试验室小型双螺杆挤出机制造厂家专业指导单位:生产能力3~5Kg/h(视物料及配方体系不同而异);以下经济型技术参数由恒通设备提供,橡塑试验室混炼仪器使用指导专业找恒通,服务快线: 邵丽.SHJ20双螺杆混炼挤出机组水冷拉条造粒; 1.螺杆公称直径: φ21.7 mm2.螺杆Z高转速: 600 r/min3.螺杆工作长径比 404.生产能力: 5~10 Kg/h5.机组总功率: 10 kw6.主机驱动功率: 4 kw7.主机ZX高: 600 mm8.主机重量: ~800Kg一. SHJ-20双螺杆混炼挤出机主机部分:1.主机由交流电机、联轴器、减速分配箱、润滑油系统、喂料系统、筒体及螺杆、加热系统、抽真空系统、软水系统、冷切模头和机身等组成。a. 交流电机:功率4 kw,转速1500 r/min,提供主机动力;b.联轴器:联接交流电机和减速分配箱的部件;c.减速分配箱:输出转速600 r/min,其作用为减速和分配扭矩。d.润滑油系统:实现对润滑油冷却、齿轮和轴承的润滑。润滑油系统的参数如下:电机功率: 0.37 Kw油泵型号: NB-B4润滑油型号:上海海Pai6402中负荷齿轮油,型号85W/90GL-4e.喂料系统:对所添加的物料进行计量,从落料盒落入加料筒体。主喂料系统的参数如下:喂料机类型:双螺杆喂料机螺杆公称直径: φ14 mm电机功率: 0.22 kw减速比 : 11f.筒体及螺杆:减速分配箱通过两联轴器实现对螺杆的驱动,螺杆在筒体内旋转实现对物料的输送、熔融、剪切、混合和排气等,Z后对物料压缩建立压力,实现物料从模头挤出。筒体构型在设备出厂前根据用户所加工物料已经组合并安装,用户不需改变其结构形式。螺杆构型在设备出厂前根据用户所加工物料已经组合并安装,用户在生产过程中可根据工艺需要对螺杆的结构形式进行调整。g.加热系统:开车前,加热系统对筒体和冷切模头进行加热,达到工艺设定温度;机组在运转过程中,通过温控仪表的作用,对实现对设定温度的控制。主机加热总功率:约15kwh.抽真空系统:实现的机筒内气体的强制排出。抽真空系统的参数如下:电机功率: 0.55kwi.软水冷却系统:实现对筒体的冷却,确保主机在合适的温度范围内工作软水冷却系统的参数如下:冷却水泵功率: 0.55kWj.拉条模头:通过滤网实现对物料过滤,滤网一般分三层,滤网的目数由生产工艺确定。对熔体挤压形成料条。k.机身:包括底座和支架,作为其它部件系统安装的基础。 二.双螺杆挤出机辅机部分。1.6米不锈钢水槽:实现对料条的冷却。不锈钢水槽长度: 2.5m3.切粒机:实现对料条的切粒。电机功率: 0.75kw实验室双螺杆挤出塑料造粒机:同向平双一机多用;结构积木组合,简易方便,精度高!低噪音!!试验室平行双螺杆积木式螺杆组合,灵活改变组合!换色易清洁!