ys-90盐雾试验机
产 品 简 介
盐雾试验机乃针对各种材质之表面经电镀、阳极处理、喷涂、防锈油防腐蚀处理后,测试其製品之耐腐蚀性。
产 品 说 明
本盐雾腐蚀试验箱可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。设备能在试验工作空间内达到从常温到55℃之间的任何一个温度点,并保持恒定。
用于制造本设备的材料为耐腐蚀型国产PVC塑料板材焊接而成,不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡,盐雾不会直接喷到样品上。而且设计考虑到设备的顶部,内壁及其它部位会有冷凝水的产生,因而,本设备在试验过程中,冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。
本设备另附国家标准规定的试验溶液配制方法。
箱 体 材 料
- 试验机箱体采用浅灰色PVC板,厚度8mm,耐用温度在65℃。
- 试验室盖密封采用透明亚克力耐冲击板,厚度5mm,高温使用不歪曲变形。
- 隐藏一体式试药补充瓶,清洗容易,操作方便。
- 压力空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果Z佳。
- 两层试验样品架,可任意调整试样角度及高度,四面落雾均匀,受雾完全一致,测试结果准确,试验样品放置数量多。(可根据客户产品要求订做)
技 术 指 标
- 内部尺寸:900×600×500(L×W×H)mm
- 外部尺寸约:1400×1285×800(L×W×H)mm
- 实验室温度: 35℃
- 空气饱和器:RT+47℃ ~ 63℃
- 温度均匀度:±2℃
- 温度波动度:±0.5℃
- 喷雾沉降量:1~2ml / 80cm2 · h
- 喷雾方式:连续/周期任选
- 电源:220V 单相1.5KW 50HZ
加热及喷雾系统控制
- 本盐雾腐蚀试验箱采用U型合金高速加温电热管,纯钛制发热管,耐酸碱腐蚀、超长使用寿命完全独立系统。不影响盐雾试验及控制线路。温度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及GX率之用电效益;
- 采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节);
- 采用特制石英玻璃烧制的喷咀,可调节喷雾量大小及喷出角度;
- 喷雾方式:连续、间隙任选;
- 试验定时范围:0-999小时、分、秒、任意设置。
- 超大盐水箱可连续喷雾72小时不用补充盐水
- 采用自动,手动两种加水系统,自动或手动补充压力桶,实验室水位,防止缺水超高温损伤仪器。
- 停机时清除试验箱盐雾,防止腐蚀气体流出损失试验室其他精密仪器
- 试验箱超温、缺水保护
- 饱和器超温、缺水保护
- 试验运行指示
- 试验结束指示
- 饱和器液位观测显示
- 盐雾沉降外接观测显示
标准安装配备:
㈠ V型/O型置物架 12支 ㈡ 计量筒 1支
㈢ 温度指示针 1 支 ㈣ 收集器 2支
㈤ 玻璃喷嘴 1支 ㈥ 湿度杯 1个
㈦ 玻璃过滤器 1个 ㈧ 喷雾塔 1套
㈨ 自动加水系统 1套 ㈩ 除雾系统 1套
附件:
试药氯化钠 2瓶(500克/瓶)
操作说明书 1份
5L量杯 1个
项 目 | 型 号 |
HW-60型 | HW-90型 | HW-120型 | HW-160型 | HW-200型 |
试验室尺寸mm | 600*450*400 | 900*600*500 | 1200*1000*500 | 1600*1000*500 | 2000*1000*500 |
外箱尺寸mm | 1075*630*1185 | 1400*800*1385 | 1775*1200*1485 | 2300*1200*1485 | 2700*1200*1485 |
试验室温度 | 盐水试验35℃±1℃ / 耐腐蚀试验50℃±1℃ |
饱和桶温度 | 盐水试验47℃±1℃ / 耐腐蚀试验63℃±1℃ |
酸碱值 | 盐水试验(6.5~7.2) / 耐腐蚀试验(3.0~3.2) |
喷雾量 | 1.0~2.0ml/h |
试验室相对湿度 | >85% |
氯化钠溶液浓度 | 5% |
试验室容积 | 108L | 270L | 600L | 800L | 1200L |
盐水箱容积 | 15L | 25L | 40L | 45L | 45L |
电 源 | 1∮,AC220V 10A | 1∮,AC220V 1 | 1∮,AC220V 20A | 1∮,AC220V,20A | 1∮,AC220V,20A |
盐雾试验机操作使用:
1. 请先接通盐雾箱电源及空压机电源,空压气管连接。
2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口,直至面板上的低水位灯灭为止,否则无法正常动作。
3. 排水管及排气管连接完成,如前页所示,指标向左为开。
4. 将隔绝水槽加水至垫板位置,以免盐雾泄漏。
5. 调配试验溶液调制方法:
A.覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验)
a.盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用;
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层,铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1~3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0~3.1,则收集液的pH值一般在3.1~3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值,也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。
6.将盐水倒入盐液补充瓶,即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔,使药水流至盐水喷雾塔。
7.将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
8.放置试片或试样于置物架上:摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.设定试验温度:依所需标准设定(按键“▲”为增加,按键“▼”为减少)
a.NSS、AASS试验:试验室温度35℃;饱和空气桶温度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS试验:试验室温度50℃;饱和空气桶温度55℃(50℃~55℃)。
