车辙试样成型机 HYCX-1液压车辙试样成型机

车辙试样成型机 HYCX-1液压车辙试样成型机，天津亚兴自动化实验仪器厂生产研发的HYCX-1型液压车辙试样成型机，该机与车辙试验仪配套使用，主要用于车辙试验时对沥青混合料试验做碾压成型，也可用于沥青混合料其它物理国学性能试验的轮碾法试样制作。完全符合JTJ056-2000标准的要求，该仪器集机械、液压、电气为一体，按国际标准设计，具有体积小、功能强、操作方便等特点，执行Z新标准选用高精度智能仪表，全程采用电脑信息采集处理器完成整个生产实验过程，具有操作简单，实验数据精确的优点，享有自主知识产权。

HYCX-1型液压车辙试样成型机 功能特点 

1、液压控制碾轮压力在0~20KN范围内，可任意调整。 

2、试模高度的变化量在此0~130mm的范围内，可任意调整。 

3、安装试模的夹紧机构先进，使用方便，安全可靠。 

4、试模安装在小车上后，能自动对中，无须任何调整。 

5、点动小车。可以让小车停到任意位置。 

6、小车的碾压次数可任意设定，并可随时记录碾压次数，当实际碾压次数达到设定值后，碾压自动停止。 

7、碾压温度根据试验要求可任意设定，当实际温度达到设定温度后，自动停止加温，温度数值准确显示。

车辙试样成型机 HYCX-1液压车辙试样成型机

HYCX-1型液压车辙试样成型机 技术参数：

试模规格：300mm×300mm×（3~100mm）；

碾轮的半径为500mm,宽度为300mm；

试模车的运动速度为6次往返/分；

碾轮的压力在0~20KN，可任意调整；

本机的电源要求为：380V，50Hz，3Kw；

碾轮压实线荷载控制范围：200--700 N/㎝（可任意调整，出厂前调整到300 N/㎝）
碾轮压实线荷载控制精度：±3 N/㎝
碾轮温度控制范围：室温 ~ 200 ℃
碾轮温度控制精度：±3 ℃
碾压次数：12次/min ± 1次/min

液压车辙试样成型机性能优势

1国际标准设计，更加符合路面压实实况。

2 液压控制碾压轮压力在0-30KN范围内可任意调整。

3 独特的试模夹紧机构试模四周应力保持一致。

4碾压轮可自动调整与路面压实一致，数据更加可靠。

5 碾轮碾压次数可任意设定，并随时记录碾压次数，当达到设定值后，碾压自动停止。

6 碾压温度采用PID智能控温，可根据实验机配要求任意设定并可进行温度修正，当实际温度达到设定温度后自动停止加热，温度数值显示准确。

液压车辙试样成型机操作规程

1、接通电源后按“启动”按钮，此时，电源指示灯亮；温控仪上行的红色数字将显示当前温度，下行数字显示设置温度，计数表显示所设定次数。

2、旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。

3、旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车行至Z前面，按停止将装好料的试模放到小车上，并锁紧。

4、按“小车运行”钮后，小车自动对中，液压车辙试样成型机根据需要设置所需的碾压次数。

5、转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车会自动停止。

6、转动“碾轮上升”钮，升到一定高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。

7、按“小车运行” 钮将小车点动到前面，按“小车停止”按钮，小车停止运行，取下试模

8、按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。

液压车辙试样成型机常见故障

1．碾瓦不能上升，不能下降，试模承载车运动也不能运动。

原因：泵站没有压力

可能原因：电机未运转(听声音可以听出来)，泵电机反转了，更改3相电源输入线相序即可。

2．试模承载车可以运动，碾瓦不能上升下降。

原因：升降阀损坏

解决办法：更换电磁阀。

3．碾瓦可以升降，试模承载车能运动，但不能换向

原因：行程开关损坏。

解决办法：更换行程开关

4．碾瓦可以升降，试模承载车不能运动

原因：运动的电磁阀坏。

解决办法：更换电磁阀

5．碾压过程中计数器无法计数

原因：计数用接近开关损坏

解决办法：更换接近开关

6．温度控制不稳

原因：温控器参数不是Z佳

解决办法：启动温控表的参数自整定。

7．碾瓦表面温度低于温控表显示温度。

原因：由于测温点不在碾瓦表面上，温度的阶梯属于正常现象。

解决办法：在温控表的参数修正中，将温度修正到碾瓦的实际温度值；或者，将温控表目标温度设置高于需求温度