流量计系列>>ZW-LDW螺纹连接电磁流量计:
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一、仪表概述:
螺纹连接电磁流量计采用世界新技术。利用恒流低频三值矩形波或双频矩形波励磁,既有矩形波磁场的优点,又克服了正弦波磁场的缺点;还可以消除电源电压波动、电源频率变化及励磁线圈阻抗变化所造成的误差;并有极好的零点稳定性和不受流体噪声干扰影响。
二、测量原理:
根据法拉第电磁感应原理,在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由两个检测电极检出,数值大小与流量成正比例,其值为:E=KBVD式中:
E-感应电势;
K-与磁场分布及轴向长度有关的系数;
B-磁感应强度;
V-导电液体平均流速;
D-电极间距;(测量管内直径)
传感器将感应电势E作为流量信号,传送到转换器,经放大,变换滤波用一系列的数字处理后,用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4~20mA输出,报警输出及频率输出,并设有RS-485等通讯接口,并支持HART和MODBUS协议。
三、适用场合:
是采用国际先进技术研发的一种高智能、高可靠性的流量计拆装方便,不仅可用于一般的过程检测,还适用于矿浆、纸浆及糊状液体的测量,广泛应用于石油、化工、钢铁、食品、电力、造纸、水利给排水、水政水资源等行业。
四、性能特点:
1、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。
2、测量管无阻碍、无活动部件、无压损,直管段要求较低。
3、电磁流量传感器可带接地电极,实现仪表良好接地。
4、使用方便易拆卸,流量传感器采用可拆卸式或插入式结构,能方便检修和示值误差周期检定。
5、电磁流量传感器采用先进加工工艺,使仪表具有良好的抗负压能力。
6、全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精确度高。
7、高清晰度背光LCD显示,全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,在强光下货夜晚都能清晰读书。 8、具有双向流量、双向总量累计功能,电流、频率具备双向输出功能。
9、仪表系统测量精度高,使用范围宽,不是可用于污水、水泥浆液矿浆液等的测量,还可用于强酸、强碱液体流量的测量。
10、转换器输出功能强大:不但具有4-20mA、脉冲输出,还具有RS485或RS232、HART 等数字通讯以及GPRS无线数据远传。
五、技术指标:
1、公称通径:DN6-2200mm;
2、公称压力:0.6、1.0、1.6、4.0MPa(高压可根据用户要求加工);
3、精 度:±0.2% ±0.5%(示值误差);
4、测量范围(流量):0-1m/s至0-10m/s;
5、介质温度:分体型-10℃~+80℃(PTFE和F46衬里-40℃~+180℃) 一体型-10℃~+80℃;
6、环境温度:-25℃~+60℃;
7、环境湿度:5~RH(相对湿度);
8、介质电导率:大于20μS/cm;
9、安 装:一体型、分体型;
10、外壳防护等级:传感器IP65、IP68可选(I5:尘密、防喷水型,即可允许水龙头 从任何方向对仪表喷水;IP68:尘密、潜水型,能长期在水中工作)转换器IP65;
11、电极结构:三电极结构、二电极结构;
12、被测介质Z高温度:氯丁橡胶衬里Z高80℃,聚氨脂衬里Z高80℃,聚四氟乙烯衬里Z180℃, 耐高温橡胶衬里Z高120℃;
13、传感器输出信号:0-0.2mVp-p至0-2mVp-p;
14、电极材料:不锈钢OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、钛Ti、钽(Ta)、不锈钢涂覆碳化钨、特殊;
15、防爆标志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4。
六、结构形式:
1、传感器:
传感器主要由测量导管、测量电极、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。
a、测量导管:由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成,为被测液体现场工况测量的载体。
b、测量电极:安装在测量导管内侧壁,与轴流方向垂直,使测量液体产生信号的一对电极。
c、励磁线圈:在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。
d、铁芯和磁轭:将励磁线圈产生的磁场导入液体,并构成磁回路。
e、壳体:仪表外包装。
2、转换器:
即为智能二次表,其将流量信号放大处理??单片机运算后,可显示流量、累计量,并能输出脉冲、模拟电流等信号,用于流体流量的计量或控制。
3、产品组装形式:
其分为一体型和分体型两种形式。
a、一体型: 传感器和转换器一体安装。
b、分体型:传感器和转化器分离安装,通过连接电缆形成流量计量系统。
c、为适应不同介质测量的要求,传感器的衬里和电极材料可以有多种选择。
七、安装地点的选择:
为了使变送器工作稳定,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
1、尽量避免铁磁性物体及具体强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信息。
2、应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿,易积水的地方安装。
3、应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于45℃及相对湿度大于95.9%。
4、选择便于维修,活动方便的地方。
5、流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀么应安装在流量计下游侧。
八、安装注意事项:
1、在搬运和吊装传感器时,应该将吊索套在传感器两端法兰旁颈部位置,切勿在测量、管内插入管帮进行吊装以免损坏衬里。
2、安装前,传感器内的电极用酒精棉花仔细擦除电极表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物质。
3、安装时密封垫圈的内径应与测量管衬里内径一致。
4、必须保证接线盒内的干燥,否则仪表可能会产生计量误差。
九、运行前的准备工作:
1、在安装接线后正式投入运行前应再次检查安装、接线是否正确。(对分体型而言)
2、将床干起前阀门打开,传感器后阀门关闭,让传感器内充满被测介质。
3、准备工作完毕后,先打开传感器上游阀门,再缓缓打开下游阀门,观察转换器瞬时流量显示应向大方向变化,说明信号线线方向正确。否则,将信号线 A 与 B 接线位置互换。(对分体型而言)
4、打开传感器前后阀门,排液数分钟,排出管内气体。
5、关闭传感器下游阀门,再关上游阀门,是传感器内充满被测介质。然后进行配套调整。传感器与转换器配套零点调整和仪表系数设定请详阅转换器说明书。
九、主要技术数据:
1、整机和传感器技术数据
执行标准 | JB/T 9248—1999 |
公称通径 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
Z高流速 | 15m/s |
精确度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) |
DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) |
流体电导率 | ≥5uS/cm |
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl0~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊订货 |
环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ |
转换器及一体型 | —10℃—十60℃ |
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA |
Z高流体温度 | —体型 | 70℃ |
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃;120℃(订货时注明) |
聚氨酯衬里 | 80℃ |
聚四氟乙烯衬里 | 100℃;150℃(订货时注明) |
聚全氟乙丙烯(F46) |
加网PFA |
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
电极机构 | DN300—DN3000 |
连接法兰材料 | 碳钢 |
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti |
进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti |
DN200~DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti |
外壳防护 | DNl5~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 |
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 |
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m |
2、转换器技术数据
电源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz |
直流 | 11—40V |
操作键和显示 | 按键式 | 4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程; | 3行LCD宽视角、宽温、带背光显示; | 第1行显示流量值; | 第2行显示流量单位; | 第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 |
|
磁键式 | 2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程; | 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示: | 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 | 第2行:显示流量。 |
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内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 |
输出信号 | 单向模拟输出 | 全隔离,负载≤600D.(20mA时); | 上限:0—21mA可选,每档lmA; | 下限:0—21mA可选,每档1mA; | 正、反向流量输出方式编程。 |
|
双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。 |
双向脉冲输出 | 两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz; | 方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms; | 无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。 |
|
双路报警输出 | 可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选; | 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) |
|
数字通讯 | | RS232,RS485,HART |
3、衬里的选择
衬里材料 | 主要性能 | Z高介质温度 | 适用范围 |
—体型 | 分离型 | |
聚四氟乙烯(F4) | 是化学性能Z稳定的一种塑料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊订货) | 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F4,耐磨性、抗负压能力高于F4。 | 同上 | |
聚氟合乙烯(Fs) | 适用温度上限较聚四氟乙烯低,但成本也较低。 | 80℃ | |
聚氯丁橡胶 | 1、有极好的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃ (需特殊订货) | 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 |
聚氨酯橡胶 | 1、耐磨性能极强。 2、耐腐蚀性能较差。 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 |
4、进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择
法兰种类 | 适 用 范 围 |
接地法兰(或接地环) | 适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。 |
进口保护法兰 | 当介质有强磨损性时选用。 |
5、电极的选择
电极材料 | 耐蚀及耐磨性能 |
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti | 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质,适用于石油、化工、钢铁等工业部门及,市政、环保等领域。 |
哈氏合金B | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、有机酸等非氯化性酸、碱,非氧化性盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀,如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc++、Cu++)时,则腐蚀大为降低。 |
钽 | 具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了发烟硫酸、碱外,几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁;耐蚀。 |
铂/钛合金 | 几乎能耐——切化学介质,但不适用于王水和铵盐。 |
不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性,强磨损性的介质。 |
注: 由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化,故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应做拟选材料的耐腐试验,如挂片试验。 |
十、如何正确选型:
选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意。
1、收集数据:
①被测流体成份
②Z大流量、Z小流量
③Z高工作压力
④Z高温度、Z低温度
2、量程范围确认:
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,Z低流速应不小于0.2m/s,Z高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V:流速(m/h)
电磁流量计的量程Q应大于预计的Z大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
3、参考流量范围:
口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
十一、选型一览表。
型号 | 说明(中伟测控) |
ZW-LDW | | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ |
通径 | | | | | | | | | | 螺纹连接口径DN6-DN150 |
组合 | S | 一体型 |
L | 分体型 |
电极材料 | M | 不锈钢 |
T | Ti(钛) |
D | Ta(钽) |
H | 哈氏合金 |
P | Pt铂 |
N | Ni镍 |
输出方式 | 0 | 无输出 |
1 | 4-20mA/1-5KHz |
2 | 4-20mA |
衬里材料 | X | 橡胶 |
F | 聚四氟乙烯 |
P | 聚乙烯 |
J | 聚氨酯橡胶 |
就地显示 | 0 | 无就地显示 |
1 | 就地显示 |
通讯方式 | 0 | 无通讯 |
1 | RS485 |
2 | RS232 |
3 | Mobdus |
4 | Hart |
接地 | 0 | 无接地环 |
1 | 有接地环 |
2 | 有接地电极 |
上限流量 | (n) | 上限流量(量程)m3/h |
十二、设计及订货须知:
1、测量介质:名称、成分、状态、导电性或电导率;
2、工作状态Z高、正常、Z低温度(℃);
3、工作状态Z高、正常、Z低压力(Mpa);
4、管道内外径(DN),Z小、正常、Z大流量范围(m3/h);
5、腐蚀性、磨损性,是否有负压;
6、安装要求及环境:一体还是分体,信号输出,通讯方式,供电电源;
7、安装环境:防护等级和防爆要求。
售后服务:
1、经中伟所销售的仪表系列产品,确保两年内提供同等价位的产品及备品备件的销售,并按需方要求免费提供相应的。
2、我公司所提供的产品在一年内如出现产品质量问题(易损件或辅件除外)一律负责免费维修,并免费提供及需方的员工技能培训。
3、因我公司所提供的产品出现质量问题,经我公司技术部门核实,公司将派遣专业的技术人员赶赴现场处理问题至客户满意。
4、三包期外,产品返公司进行维修或派员到用户进行维修。
5、携手中伟测控,共创美好未来!欢迎您的和考察!