10.设定试验时间:0~999Hr(H:时;按键“+”为增加;按键“-”为减少)
11.按下电源,操作按键,先行预温,到达至设定温度。注意:需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
12.按下喷雾按键:
a、将空压机前方之出气阀打开,压力调整为0.2~0.4MPa一次压力;
b、将调压阀调至 0.07~0.17MPa之压力,其压力可由压力表得知(顺时针增加,逆时针减少)。
13.按下计时按键,依所设定时间之计时。
14.试验完毕,依顺序将各开关关闭。
15.试验中如有异常现象,请参照功能异常判断表处理。
试验准备
1、 工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水,以防加热时对箱体干裂老化。
2、 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水,不宜过满,切勿太少,以关闭箱盖时,水和盐雾均不外溢为佳。
3、 空气饱和器(不锈钢桶)内加入蒸馏水或去离子水,在加水前先打开(如图1所示)放气阀和饱和器加水阀,待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜,当加到规定水位时,必须关闭放气阀门,同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验,饱和器水分蒸发消耗,当水位降低至2/5时应及时补水,防止因缺水导致加热管空烧,烤坏饱和器及内部加热点元件。
4、 检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好,把配制好的盐溶液(一般按5%的浓度配制)加入贮水箱内。
5、 检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。
6、 架好箱体里面的漏斗,检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好,千万不能影响盐雾沉降量的收集。
7、 检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落,防止气体外溢或供气不足的弊端。
8、 开启箱盖,将样品正确放置在工作室内的样品架上(离周围室壁10%),样品与样品之间保持一定距离,使样品暴露的表面积 >98%,再关上箱盖。
执行标准
GB/T 2423.18-2000《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)》[3]
GB/T2423.17_2008电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka: 盐雾[4]
气压的调节
a: 进气压力由*级调压阀手动调节,一般控制在2~4kg/cm2
b: 喷雾压力由减压阀调至0.5~1.7kg/cm2,上叙调节已在出厂前调整好,用户一般不须再调节.
溶液配制方案
盐雾试验机溶液配制
A.盐雾试验机中性盐雾溶液的配制
将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中,浓度为(50±10)g/L。用PH试纸在25℃时测定试验溶液的PH值为6.5~7.5。超出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化钠溶液进行调整,配制好的溶液需经过滤后方可使用。
B.盐雾试验机醋酸—盐雾溶液的配制
先将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中,浓度为(50±10)g/L,然后用醋酸调节溶液的PH值,使其在3.1~3.3范围内,该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量,配制好的溶液需经过滤后方可使用。
C.盐雾试验机铜加速的醋酸/盐雾溶液的配制
*步、将符合分析纯的氯化钠溶液于符合GB6682XX水中,浓度为(50±10)g/L。
第二步、在3.8升的盐水中加入试剂级的氯化铜进行溶解充分混合。
第三步、用醋酸调节溶液的PH值,使其在3.1~3.2范围内,该PH值用
故障及处理方法
由于盐雾测试机长期做盐雾老化试验,环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障,为了有户能快速解决故障,继续顺利做盐雾老化试验,下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。
一、试验室无法上升到所设定之温度
故障原因:
1.试验室温度控制器温度,设定过低;
2.试验室安全保护开关设定过低;
3.加热系统故障;
4.电磁继电器故障;
5.控制器故障。
处理方法:
1.将温度控制器设定于所需温度;
2.将安全保护开关设定于所需温度;
3.4.5.通知维修公司上门修理。
二、饱和桶温度无法上升到所设定温度
故障原因:
1.饱和桶温度控制器温度过低;
2.饱和桶安全保护开关设定过低;
3.加热系统故障;
4.电磁继电器故障;
5.控制器故障。
处理方法:
1.将温度控制器设定于所需温度;
2.将安全保护开关设定于所需温度;
3.4.5.通知维修公司上门修理。
三、喷雾量不足
故障原因:
1.喷雾调节器放置过低;
2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞;
3.压力设定过低。
处理方法:
1.将喷雾调节器调高;
2.将玻璃过滤器清洗干净;
3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力,空压机上标有—调压阀,调整至2Kg每平方厘米之压力。
四、水位不足警报灯亮时
故障原因:表示水位过低。
处理方法:检查试验室或饱和桶是否水位足够。
五、有正常喷雾而空压机没运转
故障原因:空压机本身有自保的功能。
处理方法:照常使用,不影响试验过程。
六、无法喷雾
故障原因:
1.空气压缩机没有运转;
2.空气压缩机出口的总开关没打开;
3.电磁阀故障;
4.压力表故障或压力太低;
5.电磁接触器故障;
七.喷嘴阻塞。
处理方法:
1.将空压机按键打开;
2.将空压机总开关打开;
3.4.5.通知维修公司上门修理;
6.将喷嘴拆下清洗(请小心拆装)。
八、打开电源后无法运转
故障原因:加温水槽内水位太低时会切断操作之电源。
处理方法:将加温水槽之水位加至正常状况下即可。
九、当温度控制器显示HHH、LLL
故障原因:温度控制器故障、感温棒故障。
处理方法:通知维修公司上门修理。