模拟汽车运输振动试验台是对特定负荷的各类物品在公路汽车运输过程中承受实际路况能力的考核,以在实验室获取实际工况对于物品的影响,从而对物品及物品的包装给予评定或确认的依据。
[产品特点]
1.振动频率数显,高精度
2.同步静音宽带传动,噪声低
3.试样夹具采用导轨式,操作方便安全
4.重型槽钢底座配减振橡胶,易安装,负载强,运行平稳
5.根据欧美同类设备改制,回转式振动,符合欧美运输规范
适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、包装运输业对产品的包装进行检测试验.
根据欧美同类设备改制,回转式振动,符合欧美运输规范
二、主要技术参数
Z大试验负载(kg) | 100kg |
频率范围 | 100~300rpm |
振幅范围(mm) | 25.4mm |
振动方式 | 回转Gyration |
模拟车速 | 25~40km/h |
工作台面尺寸L×W(cm) | 90×110 |
电源电压(V/HZ) | □AC 1 ∮220/50Hz |
消耗功率(KVA) | 0.75 KW |
机台重量(kg) | 180 |
环境条件 | 温度Temperature 5~40℃;湿度Humidity≤85%RH |
标准 | 欧洲运输规范 |
三、结构(本试验机为整体组装发货,无需客户自行安装)
1、转速控制仪采用LED数字显示;
2、运输振动试验机的台面采用不朽钢制成,表面光洁,与台面贴合坚固,不易脱落;
3、控制柜、试验装夹的角钢及固定不锈钢台面的角钢均采内外表面静电喷涂,永不生锈;
四、安装场所要求
1、与相邻的墙壁或其他机器体之间的距离大于60cm;
2、为了稳定地发挥试验机的性能,应选择温度为15℃~30℃,相对湿度不大于85%的场所;
3、安装场所的环境温度切忌急剧变化;
4、应安装在水平的地面上(安装时应用水平仪在地面上确认);
5、应安装在无直射阳光的场所;
6、应安装在通风良好的场所;
7、应安装远离可燃物、及高温发热源的地方,以免发生为灾;
8、应安装在灰尘少的场所;
9、尽可能地安装在靠近供电电源的场所,本试验机仅适用于单相220V交流电源;
10、试验机外壳必须可靠接地,否则有触电危险
11、电源进线端应接有同容量以上具有漏电保护的空气开关和接触器,以便紧急时立即切断电源
12、机器运行时,切勿用手触摸除控制面板以外部分,以防擦伤或挤伤
13、如需搬移机器,务必在切断电源后,冷却5分钟再操作
五、准备工作
- 电源及接地线之确认,电源线是否依照规格妥善连接,并确实接地;
- 机器安装在水平的地面上
- 调节夹紧试样,将试样平衡放置已调整好的护栏装置内,固定装夹试验样,夹紧力应适当,以免夹伤被测试样。
六、使用方法
- 将测试产品放置振动台ZX位
- 用扳手扭松开定位栏上的螺母
- 用双手平行拍打移动,将测试产品夹住,扭紧螺母
- 检查一上设备是否与别的物体有碰撞(四周必需要有0.5米至1米的空间;
- 接通电源
- 将控制台POWER开关打开(灯亮开,灯灭关)
- 起动马达按START键(绿色灯亮)
- 调节计时器(00M00/分钟)(00M00/小时)
例如:05M00工作时间是5分钟(自动停机)
01H00工作时间是1小时(自动停机)
- 调节器从左往右加速
- 本机有计起2个,分别为总时间及单次运行或单次停止时间。
注意事项:Z低速度不低于100转
Z高速度不超过300转
- 测试完毕按STOP键(红色灯亮)马达断电,取下试品,记下测试数据。
- POWER开关关毕 。
- 转速表正确说明如下;
按SET健后显示依次是;0310---0060---1.000----小数点跳动----3721
本仪表设有密码为3721,如果密码不对不可以修改里面参数,需要输入密码后才可以修改参数。
七、保养说明
- 每次使用设备完毕后,应做好设备内外的清洁工作;
- 对设备的喷涂层应经常注意防腐措施,以防受蚀,在设备的外表面用防锈油
- 该试验机长期使用,应定期机器传动部位加润滑油,
- 电机需经常进行检查和清洁工作,电动机外壳上不能堆积灰影响电动机正常运转,电动机在运转中,如有特别声响表面温度异常(温度大于70℃)时,应立即停机检查,若是轴承损坏,应及时更换;若是电动机座紧固件松动,产生移位,应加以复位;若缺少润滑油则可用钙钠基润滑脂加以润滑;
- 请勿随意拆装电器元件及设备的零(部)件,以免损坏电气控制线路,造成设备人为故障而影响其性能;
- 贮存使用设备时,周围无易燃、易爆及腐蚀性物质;
- 本机精密仪器请专人操作使用及维护保养;
八、免费服务内容
1、请贵公司妥为保存《操作说明书》如有遗失应于一个月内与我司客服部联络报备;
2、《操作说明书》若经涂改或未加我公司之印章,则无效。
注:遇下列情况,虽在有效保证期限内,亦得酌收技术或材料费:
- 由于天灾地变而损毁;
- 由于使用者之过失或操作错误以致故障;
- 未按规定使用电源电压导致损坏;
- 自行拆修以致故障;
- 转移或运送不慎而导致故障;
- 远程地区之服务。