D针式接头15针
- RoHS相符性:MSA 352系列直线光栅尺符合RoHs指令(2011/65/EU)有关在电气和电子设备中限制使用部分有害物质的要求
二、故障处理及维修方法:
光栅尺是一般机床用的精密电子测量仪器,直观地说为机床的“定位、检测”提供快捷、方便、精密的手段。数显表显示器的是一种集光电技术、精密机械技术、微电子模拟技术、计算机处理技术等多次高科技技术于一体的高科技产品。一般的用户没有经过专业的培训请不要擅自拆修本系统,请尽快专业的技术服务人员进行上门维修。
故障现象 | 故障原因 | 故障排除 |
数显表不显示 | 1、是否接通电源 | 1、检查电压线,然后接通电源 |
2、是否合上 | 2、合上电源开关 |
3、是否使用合适的电源电压 | 3、电源电压供应在60-260V之间 |
4、光栅尺内部电压短路 | 4、拔下光栅尺接头 |
数显表外壳带电 | 1、机床、数显表外壳是否接地 | 1、机床、数显表表外壳应良好接地 |
2、220V电源是否对地漏电 | 2、检查220V电源 |
数显表有一轴不计数 | 1、与另一轴的光栅尺对调操作,是否再不计数 | 1、若计数正常则是光栅尺故障;若计数仍不正常则是数显表故障 |
1、数显表处于某种特殊功能时 | 2、退出特殊功能 |
数显表计数出错,显示的操作距离与实际距离不符 | 1、机床、数显表是否良好接地 | 1、机床、数显表应良好接地 |
2、机床自身精度不良 | 2、检修机床设备 |
3、机床的运行速度过快 | 3、降低机床运行的速度 |
4、光栅尺安装不良,精度不够 | 4、重装光栅尺,打好水平 |
5、数显表与光栅尺分辨率不符 | 5、重置数显表的分辨率 |
6、操作尺寸单位与公英制不符 | 6、转换公/英制显示 |
7、数显表线性误差补偿设置不当 | 7、重置数显表的线性误差补偿 |
8、光栅尺超出使用范围,读数头撞坏 | 8、维修光栅尺 |
光栅尺不计数 | 1、光栅尺超出长度使用范围,读数头撞坏 | 1、维修光栅尺 |
2、光栅尺读数头摩擦尺壳堆积铝屑 | 2、维修光栅尺 |
3、光栅尺读数头与尺体间隙大 | 3、维修光栅尺 |
4、光栅尺金属管件损坏,造成内部线路短路或断路 | 4、维修光栅尺 |
光栅尺有时不计数 | 1、光栅尺的小车体与钢球分离 | 1、维修光栅尺 |
2光栅尺读数头内光栅玻璃磨损 | 2、维修光栅尺 |
3、光栅尺尺壳内光栅玻璃上有脏物 | 3、维修光栅尺 |
4、光栅尺读数头内小车钢丝弹性不够 | 4、维修光栅尺 |
光栅尺计数不准(不能归零) | 1、光栅尺安装不合理,精度不够 | 1、重装光栅尺,打好水平 |
2、长期使用,机床振动使固定读数头或尺身的螺丝松动 | 2、上紧所有的固定螺丝 |
3、机床自身精度不准 | 3、检修机床设备 |
4、数显表的分辨率与光栅尺不符 | 4、重置数显表的分辨率 |