SGM.TGF30/06 单台车单炉门铝型材时效炉,铝型材加热炉

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   上海量壹产品门类不断拓展，技术水平日益提高，包括各类实验室、在线和现场检测等系列仪器，我们一直将品质和服务摆在首位，关键零部件均采用进口产品，严格按照国家三包服务政策。我们拥有完整、科学的质量管理体系，陆续通过了ISO9001质量体系认证、ISO13485YL器械行业质量体系认证和CE认证，部分产品获得美国UL认证，并获得“国家高新技术企业”认定。
   在新的发展征途上，量壹人将继续以勤谨务实的态度于ZG分析仪器事业的发展，坚定不移地走创新之路，以 的产品和优良的服务回报社会，不断为促进社会经济的发展、提高人民生活质量而努力！ 

SGM.TGF30/06铝型材时效炉用途：用于铝合金制品的热处理、人工时效。

铝型材时效炉型式：天燃气加热、均温热风循环、双开门双台车式，单开门单台车可选。

SGM.TGF30/06铝型材时效炉主要工艺及技术参数

产品Z大长度：可根据用户要求设计

带料升温时间：约2h（热炉装料）

燃料种类及发热值：天然气8400kCal/ Nm3

工作温度：350～550℃±5.5℃（要求可进行两级时效）

炉膛Z高使用温度：500℃

炉膛内尺寸（宽×高×长）: 可根据用户要求设计

台车面尺寸（宽×长）: 可根据用户要求设计

台车面至炉顶高度: 可根据用户要求设计

炉衬材料：全纤维模块或耐火复合炉衬

台车面离地面高度: 按设计要求制作/或者按用户要求制作

台车Z大承重量：22t

炉膛Z高使用温度：550℃±5.5℃-1000℃

工作温度：350～1000℃±5.5℃（可进行两级时效）

空炉升温时间: 0-300℃/h可调，满载时≤150℃/h（可按客户要求设计）

炉温均匀性：≤ ±5.5℃

热电偶数量和安装位置:炉顶安装10支热电偶，1支/2m；另设三只测量料温；

热电偶类型和测温范围：K型，测温范围：0-1000℃

控温精度：±2℃

温区设置：10个温区,2m/温区

燃烧系统：“PID”自动脉冲控制或连续式比例调节

烧嘴类型：高速烧嘴，自身预热式烧嘴、蓄热式烧嘴

烧嘴数量：20个，两侧墙交错布置，每侧10个，1个/2m；

加热能力：100.8×104kCal/h（设计时Z终确定）

热效率：＞55%（热炉连续生产）

台车传动方式：送料车牵引

炉门传动方式：液压杆升降

炉门于炉体密封方式：气缸压紧柔性密封

设备用电功率：根据炉子尺寸确定

排烟方式：上排烟加空气预热器

空气预热温度：100-300℃

炉壳表面温升：≤30℃

压缩空气压力：0.5MPa

炉门升降速度：1-3m/min

进出料速度： 1-6m/min

2 设备组成及工艺描述

2.1工艺描述

2.1.1 用途：用于铝合金热处理，人工时效。

2.1.2 工序描述

1）上料

将铝合金产品装入特制的料框后，车间行车将料筐吊放在平台车上，装好料后，打开炉门，由送料车将平台车和料框送入炉内，送料车退出炉外，然后关好炉门。

2）时效

炉门关闭后，时效炉按已设定的时效工艺进行加热升温、保温，达到工艺规定的要求后，发出警示，以备出料。

3）出料

工件热处理到规定的温度后，炉门打开，送料车将平台车和料框拉出炉内，由车间天车吊卸料，卸完料后，重新装炉，开始第二次工序过程。

2.1.3设计原理描述

   目前，国内生产的燃气炉主要使用于温度均匀性要求不高的工业热处理，燃气炉温度均匀性较差的原因主要在于（1）燃气火焰的温度不好控制，（2）空气循环系统过于简单，（3）大型燃气炉物料出炉温度较高时，造成的热损失较大；一般来说，大型燃气炉的温度均匀性，在±10-±100℃。

2.1.3.1西格马空气循环燃气炉温度均匀性设计方案

    发明的目的是提供一种带有均温热风通道的空气循环台车式燃气炉，可以有效地提高炉膛的温度均匀性，提高产品的热处理质量。

空气循环时效炉的主要优点

（1）均温热风循环系统，可以显著提高炉膛温度均匀性，一般情况下，炉温均匀性为±5℃；

（2）炉底和炉体焊接在一起，炉膛的密封性较好，热损失较小，节能。

（3）平台车出料或者带活动轮的料框进出料，尤其适应于高温进出料的热处理，连续操作和生产时，可以节能40%以上。

铝合金时效炉规格尺寸：