自然堆积密度计/堆积密度计/自然堆积密度仪 型号:DP-103型
一、自然堆积密度计介绍
DP-103型自然堆积密度计是依据国家标准GB/T 16913.3-1997的规定设计、生产。本装置适用于粉尘堆积密度的测定。试样的采集请参考GB/T 16913.1-1997 粉尘物理实验方法第1部分:试样粉尘的采集中的相关规定。
二、自然堆积密度计原理
粉尘从漏斗口在一定高度自由落下充满量筒;测定松装状态下量筒内单位体积粉尘的质量,即粉尘堆积密度。
三、自然堆积密度计结构
(1)漏斗(流出口直径12.7mm)
漏斗不锈钢材料制成,其中漏斗锥度为60°±0.5°。
(2)堵塞棒
不锈钢材质,用于在粉尘装入漏斗时防止粉尘下落。
(3)天平(用户自备)
Z大称重1Kg,精度为0.02g。
(4)量筒
本装置配备一只容积为100ml的不锈钢量筒,量筒内径为Φ39mm。
(5)刮板
不锈钢材质,用于在粉尘装入漏斗时去除多余的粉尘。
霍尔流速计/流速计 型号:DP-102型
一、霍尔流速计介绍
DP-102型霍尔流速计是依据国家标准GB 1482-84的规定设计生产。本装置适用于用标准漏斗法测定金属粉末的流动性。凡能自由流过孔径为2.5mm标准漏斗的粉末,均可采用本装置。
二、霍尔流速计原理
金属粉末的流动性,以50g金属粉末流过规定孔径的标准漏斗所需要的时间来表示。
三、霍尔流速计结构
(1)漏斗(小孔直径2.5mm)
漏斗为不锈钢或黄铜材料,且具有足够的壁厚和硬度,以防变形和过度磨损。
(2)支架、底座和接收器
支架用以固定漏斗。底座用于安装支架和接收器,请调整水平、稳固且无振动。调整支架高度并用附带的扳手固定住,将漏斗安装到支架上。接收器(不锈钢盘)置于底座上,用来收集粉末。
(3)天平(用户自备)
Z大称重1Kg,精度为0.02g。
(4)秒表
测量时间能够精确到0.01s。
(5)量筒
本装置配备一只容积为25ml的不锈钢量筒。用户可参照国标GB 1479-84的规定完成金属粉末松装密度的测定(漏斗法)。
斯柯特容量计/容量计 型号:DP-101型
一、容量计介绍
DP-101型斯柯特容计法松装密度测试仪是依据国家GB5060-85《金属粉末松装密度的测法第二部分:斯柯特容量计法》设计、制造;同时符合采用国际标准ISO 3932/2《金属粉末松装密度的测定第2部分:斯柯特容量计法》。该测试装置适用于不能自由流过漏斗法中孔径为5mm的漏斗和用振动漏斗法易改变特性粉末。
二、容量计原理
粉末放入上部组合漏斗中的筛网上,自然或靠外力流入布料箱,交替经过布料箱中的四块倾斜角为25°的玻璃板和方形漏斗,Z后流入已知体积的圆柱杯中,呈松散状态。然后称量圆柱杯中的粉末的质量。
三、容量计结构
(1)上部组合漏斗
由两个不锈钢圆锥形漏斗装配而成,其间一段圆柱隔开,并放入一个孔径为1.18mm的不锈钢筛网。
(2)布料箱
横断面为正方形,内有四块2mm厚玻璃板斜镶嵌在铝制的框架上,框架前后两壁面是有机玻璃板;四块玻璃板可以拔出,易于清洗。
(3)方形漏斗
1mm厚不锈钢板焊接而成,倾斜角度为60°的方锥体,下端口径为12.5mm×12.5mm。
(4)圆柱杯
容积为25ml,不锈钢材质,净重46±1克。
(5)铁台架
用于支撑上部组合漏斗、布料箱、方形漏斗、圆柱杯等部件。
(6)天平
用于称量粉末样品,Z大称重1Kg,精度为0.02g(用户可自备)。
粉体振实密度测试仪/粉体振实密度检测仪/粉体振实密度测定仪 型号:DP—100型
一、粉体振实密度测试仪介绍
粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙(或孔隙),其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。粉体密度按其测试方式的不同可以分为松装密度(又称堆积密度)和振实密度。松装密度是指粉体试样以松散状态,均匀、连续的充满已知容积的量杯,称出量杯和粉体试样的质量,便可算出粉体试样的松装密度。振实密度是指将盛在容器中的粉体在规定的条件下被振实后的密度。
