二氧化氯发生器技术参数及性能描述：
1、二氧化氯发生器设备安全控制系统功能：
（1）采用进口微处理控制器，可进行现场/远程起停管理。
（2）二氧化氯发生器设备运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料等报警并自动停机等连锁保护功能。（3）二氧化氯发生器设备在实现上述就地控制、显示功能的前提下，提供远程通讯接口，可同时实现中控室对二氧化氯发生器制备投加装置中各单体设备的远程启、停控制以及异常与事故的处理，实现系统GX自动化管理。
2、二氧化氯发生器设备反应系统
（1）原料转化率98％以上。
（2）采用耐压、耐高浓度二氧化氯腐蚀的PVDF。耐温达到150度。
3、二氧化氯发生器设备原料供应、计量系统
（1）采用德国RDOSE精密电磁计量泵，恒定背压装置，保证原料计量精确和设备使用寿命。
（2）二氧化氯发生器设备配置德国RDOSE多功能阀、1阀，确保计量系统运行安全、可靠。
（3）配备便拆型大容量原料过滤器，进一步确保计量泵的安全运行。正压二氧化氯发生器特点描述 本产品为带有智能控制系统的正压二氧化氯发生器采用与联动性型相同的正压反应、正压投加工艺。断流报警并自动停机功能性能特点。
二氧化氯发生器性能特点
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液
B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。
C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）
D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定可靠。
E、设备的自动控制系统功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
二氧化氯发生器的维护与保养：
根据生产实际情况（原料质量、温度等）定期进行清洗。
（一）、清洗发生器：
发生器的清洗将进气口阀门关闭，将发生器注满水，浸泡二十分钟，在排污阀将水排净。如果原料杂质较多，可用氢氧化钠5%溶液浸泡，确保发器内部清洗干净管路畅通无阻。
（二）、计量泵的维护：
将进出口的单向阀拆下，清洗干净如小球损坏或底座破损（用放大镜观察），以免因单向阀不严造成的计量不准。膜片每8000小时更换一次。
（三）、清洗原料过滤器滤网及管线。
（四）、清洗原料罐可每一年进行一次。
