一、LYJG-200板框式过滤机概述
LYJG-200板框式过滤机特点:
1.滤板滤框采用高强度工程塑料重量轻,体积小,移动方便。
2.采用高压低音叶片泵、噪声低。
LYJG-200技术参数
名称 | 单位 | LYJG-50 | LYJG-125 | LYJG-160 | LYJG-200 |
额定流量 | L/min | 50 | 125 | 160 | 200 |
过滤面积 | m2 | 0.7 | 1.8 | 2.0 | 2.3 |
过滤压力 | Mpa | 2.5×105 |
Z大过滤压力 | Mpa | 5.88×105 |
滤油粘度 | Cst | ≤33 |
过滤精度 | um | ≤20 |
滤框数量 | 块 | 8 | 13 | 15 | 17 |
滤板数量 | 块 | 9 | 14 | 16 | 18 |
滤纸规格 | mm | 234×234 | 300×300 |
板框规格 | mm | 224×224 | 295×295 |
电机功率 | Kw | 1.1 | 3.0 |
进口管径 | 寸 | 1 | 2 |
出口管径 | 寸 | 3/4 | 1.5 |
二、LYJG-200主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
三、LYJG-200主要特点
本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。
四、LYJG-200工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
五、LYJG-200使用说明
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会ZG,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。
六、LYJG-200技术标准;
性能及参数 | 规格及型号 |
DZJ 20 | DZJ 25 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 80 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 |
工作 参数 | 击穿电压KV | ≥50 | ≥65 |
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 |
真空 度 | 极限(表计)pa | ≤90 |
工作(表计)pa | ≤400 |
工作压力(mpa) | ≤0.35 |
工作噪音(db) | ≤70 | ≤75 | ≤80 |
含水量mg/㎏ | ≤7 |
含气量% | ≤0.3 |
清洁度NAS | ≤10 |
B值 | ≥6 |
色级度 | ≥3 |
过滤精度um | 0.5—0.8 |
电加热功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 |
总功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 |
电源电压V | 380V |
进出口径 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 |
油温范围 | 40℃-75℃ |
平均无故障工作时间 | h≥5000 |
连续工作时间 | h≥150 |
净油机重量(㎏) | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 |
七、LYJG-200结构原理图;
1、真空滤油机工作原理示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)
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2、工作原理图之二;(DZJ-30~50两种规格)
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3、工作原理图之三;(DZJ-80~200五种规格)
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八、LYJG-200注意事项
- 接通电源必须要接好地线才能操作。
- 操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
- 没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
- 排油前,必须打开出油管道所有阀门。
- 工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常见故障及消除方法
故障情况 | 产生原因 | 消除方法 |
真空度达不到技术标准 | - 过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。
- 由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化。
- 真空泵内,真空油低于油位线。
- 真空油,由于使用时间长含水量多。
- 各连接处密封漏气。
- 真空泵易损件磨损过大。
| - 属正常现象,需多次过滤。
- 正常现象,提高油的温度使水蒸发。
- 增加真空油。
- 需更换新油。
- 检查维修。
- 更换易损件。
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在正常工作情况下压力0.3mpa | - 机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小。
- 滤油器吸有很多杂质。
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真空泵喷油 | - 被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。
- 真空泵内密封垫移位或损坏。
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温控不灵或无温 | - 温控与温度计不吻合。
- 加热器烧坏或线路断路或接触器不合。
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排油泵无压力出油量不足 | - 初滤器滤网堵塞
- 排油泵油封漏气
- 进油管被堵或吸入缸底
- 吸油管太细或吸程太远
- 真空缸内喷翼小孔堵塞
| - 清洗闭网
- 调整油封压盖无效需更换油封
- 查理
- 改善环境 清洗
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十、LYJG-200电器原理图
1、真空滤油机电器结构示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)
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2、真空滤油机电器结构图之二;(DZJ-30~50两种规格)
3、真空滤油机电器结构图之三;(DZJ-80~200五种规格)
十一、随机配件
说明书一份。
装箱单(带合格证)一份。
进出油管各一根。