DP—100型粉体密度测试仪是依据国标GB/T5162-2006/ISO3953:1993(金属粉末振实密度的测定),并参照美国药典独立研发制造的粉体密度测试仪器,具有自主知识产权。仪器含盖国标GB/T 5162-2006/ISO3953:1993中的各项指标。针对非金属粉末,DP—100型粉体密度测试仪扩展了部分功能,如:“振动幅度”由国标中规定的3mm扩展到1mm~15mm整数可调;“振动频率”由国标中规定得100~300次/分钟可调,扩展到0~300次/分钟可调。“振动次数”由国标中规定3000次扩展到0~99999次任意设定(注:当设定为0次时结果输出为“松装密度”)。
DP—100型粉体密度测试仪由可调速电机、振动组件、微电脑和微型打印机等部件组成。且仪器具有结构紧凑、牢固,操作简单等特点。
感谢您使用DP—100型粉体密度测试仪。在本仪器的研发中难免会有疏漏之处,真诚的欢迎您提出批评和改正意见,您的建议是我们不断发展和完善的动力。
二、粉体振实密度测试仪性能指标
被测试样重量:≤500.00克。
振实试样体积:≤250.00毫升。
单次振动次数:≤0~99999次(当设定为0次时结果输出为“松装密度”)。
电机允许力矩:0.86 N.m.
振动频率:Z大300转/分钟(0~300转/分钟连续可调,美
国药典规定300转/分钟)。
振动幅度:Z大15mm(1mm~15 mm整数可调,国标中规定为3mm)。
重复性误差:≤1%。
准确性误差:≤1%。
三、粉体振实密度测试仪环境要求
电源:交流220V ± 10%50Hz,35W。
相对湿度:小于85%,无凝结现象其它要求:环境整洁无烟尘,周围没有机械振动源或电磁干扰源。
四、粉体振实密度测试仪测试对象
各种金属粉:如铝粉、锆粉、镍粉、钨粉、锡粉、锌粉、钼粉、镁粉、铜粉以及其它稀有金属粉、合金粉或金属氧化物粉末等。
各种非金属粉:如滑石粉、高岭土、碳酸钙、煤粉、荧光粉、水镁石、方解石、硅灰石、电气石、金刚石、重晶石、萤石 、沸石、
碳化硼、黏土、石墨、石英、石膏、膨润土、硅藻土、硅酸锆、刚玉、云母、粘土、钛白fen等。
其它粉末:如土壤、染料、医药、农药、磨料、涂料、食品添加剂、催化剂、水泥、河流泥沙等。
多功能粉体物理特性测试仪/粉体物理特性测试仪/粉体综合特性测试仪 型号:DP-1001型
一、仪器介绍
DP-1001型多功能粉体物理特性测试仪(或称
粉体综合特性测试仪)是依据美国ASTM D6393-
99标准(Standard Test Method for Bulk
Solids Characterization by Carr Indices)
的要求,并参考了ZG国家标准 GB/T 5162-
2006/ ISO 3953:1993(金属粉末 振实密度的测
定)、GB/T 1482-2010(用标准漏斗法测定金属
粉末的流动性)、GB/T 1479.1 -2010(金属粉
末松装密度——漏斗法)、GB/T 16913.3-
2008(自然堆积法松装密度的测定)中主要技术
指标的规定,研制的一种用于评价粉体综合物理
特性的测试仪器。
由于粉体无论是处于静止状态还是流动状态,都是一种两相存在的体系。颗粒本身的特
性以及颗粒之间相互摩擦将会产生一些特殊流动特性,研究这些特性对粉体加工、输送、包
装、存储等方面的工作具有重要意义。该仪器的特点是一机多用、测定条件灵活多样、操作
简便、重复性好、适合多种标准等。该仪器的研制成功,为科研、工业生产等领域评价粉体
综合特性测试工作的普遍开展提供了一个新的手段。
该仪器可直接测试项目包括粉体的振实密度、松装(堆积)密度、休止角、崩溃角、平板角、分散度等参数,通过上述测
试数据的计算可得到差角、压缩度、空隙率、均齐度、 凝集度等指标,还能通过上述参数查表得到流动性指数、喷流性指数
等卡尔指数参数。
二、测定与计算项目的定义
测定项目的定义:
1.振实密度:振实密度是指粉体装填在特定容器后,在一定条件下对容器进行振动,从而破坏粉体中的空隙,使粉体处于紧密
填充状态后的密度,一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。
DP-1001型多功能粉体物理特性测试仪提供了美国ASTM D6393-99标准(卡尔指数)中规定的振实密度测定方法和国家标准(金
