九江加药装置价格低厂家直销设备
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九江加药装置价格低厂家直销设备
全自动PAM絮凝剂制备系统
一、产品简介
全自动絮凝剂溶配加药装置是一个自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液范围为0-4000升/时,浓度为0.1%-0.5%。
本装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释,按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,进水量在流量计观测下必须相对稳定,从而保证在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,加药液过程继续,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外,储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统,所有系统均停止,须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。本装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠菜单操作简单等特点。
二、工作原理
聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的,溶液箱之间隔开,保证每个溶液箱内的反应时间和恒定的浓度,避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路。PolyTont由控制箱自动控制,此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相联,一旦达到“高位”次循环过程就停止。当然两个搅拌器还在工作。
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加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵.
故障 | 原因 | 消除方法 |
安全阀不排放液或额定排量不足(注:针对于液压隔膜泵的说明) | 进口管路堵塞或阻力太大 | 疏通进口管路及采取相应措施减少阻力 |
进口管路连接处空气进入 | 拧紧连接丝扣或密封接口 |
填料漏损严重 | 拧紧或更换填料 |
泵体内管路内有空气 | 排除空气 |
液压室内有空气 | 排除空气 |
进出口单向阀关闭不严 | 检查阀座、清洗或更换阀球 |
进出口单向阀处密封垫泄漏 | 检查密封面或更换密封圈 |
补油阀不补油,补油不足,补油频繁或泄露 | 调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面,清洗及更换钢球 |
放气阀密封不严 | 关紧放气阀 |
安全阀起跳频繁 | 调节弹簧松紧,找出原因采取相应措施消除 |
输送介质不清净 | 用过滤等方法清净 |
隔膜腔内限制板处密封不严 | 拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除 |
闷头螺钉密封不严 | 拧紧闷头螺钉 |
液压油不清净,引起三阀工作不正常 | 更换清净液压油 |
计量精度降低 | 同上述各条原因 | 按上述相应方法消除 |
电机转速不稳 | 稳定电阀频率及电压 |
流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出 | 更换磨损件或找出原因消除 |
传动减速机振动及噪音 | 泵超负荷运转 | 降低负荷量 |
液压室内过压,安全阀不起跳 | 调节或更换安全阀弹簧 |
填料过紧,发热摩擦力过大 | 放松或更换填料 |
蜗杆窜动 | 找出原因进行消除 |
传动零件间隙增大 | 找出原因,调整间隙或更换磨损件 |
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