3KW高压风机 粮食扦样机专用高压风机

 3KW高压风机  粮食扦样机专用高压风机

      3KW高压风机  粮食扦样机专用高压风机 除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

          3KW高压风机  粮食扦样机专用高压风机 注意事项：
（1）风机在使用中会可能会产生高温，应避免碰触外壳，防止烫伤。

（2）马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁。

（3）风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图，并在曲线范围内使用，切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力，则Z好在管路中设置压力释放阀，当使用管路关闭时，压力释放阀会自动打开，调节空气进出，以确保风机之寿命，若在管路封闭下运转，风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时，Z好使用空气阀切换方式运作。

（4）硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去，可用集尘袋方式处理，若在管道中安装过滤器，为避免降压损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。

（5）应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，Z终引发故障。

（6）轴承、油封及消声器等属于消耗品，故有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境（主要是腐蚀性空气流、气液混合物等）而定期更换。

（7）在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现，请关闭电源检修或致电.

        我们的服务
1，专业的销售工程师为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户对减速机的使用；
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3，向用户宣传产品使用性能以及维护保养油管事项；
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5，咨询或走访用户使用情况并做好记录，反馈相关部门；
6，服务原则为：以Z优服务、Z快速度和Z专业的态度，服务客户。

     3KW高压风机  粮食扦样机专用高压风机 具有以下特点： 

GX率、低耗能 所以吹吸等任何方法都有其效能，且在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，高压风机仍能安全运转。 

安装容易 高压风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且高压风机能任意安装于水平或垂直的方向。 

可靠性高 除了叶轮外，高压风机没有其他动件，且叶轮直接连结马达，无齿轮或传动皮带带动，因此高压风机可靠性高，几乎免维修。

低震动、

高压风机机械精密度高，回转部份之另件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以高压风机震动率很低。 

        3KW高压风机   的工作原理： 

高压风机是吹吸两用的旋涡气泵，高压风机特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。压高压风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,Z高品质。高压和高吸力的产生在于叶轮独特的设计。高压风机的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于高压风机多个叶片传转能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。 

     3KW高压风机  维护与保养的方法： 

1）高压风机的马达直连叶轮且属于高转速，轴承需要添加黄油定期维护，防止损坏（包括叶轮的轴承） 

2）马达的轴功率和压力是成正比，为防止长期极限压力导致轴功率加大，马达负载过重，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机的马达。 

3）高压风机内部的机构比较紧密，叶轮和机壳间隙很小，所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物，一般是在进气口装上细密的过滤网，粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。 

          由上述描述可知，风机市场的进一步发展在于创新，风机在人类生产生活中的应用十多种多样的，涉及面广，综合性能高，因此在今后的制造与研发过程中，谁能适应市场，谁能在原本基础上得到进一步创新，谁就能引领风机市场。

          我国风机行业已初具规模，与国外企业的合作也随着市场开放化程度的不断深入而日渐密切。与此同时，以争夺国内市场份额为核心的国内外风机企业竞争也就此拉开了序幕。尽管我国风机行业以迅猛的发展速度，呈现出快速壮大之势，但同时也存在着一些不可回避的问题。