真空冷冻干燥机产品说明:
真空冷冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，真空冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业，对于热敏物质如KJ素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷冻干燥技术更能显示其优越性。
真空冷冻干燥机主要特征:
●真空冷冻干燥机采用不锈钢冷阱和台面，清洁卫生，美观耐腐蚀。
●台式设计，紧凑，占用台面小。
●外形美观，人体工学设计，操作方便。
●采用进口全封闭制冷机组，温度低，捕水能力强，GX可靠，噪音低。
●采用风冷方式散热，不需水冷却。
●真空连接采用国际通用标准件，拆卸安装简易方便，密封性能可靠
●冷阱开口大，带样品预冻功能。
●真空冷冻干燥机的冷阱为全不锈钢，冷阱内无盘管，光洁耐腐蚀。
●冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确;
●设计导流筒，提高冷阱有效面积，快速冻干。
●原装进口充气阀，可充干燥氮气或惰性气体。
●特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便;
●透明钟罩式干燥室，自然加热，安全直观。
●国际标准真空接口，可与多种真空泵联用。
●特殊设计的不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调，层数自由设定;
●样品温度显示（可选配）。
真空冷冻干燥机技术参数:
◆型号：FD-1A-50
◆冷凝温度：-50℃
◆真空度：<15Pa
◆冻干面积：0.12㎡
◆盘装物料：1.2升
◆捕水能力：3kg/24h
◆样品盘：Φ200mm×4层
◆电源要求：220V50Hz1100W
◆主机尺寸：405×630×322mm
标准配置
台式主机、2升国产真空泵、普通干燥装置（样品盘4个）
药品冷冻干燥机和食品冷冻干燥机区别:
食品冻干机与医药类冷冻干燥机的工作原理、工艺过程虽然都差不多，但是还是存在许多差异。
1.产品发展的道路不通，冷冻干燥机设计中考虑的ZD不一样。药品的冷冻干燥单份用量少，价值高，加工费占用的比例小。而且药品是直接进入人体，甚至血管中，所以药品冻干机要符合GMP要求，为尽量做到冷冻干燥整个过程中与外界接触少，预冻跟干燥在同一个干燥箱内进行。
2.制品形态不同。药品冷冻干燥前一般多配置稀溶液，冻结后成为紧密的兵团，而固态食品则松散堆积。这就带来两者冷冻干燥机在结构和加工方法上的差异。
由于以上两个原因，导致了两种冷冻干燥机设计不通。
1.传热方式：药品冻干机的药品在瓶中冻结后成为与瓶（托盘）紧密接触的冰团。冰的导热性能较好，所以医药冷冻干燥机采用直接放在能制冷和加热的搁板上进行预冻和干燥。为了使导热性能良好，要求搁板平整光洁。
而固态的食品因为在托盘中松散堆积，食品间存在空隙，在真空状态下传热性能很早，如果采用药品冷冻干燥机进行冻干效率太低，成本高。因此食品冷冻干燥机结构为放置食品的托盘悬于两层辐射加热板之间。这种辐射加热板的温度较高，干燥快，效率高。
2.预冻方式：
医药冻干机如前面所述一般要求预冻和干燥在同一个干燥室内进行。而食品冻干机如果预冻也在干燥箱内进行，不仅要有既能供冷又能供热的辐射板，而且还需要使箱内空气流动的流道和设备。在升华需要热量的供热部分与捕水需要制冷的热冷环节出现冷热抵消，增加了能耗，而且提高冻干机的成本，并且预冻又占用了干燥箱，使得效率降低。所以食品冻干机一般设有独立的冷柜进行预冻。
3.真空泵的匹配。
药品冷冻干燥机可使用较长时间（30分钟）将其真空系统由常压抽到某一压力如50Pa，并以此来匹配真空泵的容量。在整个干燥期间所需真空泵容量较小，一般用一组泵。因此降压时间的长短决定了真空泵的抽速，也决定了整个冻干过程中真空泵的能耗。而且药品冻干机冷阱的温度较低，抽气处的水蒸气压力较低，只要抽气量不是过大，将其压缩到大气压仍能保持气态而不会凝结成液态。
而食品冻干机，由于干燥箱无制冷，预冻好的产品必须在很短的时间内（10-15分钟）将箱体抽到一定的压力，如100pa，使被冻结在制品中的冰能升华吸热，从而降低制品的温度，维持其冻结状态。一般食品冻干机匹配两套真空泵，一套较大抽量的初期泵和一套较小的抽气泵，开始抽气时候启用大的抽气泵，当真空降低到某一个值时候，可关闭大泵，而开启小泵。这个过程中，只要漏气率大于升华过程中产生的不凝结气体量之和就可以。