属粉末 振实密度的测定)GB/T 5162-2006/ ISO 3953:1993中规定的振实密度测定方法。
2.松装密度:松装密度是指粉体在规定条件下自然充满特定容器后的密度,测试松装密度时,不可施加额外的振动等外力。该
指标对存储容器和包装袋的设计很重要。
DP-1001型多功能粉体物理特性测试仪提供了三种不同标准的测定方式:
A)美国ASTM D6393-99标准(卡尔指数)中规定的松装密度测定方法;
B)国家标准GB 1479-2010(金属粉末松装密度——漏斗法);
C)GB/T 16913.3-2008(自然堆积法松装密度的测定)中规定的松装密度测定方法。
3.休止角:粉体堆积层的自由表面,在静平衡状态下,与水平面形成的Z大角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然
下落到特定平台上形成的。休止角对粉体的流动性影响Z大,休止角越小,粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角
等。
DP-1001型多功能粉体物理特性测试仪提供了美国ASTM D6393-99标准(卡尔指数)中规定的测定方法。
4.崩溃角:给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击力,使其表面崩溃后,剩余粉体圆锥体的底角称为崩溃角。
DP-1001型多功能粉体物理特性测试仪提供了美国ASTM D6393-99标准(卡尔指数)中规定的测定方法。
5.平板角(抹刀角):将埋在粉体中的平板向上垂直提起,粉体在平板上的自由表面(斜面)和平板之间的夹角与受到震动
后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中,平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值
来表示的。平板角越小,粉体的流动性越强。一般地,平板角大于休止角。
DP-1001型多功能粉体物理特性测试仪提供了美国ASTM D6393-99标准(卡尔指数)中规定的测定方法。
6.分散度:是衡量粉体向各个方向分散、喷流或流态化的能力称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后,测量
接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%,说明该样品具有很强的飞
溅倾向。
DP-1001型多功能粉体物理特性测试仪提供了美国ASTM D6393-99标准(卡尔指数)中规定的测定方法。
计算项目的定义:
1.差角:休止角与崩溃角之间差值称为差角。差角越大,粉体的流动性与喷流性越强。
2.压缩度:同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小,粉体的流动
性越好。
3.空隙率:空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变
化。颗粒为球形时,粉体空隙率为40%左右;颗粒为超细或不规则形状时,粉体空隙率为70-80%或更高。
4.凝集度:凝集度是粉体颗粒表面呈现的相互凝聚力的大小。一般干燥的粉体的凝集度小。
5.均齐度:是粉体凝集度的另一种表现形式,在粉体无法测得凝集度时,使用均齐度来表示粉体相互凝集力的大小。
6.流动性指数:流动性指数的计算方法是英国人Carr在60年代确定的。他对大量粉体进行测量后,用类似模糊数学中综合平分
的方法对定性的概念进行模糊量化。简单地说,流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权和。
7.喷流性指数:是衡量粉体物料产生粉尘难易程度的一种指标,也是一种衡量粉体被气体液态化难易程度的一种方法。喷流性
强的粉体易产生粉尘,同时也易被液态化。喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度四个物理指数化后的指标。
注:产品详细介绍资料和上面显示产品图片是相对应的