信和sino光栅尺KA-300、KA-300计数尺、KA-300光标尺、KA-300数显尺、KA-300电子尺、KA-300光学尺、KA-300铣床尺数显尺、KA-300磨床数显尺、KA-300车床数显尺、KA-300镗床电子尺、KA-300线切割数显尺、KA-300电火花数显尺、KA-300小孔机数显尺。
信和sino光栅尺KA-300诺信详细说明
诺信光栅尺的工作原理:
光栅尺通过摩尔条纹原理,通过光电转换,以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅尺主要由:读数头、主尺和接口组成。光栅线位移传感器主要应用 于直线移动导轨机构,可实现移动量的精确显示和自动控制,广泛应用于机床加工和仪器的精密测量、金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工ZX位置环的控 制。目前该产品已形成多种系列,品种齐全,制作精巧,技术精良,可供不同规格的各类机床、仪器数字化改造选用,量程从30毫米至3米,几乎覆盖全部金属切 削机床的行程。还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。
诺信光栅尺的应用范围:
1、各类测量机构、仪器的位移测量:弹簧试验机、三坐标机、投影仪、显微镜。
2、各类机床的数显系统:车床、铣床、磨床、镗床、钻床、线切割、火花机等。
3、各类数控机床的配套使用:数控铣、加工ZX、数控磨等。
4、可接PC、PLC用于各类自动化机构的位移测量。
诺信光栅尺的特点:
1、光学测量系统,采用可靠耐用的高精度五轴承系统设计, 保证光学机械系统的稳定性,优异的重复定位性和高等级测量精度。
2、传感器采用密封式结构,性能可靠,安装方便。
3、采用特殊的耐油、耐蚀、高弹性及抗老化塑胶防水,防尘优异,使用寿命长。
4、具体高水平的抗干扰能力,稳定可靠。 5、光源采用进口红外发光二极管,体积小寿命长。
6、采用先进的光栅制作技术,能制作各规格的高精度光栅玻璃尺
诺信系列光栅尺参数:
分辨率为:5um(0.005mm)
光栅栅距:0.02mm
光栅栅线:50线/mm
反应速度:120m/min(0.005mm)
工作温度:0-45℃
存储温度:-20℃-70℃
输出讯号:TTL 、EIA-422-A
供应电压:DC 5V ±5% 、24V
电缆线长:3.0m(可加长)
读数头滑动系统:45度式五轴承,滑行畅顺
光学式测量系统: 透射式红外线光测量系统,红外线波长880nm。
诺信光栅尺安装尺寸图:
型号 | L0 | L1 | L2 |
KA300-520 | 520 | 610 | 626 |
KA300-570 | 570 | 660 | 676 |
KA300-620 | 620 | 710 | 726 |
KA300-670 | 670 | 760 | 776 |
KA300-720 | 720 | 810 | 826 |
KA300-770 | 770 | 860 | 876 |
KA300-820 | 820 | 910 | 926 |
KA300-870 | 870 | 960 | 976 |
KA300-920 | 920 | 1010 | 1026 |
KA300-970 | 970 | 1060 | 1076 |
备注:L0为有效计量长度;L1为尺安装孔尺寸;L2为尺外形尺寸
诺信信和光栅尺技术参数:
一:栅距:0.02mm(50线/mm)
二:分辨率:5um,1um,0.5um
三:精度:+3um,+5um,+15um(20+0.1℃)
四:量程70-3000mm
五:移动速度:高速尺120m/min(需订做)
普通尺≤40m/min
六:电源5V+5%,80mA
七:电缆线长度:标配3m(KA-200开长栅尺标配2m,特殊长度可根据用户需要提供)
八:工作温度:0-45℃
九:插头脚:9芯插座,支持RS-422信号输出,支持TTL方波信号输出
SINO信和KA-300光栅尺八大优势:
一:全部系列光栅数显表的允许输入光栅频率A/B相高达5MHZ,达到当今高水平;
二:*采用16位,及32位,计算机技术应用于数显表的专业厂家,令处理速度更快和功能更加强大;
三:数显表坐标轴Z多每轴达600点非线性补偿,测量精度大幅度提高;
四:数显表可进行直线,斜线,圆弧,连续编程,连续加工(*发明);
五:数显表*个同时可采用连线显示手持器,离线显示及控制,特别适合大型设备机床的移动操作使用(*发明);
六:ZGZ小外观尺寸的光栅尺KA-200,尺身尺寸为16*16毫米(结构及外观*);
七:Z新接长尺可长达100米(有多项自主发明);
八:高速光栅尺分辨率在0.1um,其移动速度在120m/min
诺信使用注意事项
(1)光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。
(2)尽可能外加保护罩,并及时清理溅落在尺上的切屑和油液,严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。
(3)定期检查各安装联接螺钉是否松动。
(4)为延长防尘密封条的寿命,可在密封条上均匀涂上一薄层硅油,注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。
(5) 为保证光栅尺传感器使用的可靠性,可每隔一定时间用乙醇混合液(各50%)清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面,保持玻璃光栅尺面清洁。
(6) 光栅尺传感器严禁剧烈震动及摔打,以免破坏光栅尺,如光栅尺断裂,光栅尺传感器即失效了。
(7) 不要自行拆开光栅尺传感器,更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距,否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度;另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦,损坏铬层也就损坏了栅线,以而造成光栅尺报废。
(8) 应注意防止油污及水污染光栅尺面,以免破坏光栅尺线条纹分布,引起测量误差。
(9) 光栅尺传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作,以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面,破坏光栅尺质量。
光栅尺的安装方法:
光栅尺线位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。
一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。
1、光栅尺线位移传感器安装基面
安装光栅尺传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。
基座要求做到:(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(Z好基座长出光栅尺50mm左右)。(2)该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。
2、光栅尺线位移传感器主尺安装
将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。
在安装光栅主尺时,应注意如下三点:
(1) 在装主尺时,如安装超过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。(2)在有基座情况下安装好后,Z好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。(3)不能安装卡子时,Z好用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。
3、光栅尺线位移传感器读数头的安装
在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。Z后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。
4、光栅尺线位移传感器限位装置
光栅线位移传感器全部安装完以后,一定要在机床导轨上安装限位装置,以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅线位移传感器时,应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺,以留有余量。
5、光栅尺线位移传感器检查
光栅线位移传感器安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计数是否正常。
在机床上选取一个参考位置,来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同(或回零)。另外也可使用千分表(或百分表),使千分表与数显表同时调至零(或记忆起始数据),往返多次后回到初始位置,观察数显表与千分表的数据是否一致。
通过以上工作,光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲,铁屑、切削液及油污较多。因此,传感器应附带加装护罩,护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定,护罩通常采用橡皮密封,使其具备一定的防水防油能力。
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