辉达工控热处理控制系统,根据辉达工控技术有限公司多年的热处理项目经验,吸国内外先进技术,结合国内外工业现场应用特点而自主开发的。具有较高的监控指标和自动化水平,既实用新建项目的工业炉配套,也适用传统热处理车间的技术改造。
功能特点:
1、辉达工控KZY-3000系列基本型电炉温度控制柜,外壳采用冷轧板精密冲压成型、外表喷塑处理,外形美观大方。
2、使用常规电压、电流指针表显示相关参数通过按键开关构成控制回路,适用于各种工业电炉(如井式炉、箱式炉、台车炉、罩式炉、真空炉等)自动实现所需求的控温工艺。
3、可同时控制1-32个温度点(根据电炉结构的复杂程度,控制1-32台电炉),支持同一电炉的多回路(多温区)同步调节,即分段同步控温,大幅度降低操作复杂程度,提高控制效果。
4、RS-485工业现场总线结构,上、下位机分级控制。
5、主回路调节采用可控硅或固态继电器模块无触点控制,控制精度高、运行可靠、无噪音。
6、具有良好的系统扩展性能
技术参数:
1、使用条件:环境温度0~50℃ 相对湿度:≤90%
2、基本误差:0.5FS%±1字
3、适用分度号:热电偶分度号K、E、B、S、J、R、T、(N、F1、F2);
4、热电阻分度号Pt100、Pt100.0、Pt10、Cu50、Cu100;
5、标准信号0-10MA、4-20MA、0-5V、1-5V。
6、工作电源:AC100-220V,50Hz
7、额定功率:常规支持20~250kw,>250kw的可定制。
8、控制算法:自整定PID控制,常规PID控制。
9、可编程工艺段:1-30段
10、工艺段长度:0-9999分钟
11、通讯接口:外部采用RS485通讯接口,内部采用I2C通讯模式
12、设计参数:防护等级IP45,设置双风道,颜色RAL7032,电缆从柜体底部进入
13、电炉控制柜参考尺寸:2000*800*600 mm 用户可根据要求定制。
外观尺寸:
应用示意图:
此系统主要使用XMA-ZK5000系列智能PID触发调节仪作为主控单元,输出信号可直接控制主回路可控硅SCR,达到调节目的。
使用常规的电压、电流指针表指示系统相关电量参数,通过按键、开关及中间继电器构成低压控制回路。具体物理结构图如上。
选型表: