无锡海克斯康内置型七轴关节臂激光测量机 臂配置集成扫描测头
—自由移动配置经过验证的完全集成的激光扫描系统,该激光扫描测头成为关节臂的一部分,和标准的触发测头一起,能完成多种应用。3D 数字化、3D模型、点云检测、逆向工程、快速成型或仿制品制造。这些项目的实施非常方便,激光扫描测头能够取代了多种工具而保持了其精度。
低重量激光扫描系统是一个非常经济的模块包。不需要增加电缆或控制器。允许 ROMER 关节臂的主轴无限旋转。由于其平衡性好,ROMER 关节臂配置集成扫描测头,可以一只手操作。
无锡海克斯康内置型七轴关节臂激光测量机
75-SI/SE系列 |
型号 | 测量范围 | 点重复性 | 空间长度精度 | 重量 |
7520SI/SE | 2.0m | 0.023mm | 0.033mm | 7.7kg |
7525SI/SE | 2.5m | 0.027mm | 0.038mm | 8.0kg |
7530SI/SE | 3.0m | 0.042mm | 0.058mm | 8.3kg |
7535SI/SE | 3.5m | 0.055mm | 0.081mm | 8.6kg |
7540SI/SE | 4.0m | 0.067mm | 0.098mm | 8.9kg |
7545SI/SE | 4.5m | 0.084mm | 0.119mm | 9.2kg |
73-SI/SE系列 |
型号 | 测量范围 | 点重复性 | 空间长度精度 | 重量 |
| | | | |
7320SI/SE | 2.0m | 0.044mm | 0.061mm | 7.4kg |
7325SI/SE | 2.5m | 0.049mm | 0.069mm | 7.7kg |
7330SI/SE | 3.0m | 0.079mm | 0.100mm | 8.0kg |
7335SI/SE | 3.5m | 0.099mm | 0.125mm | 8.3kg |
7340SI/SE | 4.0m | 0.115mm | 0.151mm | 8.6kg |
7345SI/SE | 4.5m | 0.141mm | 0.179mm | 8.9kg |
Romer关节臂配置外接扫描测头:高性能便携式激光扫描平台。
关节臂外接扫描测头
— 模块化高端扫描平台
ROMER关节臂配置外接 Hexagon 计量产业集团生产的扫描测头,也可以配置第三方扫描测头。
当完成测量任务仅需使用触发测头时,可卸下扫描头,减轻重量,从而减轻工作人员的疲劳。
外接型七轴关节臂测量机的参数信息:
1.ROMER关节臂测量机73系列和75系列能提供6种臂长、12款机型。
2.外接扫描测头可选。
3.测量精度依据B89.4.22 标准。
外接激光型ROMER臂的技术特点:
?可外接 Hexagon 计量产业集团高性能激光扫描测头或其他第三方扫描头
? 精心设计的系统 — 关节臂周围没有外部电缆
? TESA 连接器 — 便于更换,只需一次校正
? 基于 TESA 连接器与模块包技术,提供了开放的平台以便未来的整合
ROMER关节臂测量机:革命性的便携式测量技术
ROMER关节臂的核心技术是建立在数以千计投入使用的ROMER 关节臂成功经验基础上,创新地采用 Hexagon 计量产业集团业已成熟的技术,集经验累积与技术创新于一身,ROMER 关节臂以Z小的风险提供了Z大的技术创新。
1.编码器 — 开机即可测量
ROMER 关节臂是世界上*款拥有编码器的关节臂测量机,臂身的各个部分总能“知道”它的准确位置。该技术消除了之前对编码器复位的要求,大幅提高了测量精度和稳定性。现在,用户启动设备即可开始测量。
2. 可兼容
全新的 ROMER 模块包集成了便携式关节臂测量机的全部扩展功能,利用通用的对接端口连接到臂身底座,在需要的情况下可以对功能包进行添加,删除,或更改设置。随着新的模块包的发布,臂可在现场轻松完成升级与增加新功能。
关节臂的移动模块化设计:集成可充电电池和 Wi-Fi 无限传输功能,实现了关节臂在生产现场的完全“无线”使用。
ROMER 扫描包:激光扫描测头的接口直接连接关节臂机身。
功能包的热传递和机械性能稳定,易于用户增加配件和实现新技术的整合。
3. RDS - ROMER 软件接口
作为 ROMER 关节臂通讯和诊断软件,RDS 可方便的运行于 Windows 平台进行现场调试。这样直观的操作软件方便了测头校验和测量精度校准,符合国际标准。
4. Zero-G 平衡系统使臂身在各位置均可平衡重力,甚至包括中线位置的上下区域。
5. 获得的主轴无限旋转技术,使得臂方便的检测其它测量难以触及的区域。
6. SpinGrip无限旋转把手更好的符合人体工程学设计。降低操作员的疲劳,尤其是针对长臂。
7. 更轻,刚性更好,更准确集热稳定性及刚性于一身的新一代碳素纤维臂身。
8. 紧凑的腕臂上有3 个控制臂身的可编程按钮和三个鼠标键。用于记录设置的集成数码相机和照明工作暗区的 LED 工作灯。
9. 自动识别测头而不需要重新校正。
Romer关节臂激光扫描系统-外置
| 工作距离 (mm) | 精度(mm) | 景深 (mm) | 扫描速度(点/秒) | 密度(点/线) |
V5 | 100 | 0.024 | 110 | 458400 | 7640 |
V4i | 118 | 0.024 | 109 | 23040 | 768 |
V3 | 144 | 0.034 | 75 | 23040 | 768 |
CMS108 | 140 | 0.020 | 80 | 30000 | 2000 |
一家船舶离心泵制造商注意到他们所设计的原型泵的质量问题。所有的分总成似乎都在公差范围之内,但装配到一起时仍有偏差。
他们决定聘请Perceptron增值经销商对小部分原型泵样本进行质量检查,调查是什么原因导致这个问题。Z终,增值经销商做出总结,造成问题的原因是零件失调,部分区域重叠,板材厚度不均匀。他们指导制造商调整哪里,调整多少。 质量检测工艺: - 1. 扫描、对齐所有可测的离心泵零件
- 2. 由扫描数据创建NURB曲面
- 3. 操作人员进行曲率测试,观察设计和原型的差异
- 4. 切开截面观察设计和原型的差异
- 5. 测量结果将为制造商提供铸件和产品设计变化的数据
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当您需要采集零件或物体的设计信息时,逆向工程是非常有帮助的。您可能有原始的CAD或图纸,但您却不知道制造的产品是否与原始设计相同。
在这种特殊的情况下,客户可以使用ScanWorks和Geomagic软件更新他们的CAD模型。
硬件:V5扫描器安装在7轴便携式三坐标测量机中
软件:Geomagic Studio
逆向工程工艺: - 1. 围绕车身放置小球用以对齐,然后对它们进行扫描,用来建立零件坐标系
- 2. 扫描所有内部和外部的车体组件
- 3. 合并内外点云,创建一个文件
- 4. Z终将生成完整的CAD车身模型,以更新CAD文件
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