供应分体式电磁流量计是一种根据法拉电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表,采用单片机嵌入式技术,实现数字励磁,同时在电磁流量计上采用CAN现场总线,属国内*,技术达到国内ling先水平。电磁流量计在满足现场显示的同时,还可以输出4~20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
顺来达厂家分体式电磁流量计dn50 dn200 污水流量计废水3016L电极
工作原理
供应分体式电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲劢磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的液体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速V 的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,摸拟电流等信号,用于流量的控制和调节。
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E=KBdV
式中: E――――为电极间的信号电压(V)
B――――磁通密度(T)
d――――测量管内径(m)
V――――平均流速(m/s)
式中K,d为常数,由于励磁电流是恒流的,故B也是常数,则由E=KBdV可知,体积流量Q与信号电压E成正比,即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q,这就是电磁流量计的基本工作原理。
由E=KBdV可知,被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动(如层流或紊流)就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。对于制造厂和用户来说,只要用普通的水实际标定后就可测量其他任何导电流体介质的体积,而不需作任何修正,这是电磁流量计的一突出优点,是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件,因此几乎没有压力损失,并具有很高的可靠性。
1、供应分体式电磁流量计量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速发2~4m/s为宜,在特殊情况下,Z低流速应不小于0.1m/s,Z高不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:Q=V·π(D/2)2=0.002826VD2
Q:流量(/h)
D:管道内径(m)
V:流速(m/h)
供应分体式电磁流量计安装及使用
1、对外部环境的要求
a、流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安装时,须有隔热、通风的措施。
b、流量计Z好安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳曝晒,须有防潮和防晒措施。
c、流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,必须安装时,须有通风措施。
d、为了安装、维护、保养、方便,在流量计周围需有充实的安装空间。
e、流量计安装场所应避免有强磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。
9、安装时注意事项
a、安装尺寸一定要计算准确,否则容易泄露或安装不上。
b、流体流向必须与传感器表面上的流向箭头保持一致。
c、流量计的电极轴线必须近似水平,否则影响测量精度。
d、传感器两边的法兰必须保持平行否则容易泄露。
e、为了避免在安装后形成旋涡流动,应保证工艺配管、密封件、流量计同轴连接不能错开。
f、安装流量计时,严禁在紧靠流量计法兰处电焊施工,以免烧伤流量计衬里。
g、对不同性质的工艺管道,应采用相应的接地方式(见传感器接地)。
h、对于腐蚀性介质,Z好应垂直安装,被测介质自下往上流动,这样可以避免固体颗粒在流量计管道中沉积,使衬里腐蚀均匀,延长使用寿命。
i、对于测量管口径大于200mm,为了方便,可采用伸缩头
供应分体式电磁流量计 转换器技术数据
电源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz |
直流 | 11—40V |
操作键和显示 | 按键式 | 4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程; | 3行LCD宽视角、宽温、带背光显示; | 第1行显示流量值; | 第2行显示流量单位; | 第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 |
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磁键式 | 2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程; | 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示: | 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 | 第2行:显示流量。 |
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内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 |
输出信号 | 单向模拟输出 | 全隔离,负载≤600D.(20mA时); | 上限:0—21mA可选,每档lmA; | 下限:0—21mA可选,每档1mA; | 正、反向流量输出方式编程。 |
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双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。 |
双向脉冲输出 | 两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz; | 方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms; | 无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。 |
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双路报警输出 | 可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选; | 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) |
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数字通讯 | | RS232,RS485,HART |
2.测量范围的选择
公称通径(mm) | 可测量流量范围(m3/h) | 有效测量流量范围(m3/h) | 公称通径(mm) | 可测量流量范围(m3/h) | 有效测量流量范围(m3/h) |
10 | 0.0142~3.3912 | 0.0848~2.826 | 300 | 12.717~3052 | 76.302~2543 |
15 | 0.0318~7.6302 | 0.1908~6.3585 | 350 | 17.31~4154 | 103.86~3461 |
20 | 0.0566~13.5648 | 0.3392~11.304 | 400 | 22.61~5425 | 135.65~4521 |
25 | 0.0883~21.195 | 0.5298~17.6625 | 450 | 28.62~6867 | 171.68~5722 |
32 | 0.1447~34.7258 | 0.8682~29.9382 | 500 | 35.33~8478 | 211.95~7065 |
40 | 0.2261~54.2592 | 1.3565~45.216 | 600 | 50.87~12208 | 305.2~10173 |
50 | 0.3533~84.78 | 2.1195~70.65 | 700 | 69.24~16616 | 415.4~13847 |
65 | 0.5970~143.28 | 3.5819~119.39 | 800 | 90.44~21703 | 542.6~18086 |
80 | 0.9044~217.03 | 5.4259~180.86 | 900 | 114.46~27468 | 686.7~22890 |
100 | 1.413 ~339.12 | 8.478~282.6 | 1000 | 141.3~33912 | 847.8~28260 |
125 | 2.2079~529.87 | 13.2468~441.56 | 1200 | 203.5~48833 | 1221~40694 |
150 | 3.1793~763 | 19.0755~635.85 | 1400 | 277~66467 | 1662~55389 |
200 | 5.652~1356 | 33.912~1130.4 | 1600 | 361.8~86814 | 2171~72345 |
250 | 8.8313~2119 | 52.9875~1766 | 1800 | 457.9~109874 | 2747~91562 |